预应力管桩施工技术交底大全Word格式.docx

1、观测桩的垂直度，保证垂直度在 0.5%以内。桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土 3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在 0.5%以内。桩身一经调直，在施打过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架，打桩机上应配备长条 水准尺，以便随时量测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。每套桩配套摆 放，吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，较少 振动，防止桩身裂损。3锤击沉桩 对于浅层地基土比较松软的情况，底桩沉入时不打开柴油锤油门， 让锤自重把底桩压入土中。开始沉桩时应采取低提

2、锤、轻打下的措施，随着沉桩加深，沉桩速度减慢，起锤高 度可逐渐增加打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在 510mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤击压实后的厚度不小于 120mm锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。施工过程中要根据实际情况对柴油锤进行调档。禁止使用 4档，控制使用3档。沉桩过程中要注意观测桩的垂直度，若桩身垂直度偏差超过 1%应找出原因，设法纠正。当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。打桩较难下沉时，要注意检查落锤有无倾斜偏心，特别要注意检查桩垫、桩帽是否 合适，不合适要及时更换。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。打桩要严格按有关标准做好每

3、米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、 落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。沉桩过程中出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩帽破损等异常情况时，应 立即停止沉桩，待查明原因并进行处理后，方可继续施工。4接桩当底桩桩顶露出地面 0.5-1.0m时暂停锤击，进行管桩接长工序。接桩采用药芯焊丝 CQ气体保护半自动焊，它具有以下特点：1 接速度快、效率高，能缩短焊接时间；2 电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少；3 熔渣的剥离性良好，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除；4 熔池可见，容易进行焊接操作； 焊接前准备工作1 枪的检查：焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪上的喷嘴

4、时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹， 否则会发生空气卷入的危险。 喷嘴内外表面应涂硅油，以减少飞溅物粘附。2 环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。3 电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配， 当导电嘴的孔径大于 2.0mm时，必须更换新的。4 焊枪的软管弯曲半径不得小于 500mm5 各种电缆的检查与调整焊接电源的接地线应使用面积不小于 14mm的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50m时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方 法。6 CQ气体流量调节器及气管的检查检查流量调节器和 CQ气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅

5、垂状态。 施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时， 表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧， 气管无老化后方可进 行焊接。管桩焊接要求:1 PHC管桩焊接采用 CQ气体保护焊接。焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表 面应清洁干净，露出金属光泽；2 PHC管桩下节沉至离地面 0.51.0m时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹 具，然后吊起上节桩，放入夹具内就位。3 接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于 2mm上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。4 用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊 4-6点，待上下接

6、桩固定后拆除夹具再分层施焊，施焊应对称进行。5 上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。 PHCt桩接头按要求进行分三层焊接，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应连续、饱满，且根部必须焊透。6 焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检， 不合格的部分应及时补焊， 经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。7 焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于 8mi n,严禁用水冷却或焊接后立即沉桩。8 所有焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。管桩焊接质量标准预制混凝土管桩焊接质量要求要达到焊缝质量标准要求。其检查项目及允许偏差见下表。序号

7、检查项目允许偏差检查方法单位数值1上下节 端错口外径700mmmm 1.0表测定5送桩焊接完成后，让焊缝冷却 8-10min后应立即施打，中途不得人为停锤。在送桩之前,交底内容:应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在 同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在 510mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性垫。送桩时要做好锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶 设计标高的偏差。桩位偏差、桩顶标高偏差应符合下表的要求。桩位偏差、桩顶标高允许偏差表检杳项目检杳方法桩位偏差有基础梁的 桩垂直基础梁的中心线100+0.01H用钢尺量沿基础

8、梁的中心线150+0.01H桩数为13根桩基中的桩100桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根 桩基中的桩边桩1/3桩径或边长中间桩桩顶标高 50用水准仪量注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。6停锤标准管桩停锤标准应符合以下原则：桩顶达到设计标高即可停锤，以桩端进入持力层的深度为主进行控制。桩顶未达到设计标高， 但最后三阵贯入度小于 3cm/10击时，可通过跟桩检测，判断单桩 承载力是否达到设计要求，从而确定是否可以停锤，并总结经验作为类似情况的收锤标准。具体收锤标准应根据地质情况、桩入土深度、单桩承载力、桩的规格和锤的大小等因素综合确定。7施工记录施工记录是打桩全过

9、程的真实写照。打桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最后 10击的贯入度、桩的平面位移和倾斜、锤型落距等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。施工文件材料质量 要符合火电机组达标考核标准（ 2001年版）及甲方的有关档案管理办法。8超孔隙水压力消散措施根据试桩监测情况分析，群桩挤土效应明显，并且具有一定的影响范围，因此在工程桩施工中，除合理安排施工顺序和打桩速率、加强打桩监测外，还采取插塑料排水板措施，以 利竖向排水，减小超孔隙水压力的上升幅度和加快其消散速度。在合理安排施工流程的基础 上，计划在PHC桩集中的群桩部位，适当

10、布置一些塑料排水板，每根长在 20m左右（通过现场试验调整其深度），消散饱和软土中的超孔隙水压力。打设塑料排水板的设备采用门架式插板机（带导轨） ，SPDH型塑料排水板。在使用过程应经常检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。塑料排水板施工顺序如下：1 将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。2 将排水板从插入杆端头引出、折回，用定板机订好。3 拉紧排水板，将插入杆对准桩位。4 启动设备将插入杆压入地层。5 达到设计深度后将插入杆拔出，则排水板被锚固于孔底。6 在地面以上20cm处将排水板剪断。7 移至下一孔位。9桩位偏差的质量保证措施工程施工中必须做到严格管理、精心施工，控制每

