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1、第四章 施工进度计划第五章 施工准备第六章 资源配备计划第七章 主要施工方案第八章 关键工序施工方法第九章 施工总平面布置图附后第十章 主要施工管理计划第十一章 季节性施工措施 拟投入的主要施工机械设备表 劳动力计划表 临时用地表 施工机具计划表 项目组织机构图 进度计划图 施工现场平面图施 工 组 织 设 计1、本工程施工图纸2、本工程施工合同3、国家颁布的现行有关验收规范和标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑抗震设计规范 GB50011-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002混凝土小型空

2、心砌块建筑设计规程 J100322000住宅设计规范 GB500962011钢筋焊接及验收规程 JGJ182003建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002屋面工程技术规范 GB503452012建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005等4、国家颁布的现行工程建设标准强制性条文5、国家现行有关法律6、建筑施工安全技术规范7、本公司企业标准一、 工程主要情况本工程为铜陵市绿源大市场三期5#7#楼工程，位于安徽省铜陵市，

3、框架结构，地下0层，地上3层，总建筑面积为18513m2，建筑总高度11.95m，室内外高差为0.10m。建设单位：铜陵市绿源置业有限公司勘察单位：铜陵市工程勘察院设计单位：上海学汇建筑设计有限公司监理单位：铜陵振铜建设监理有限公司施工单位：二、各专业设计简介建筑结构安全等级及设计使用年限1、建筑耐火等级：二级；2、建筑抗震设防烈度：6度；3、结构抗震等级：四级；4、屋面防水等级：为级；5、建筑结构设计使用年限：50年。结构设计简介1、钢筋：采用HPB300级、HRB400级。、混凝土强度等级：基础为C25；垫层C15;框架梁、柱、楼板、楼梯砼强度等级均为C25，圈梁、构造柱、过梁砼强度等级均

4、为C 。4、砌体工程：0.000米采用MU10混凝土小型实心砌块用C20素砼灌芯，用M10水泥砂浆砌筑；0.000以上采用蒸压加气砼砌块，用M5混合砂浆砌筑。建筑设计简介（一）装饰分部1、门窗：窗为铝合金窗，普通房间门为装饰内门，特殊办公用房门及户门为防盗对讲门。2、外装修：外墙保温为JA膨胀玻化微珠保温砂浆，外墙涂料为氟碳漆二度。内装修：地面为20厚1:3水泥砂浆找平，顶棚为白水泥刮白。（二）屋面分部1、屋面防水等级为级，屋面防水采用一道3厚高分子防水卷材。2、屋面做法：50厚挤塑聚苯板保温层；40厚C20细石混凝土，内配筋4150150双向，设分隔格缝60006000，缝内嵌PVC防水油膏

5、。（三）给排水及采暖1、生活给水系统：给水市政引入管、干管均采用衬塑钢管，螺纹连接。卫生间给水支管采用无规章共聚聚丙烯管PP-R，S5系列采用热熔连接；与小口径金属管或卫生器具金属配件一般采用螺纹连接；与大口径金属管或法兰、阀门、管件连接时，采用套法兰管件。2、雨水、污、废水系统：非埋地的排水横支管、立管及雨水管均采用UPVC塑料管，承插粘接。3、本工程采暖管道采用普通钢管。管道连接：采暖管道坡度：热水采暖管道坡度一般为0.003，但不得小于0.002。4、散热器均选用无砂铸造散热器。5、散热器在安装前应做水压试验，试验压力0.9MPa，试验时间为3min，压力不降且不渗不漏。（四）电气分部1

6、、本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。2、本工程采用放射式的供电方式。3、防雷等级为三类，屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m20m或24m16m。4、利用建筑物柱中的两根主筋（小于16的四根为一组）作为防雷引下线。外墙引下线距室外地面下1.0m处引出与室外接地线焊接。5、本工程弱电包括：有限电视系统、电话系统和网络布线系统。三、节能设计概况1、建筑结构体系为框架结构，外墙为240厚加气砼墙。2、外墙保温材料为40厚膨胀玻化微珠，传热系数0.89w/m2k。3、屋面保温层为50厚挤塑聚苯板，传热系数0.54w/m2k。4、外门窗采用6+9A+6中空玻璃，传热

