1、保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质,冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求,松紧合适每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘,干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次钳工1、
2、清洗冷却液箱,换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠,螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次维修工二、数控车床:数控车床 设备编号:CCH001004 使用部门:三、铣床:铣床 设备编号:XCH002 使用部门:车间1、 清洗床身及表面各死角无油污;清除导轨毛刺2、 检查主轴箱润滑,油面高度,油质、润滑1、 保证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光;确保导轨平滑;2、 油量够、油质好,润滑良好1、 调整镶条间隙;调整压条间隙2、 检查手动润滑装置, 疏通油路3、 检查
3、线路、触电,清洁灰尘1、 保证间隙合适2、 保证润滑良好,油路畅通3、 保证线路、触电良好,干净清洁1、 检查铣床表面,导轨2、 检查丝杠及螺母间隙并进行调整3、 检查液压系统;清洗液压箱,更换新油,清洗油泵4、 调整伞齿轮啮合间隙5、 更换磨损件6、 检查电器柜电器1、 保证表面清洁,导轨平滑2、 保证间隙合适3、 保证油质良好,油路畅通4、 保证正常啮合5、 保证零部件正常使用6、 保证各触点良好四、钻床:台式钻床 设备编号:TZ003005 使用部门:钳工区1、 机床表面以及传动部分检查2、 油泵(电机)及润滑部分检查1、 表面无油污渍,传动灵活可靠2、 传动灵活可靠1、电器部分检查1、
4、 表面清洁,不漏电2、各接触点接触良好1、检查油标是否缺油,油箱清洗,更换液压油,添加润滑脂(非液压系统传动例外)2、电机,电气线路检查1、油箱油量达到油标,各运动部分润滑良好,更换易损件(非液压系统传动例外)2、电线不老化,接线牢固,电机轴承运转良好,无杂音,更换易损和受损件五、焊机:氩弧焊机 设备编号:YFH001007 使用部门:1、清扫设备内外尘土及油垢3、检查电气接线是否拧紧,检查地线接线是否牢固六、线切割:电火花数控线切割机 设备编号:SKQGJ001002 使用部门:1、清洁床身及表面1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。1、系统润滑2、运丝筒加注润滑油1、确保工作台部位,运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、保证运丝筒的润滑良好1、检查磨损件2、检查电器元件1、保证设备正常运行2、确保无过热、漏电现象,电气系统正常1、检查运丝机构的机械精度1、保证运丝桶的几何精度每年一次