11、道工序的误差，以防止桩的偏位，详见下表。偏位原因控制措施放样桩的误差样桩采取三级检查一级验收制，而且要从控制桩引得，误差值必 须符合要求。插桩的误差根据桩的断面撒白灰线，用定位板进行控制遇地下障碍物遇到较小障碍物影响桩的偏位，把桩拔出重插，并在偏位的一 侧塞垫木板等纠正；如遇大的砼块、石块等，进行清除，或冋 设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工。桩的垂直度用两台经纬仪监控桩的垂直度， 经纬仪架设在桩机的正前方及 侧面，不受打桩机作业影响的位置 ；桩锤、桩帽和桩必须呈 一垂线；桩和桩机的导杆必须平行。挤土影响根据桩型、挤土量大小、桩基布置、桩量、桩机台数及工期等综 合考虑最佳施工流程和打桩速率

12、。io焊接质量保证措施当桩接头有间隙时，需用铁片垫实并焊牢，焊口要求连续饱满。每道焊口焊完后，需请质 检员和监理工程师检查后方可施工。每台桩机配备两个防风罩，保证焊缝焊接质量。 为保证焊接质量，大雨、大风天气停止施工。 接桩焊接结束后，焊缝自然冷却后，方可继续打桩。ii防止桩头破碎、桩身疲劳的技术措施打入式桩在沉桩的过程中要经受数千次的锤击作用，首先应该控制总锤击数，选择合适 的锤型，以减少锤击应力。并注意改善桩垫材料，因为桩垫厚度与锤击应力有着密切关系， 锤击应力波的波长将取决于桩锤与桩垫的接触时间。桩锤在桩垫面上接触留置的时间越长， 桩垫可以起到减振和阻尼作用，因此选择适宜厚度的桩垫，就能

13、有效的降低锤击应力，并能 增加打桩的贯入力。本工程选用 100mm厚的纸垫，桩锤根据不同桩型选用柴油锤。此外，为保证工程质量，施工前必须做好充分的准备，施工过程加强监测，满足以下技术措施，内容 包括： 先打探桩，核实地层条件。严格控制收锤贯入度。采用每桩一气呵成的施工法。 重锤低击，控制施工锤击能。 进行桩身回弹值及最后十击贯入度等技术指标实测，比较准确估算管桩的单桩承载力。监督桩的垂直度。交底负责人:接受交底人:技术、安全交底记录（可附页）编号:管桩施工安全交底1. 操作人员必须经过培训，了解机械的构造、性能、操作方法， 并经考试合格后，方准单独操作。2. 上班进入施工现场必须正确佩戴安全帽

14、，穿好工作服及其它劳 动保护用品，衣帽整洁，并持证上岗。3. 严格遵守操作手定岗制度，严禁非操作手岗位人员对机器的一 切使用、操作行为。4. 操作手工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能消弱操作能力的 药物及其他物品。5. 加强现场安全防护，认真做好孔口防护，提倡现场文明整洁， 克服脏、舌L、差，营造文明整洁的施工现场。6. 钻机进入施工现场前，操作手必须对现场有充分的了解（如电 缆、管线暗沟、周围建筑物、咼压输电线路等），钻机必须有充分的 作业空间，场地必须平整，并具有相应的承载力。7. 装卸管桩时，要设有专人统一指挥。8. 打桩机作业区域内应无高压线路， 作业区域应有明显标志或围 栏，非工作人

15、员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离 桩锤中心5m以外监视。9. 机组人员做登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物 件应防在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。10. 安装时，应将桩锤运到主柱正前方 2m以内，并不得斜吊。吊 桩时应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。11. 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作冋时进行。打桩机在吊 有管桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。12. 插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m以上时，严禁用 打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。13. 作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不 得悬吊桩锤。14. 遇有雷雨、大雾和六级及

16、以上大风等恶劣气候时，应停止一 切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置。并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在 27m以上时，应提前放倒。15. 柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱 注满，并将出油阀门打开。16 .作业前，应打开放气螺栓，排出油箱内的空气，并检查和试 验燃油泵从清扫空中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。17. 应检查所有紧箍螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不 得松动及缺件情况下作业。18. 应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm寸，均应更换橡胶垫。19. 桩锤启动前，

17、应使桩锤、桩帽和桩在冋轴线上，不得偏心 打桩。20. 打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情 况下，可使用控制绳紧急停锤。21. 严格交接班制度，实行对口交接，尤其是安全隐患以及排除过 程。要认真交接，尤其是各种电器设备的运转状态要认真交接清楚。22.设立兼职安全员制度，每个班要设一名兼职安全员，对本队的安 全工作切实负起责任来，提倡安全工作，人人负责任，事事有人管。参加人员签字：管桩施工环境交底环境交底记录一、保持工地物品整齐有序，对施工现场所用过的油手套、 含油棉纱、刹车片、废钢丝绳、润滑油外包装、废油等废弃物品进行 回收，集中处理，以免给环境造成破坏。二、 对有害办公用品，如废复写纸、废色带、废电池、废磁带、 光盘、废计算器、废灯管、废显示器等废弃物品分别放入回收箱。三、 对于其它可降解的生产、生活和办公垃圾和不可降解的生活 垃圾、一次性饭盒、塑料袋，分别进行相应处理，要按业主或当地政 府部门指定的地点进行销毁。交底负责人： 接受交底负责人: