1、规范规定最小/实际抽样数量 检查记录检查结果主控项目1钢材、钢铸件钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。/报告编号:2钢材复验对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。一般项目钢板厚度钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查记录:型钢的规格尺寸型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。3防火涂料装基层钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外,尚应符合下列规定:检查结果专业工长: 项目专业质量检查员:年 月 日 监理单位验收结论专业监理工程师:江苏省建设工
2、程质量监督总站监制钢材检验批质量现场检查原始记录分项工程名称选择计数抽样方案按专业验收规范规定(打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案)检查项目检查部位及质量情况质量检查员:监理工程师:年 月 日焊接材料检验批质量验收记录苏 GJ4.1.2再制造产业示范基地综合服务中心项目焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。质量证明文件:焊接材料复验重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊钉及焊接瓷环焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。焊条外观焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊
3、剂不应受潮结块。焊接材料检验批质量现场检查原始记录一般项目检查连接用紧固标准件检验批质量验收记录苏 GJ4.1.3连接用紧固标准件分包单位项目负责人设计要求及规范规定标准配件钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。焊接材料的质量合格证明文件()份,中文标志()份,检验报告()份。高强度
4、大六角头螺栓高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。扭剪型高强度螺栓扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。高强度螺栓连接副高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。硬度测试对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236,且不得有
5、裂纹或损伤。监理单位验收结论焊接球检验批质量验收记录 苏 GJ4.1.4焊接球设计文件和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001控原材料焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。中文标志:检验报告编号:无损检验焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。焊接球尺寸允许偏差(mm)确定的计数抽样方案:直径0.005d,2.5圆度壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5两半球对口错边焊接球表面焊接球表面无明显波纹,局部凹凸不平不大于1.5mm1.5mm焊接球检验批质量现场检查原始记录现场测量
6、测量部位d=t=螺栓球检验批质量验收记录苏 GJ4.1.5螺栓球螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。螺栓球螺纹尺寸螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸GB196中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国家标准普通螺纹公差与配合GB197中6H级清度的规定。螺纹尺寸:公差:螺栓球尺寸螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。直径:圆度:夹角:螺栓球检验批质量现场检查原始记录检测部位1:质量科情况1。检测部位2:质量科情况2。封板、锥头和套筒检验批质量验收记录苏 GJ4
7、.1.6封板、锥头和套筒封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求封板、锥头、套筒外观封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头和套筒检验批质量现场检查原始记录选择计数抽样方案金属压型板检验批质量验收记录苏 GJ4.1.7金属压型板输入金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。产品质量合格证明文件()份,中文标志()份,检验报告()份。压型金属泛水板、包角板和零配件压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合国家产品标准和设计要求。压型金
8、属板地规格尺寸压型金属板地规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。经观察检查:金属压型板检验批质量现场检查原始记录涂装材料检验批质量验收记录GJ4.1.8涂装材料防腐涂料、稀释剂和固化剂钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。品种和技术性能钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求防腐涂料和防火涂料防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。型号:名称:复验报告:涂装材料检验批质量现场检查原始记录钢结构焊接检验批质量验收记录苏 GJ4.2.1钢结构焊接焊
9、接材料进场焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求质量合格证明文件:检验报告:重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求材料匹配焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查质量证明书: 烘焙记录:4焊工证书焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊工合格证: 认可范围、有效期:5焊接工艺评定施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。焊接工艺评定报告:6内部缺陷设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节
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