土建工程冬季施工方案Word格式文档下载.docx

1、南通产业科技研究院设计单位：南通勘察设计院监理单位：南通城建监理咨询有限公司施工单位: 南通四建集团有限公司 地理位置：本工程位于江苏省南通市世纪大道南、崇川路北侧。本工程由主楼、裙楼及地下室组成，建筑面积为50931M2。主楼21层、裙楼3层、地下人防一层。3.施工部署：根据现场场地及施工安排，2015年度冬季主要施工项目为主体结构施工。3.1 冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。3.2 冬期施工的计划安排根据JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程冬期

2、施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，南通地区开始冬施时间为12月1日开始至次年3月15日结束。根据本工程目前进展，2015年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：裙楼和主楼十五层及以上工程。3.3冬施领导小组项目部成立冬施领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：项目部主要成员（1）项目经理:李春茂 对工程承包合同的履行负全责。（2）项目工程师:张新兵负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范

3、、技术规范及质量标准。（3）技术员:何言光协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。负责工程项目施工日志的记录工作。（4）质检员:陈 飞 对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。监督检查施工队执行质量计划情况。（5）施工员：顾 军负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。（6）材料员:吴振岩进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。（7）资料员：秦泽利负责施工图纸的接收、

4、管理、登记、标识。及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。（8）试验员：顾慕清 严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。 （9）安全员：陆志高

5、负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。 （10）.核算员：吴琼玉 负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。3.4冬施施工阶段划分本工程冬施期时间约在2015年12月1日至2015年3月15日，具体时间根据实际大气测温而定。3.4.1初冬阶段施工：平均温度为0oC左右，最低温度一般在5oC左右，时间大约从12月1日至12月31日，其间工作要点是裙楼和主楼十五层及以上工程工序创造保温环境便于施工。3.4.2

6、严冬阶段施工：平均气温5oC左右，最低一般在气温10oC左右，时间大约从1月1日至2月25日，重点是室内水暖及电气施工，接通电源，保持室内温度，水源供应达到施工要求。为装饰装修工程提供可操作的施工环境。4.冬施准备工作4.1生产准备4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架

7、，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.2技术准备4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。4.2.3.测量大气温度采

8、用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.3材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调） 4.3.4原材料及半成品的保护4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件

9、房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。4.3.4.4冬施所需测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。4.3.5冬施材料计划表如下序号材料名称数量进场时间1空调7（其中3个大的）2塑料薄膜（1mm厚）2500m23玻璃管温度计10根4彩条布2000m25高低温度计3个6模板15mm厚 增加500m2随工程进度进场75080木方 4m长增加500根4.4劳动力计划安排钢筋工30人，木30人，瓦工20人，架子工15人，电工1人，水工1人，管理人员8人，合计105人。5.冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋加工要按规范操作

10、，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。5.2模板工程5.2.1遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。5.2.2冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。5.2.3墙、柱模板当砼达到1.2N/m

11、m2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。5.2.4模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25。其它模板的拆除控制参见下表模板类型结构跨度（m）同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）砼表面温度与外界环境温度差（）砼内外温差（）梁、板侧模-20墙体侧模柱子侧模25板底模2502，8758100梁底模8悬臂底模5.3.砼工程5.3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-1

12、5时，其受冻临界强度为5.0Nmm2。5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kgm2，水灰比不应大于O.6。选用-10抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按

13、配比设计文件配制）。5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。5.3.3.1.4混凝土坍落度控制： 16020mm。5.3.3.1.5砼温控要求如下：出罐温度：12C，入模温度：5C。5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥

14、砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。5.3.4砼的浇筑时间控制5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5或夜间最低温度低于-15时，不允许进行砼浇筑。5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。5.3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。5.3.6顶板砼的冬施措施5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨7:00-8:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前收头完毕。5.3

15、.6.2夜间不进行砼浇筑。5.3.7冬施测量放线，必须在顶板砼强度达到5Mpa后，方可进行。5.3.8砼试块的留置冬施砼试块的留置除按标养规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验拆模前的砼强度、6000C或60天的同条件砼强度。5.4冬期施工测温5.4.1冬期施工的测温范围：大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。5.4.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚

16、的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中筒墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑砼不少于2点。5.4.3测温工具高低温度计3支，玻璃管温度计30支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5.4.4测温管理：现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取

17、措施。测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。6.质量保证措施6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0的温度。6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。6.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模

18、板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/，模板及砼的保温覆盖要及时有效。7.安全保证措施7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平

19、台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。7.9 冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。7.10现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期

20、观测基坑边坡位移情况。8.消防保证措施8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。8.2消防器材定期进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。8.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。