设备保养计划机加工车间Word下载.docx

1、保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次钳工1、

2、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次维修工二、数控车床：数控车床 设备编号：CCH001004 使用部门：三、铣床：铣床 设备编号：XCH002 使用部门：车间1、 清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛刺2、 检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑1、 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保导轨平滑；2、 油量够、油质好，润滑良好1、 调整镶条间隙；调整压条间隙2、 检查手动润滑装置， 疏通油路3、 检查

3、线路、触电，清洁灰尘1、 保证间隙合适2、 保证润滑良好，油路畅通3、 保证线路、触电良好，干净清洁1、 检查铣床表面，导轨2、 检查丝杠及螺母间隙并进行调整3、 检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵4、 调整伞齿轮啮合间隙5、 更换磨损件6、 检查电器柜电器1、 保证表面清洁，导轨平滑2、 保证间隙合适3、 保证油质良好，油路畅通4、 保证正常啮合5、 保证零部件正常使用6、 保证各触点良好四、钻床：台式钻床 设备编号：TZ003005 使用部门：钳工区1、 机床表面以及传动部分检查2、 油泵（电机）及润滑部分检查1、 表面无油污渍，传动灵活可靠2、 传动灵活可靠1、电器部分检查1、

4、 表面清洁，不漏电2、各接触点接触良好1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂（非液压系统传动例外）2、电机，电气线路检查1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件（非液压系统传动例外）2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件五、焊机：氩弧焊机 设备编号：YFH001007 使用部门：1、清扫设备内外尘土及油垢3、检查电气接线是否拧紧，检查地线接线是否牢固六、线切割：电火花数控线切割机 设备编号：SKQGJ001002 使用部门：1、清洁床身及表面1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。1、系统润滑2、运丝筒加注润滑油1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、保证运丝筒的润滑良好1、检查磨损件2、检查电器元件1、保证设备正常运行2、确保无过热、漏电现象，电气系统正常1、检查运丝机构的机械精度1、保证运丝桶的几何精度每年一次