7、系数3.3w/m2k，遮阳系数为0.63，玻璃的可见光透射比不小于0.40。（三）工程施工条件1、“三通一平”情况：施工现场基本平整。水、电、路已基本修通。符合开工条件。2、工程地质条件与勘察情况基本相符。本工程组建高效、精干的项目部、建立以项目经理为主的施工管理系统和项目项目负责人为主的技术管理系统。项目组织机构图如下：第四章 施工进度计划及保证措施（图附后）一、施工进度计划2013年 5月2 日开工，2013年12 月2 日竣工，总工期为210天，详见施工进度横道图。2013年 5月3日 2013年5月25日 施工准备及土方开挖2013年 5月25日2013年 6月 20日 基础施工201

8、3年 6月23日2013年 7月1日 一层主体施工2013年 7月2日 2013年 7 月10日 二层主体施工2013年 7月11日2013年7月22日 三层主体施工2013年 7月24日2013年7月28日 主体检测及验收2013年 8月 1日2013年8月25日 填充墙砌筑2013年 8月 30日2013年 10月2日 内装饰工程2013年 10月 7日 2013年 10月31日 外装饰工程2013年 11月2日2013年 11月20日 屋面工程2013年 6月 15日2013年11月10日 水暖电安装配合2013年 11月24日2013年11月26日 功能性检测2013年 11月27日2

9、013年11月29日 竣工初验2013年 11月30日2013年12月2日 竣工验收二、保证措施1、组织保证（1）抽调一批有丰富的组织管理知识，即懂技术又有经验，年富力强的施工管理人员，组成项目管理部，实行项目管理，进行工期目标控制。（2）强化集中指挥、调度、发挥全局优势，严肃认真贯彻执行本工程施工组织设计。（3）项目部要与建设、设计、监理等有关部门密切联系紧密结合，确保畅通。（4）组织高素质的精干队伍，确保工程优质高效完成。（5）各项资金要及时到位，材料供应、劳动力组织、设备进场及正常运转等组织工作要做到环环相扣、步步到位，避免出现脱节错位等消极现象。（6）加强现场的宣传工作，现场设置倒计时

10、标牌，激发全体职工人员的紧迫感、责任感和使命感。（7）建立与建设单位的定期协调制度，及时解决图纸设计、材料供应、资金使用、施工配合等问题，确保工程进度的正常运行和按期竣工。2、生产计划保证措施（1）项目生产部门要根据工程进度安排制定各阶段的劳动力计划，保证工程进度需要。（2）根据总进度计划，编制月、周生产计划，加强调度和管理，层层分解，按月周计划给班组下达施工任务书，并同时按计划提供所需材料。维护施工组织设计提供所需材料，维护施工组织设计及施工进度总计划的严肃性。（3）计划执行过程，要做好跟踪反馈，分析施工进度计划超前或拖后的原因，及时调整，落实到人。奖罚兑现。3、技术保证措施（1）建设单位必

11、须在开工前提供正式施工图纸，收到图纸后，施工单位要编制详细的能指导施工的施工组织设计。（2）充分利用工作面，组织分段流水作业。（3）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、提高工效。（4）利用进度计划，加强工期控制，尽量缩短关键线路工作时间。（5）项目部以项目经理为主，组织技术人员认真分析工程中出现的疑难问题，提出可行性方案，随时解决施工中出现的技术问题。（6）技术管理要做到措施提前到位，技术交底提前下达，质量监控跟踪到位，保证做到一次成活，一次成优，每道工序自行消化，自行协调，保证总体布置的贯通。4、质量保证措施（1）加强对职工的教育工作，强化全员质量意识，由项目部定期进行质量的动态分析。（

12、2）健全质量保证体系，严格质量检查制度，分工明确，责任到人。（3）认真执行工程质量保证措施，强化工序质量管理，确保一次成优，保证各工序顺序交接，坚持杜绝因质量问题而影响工期。（4）施工过程中要认真贯彻执行国家标准、规程、规范的工艺要求，严格执行本公司企业标准。（5）加强以施工过程中各种不利因素的预测、预控措施做到防患于未然。5、安全保证措施（1）现场要设置两名专职安全员。（2）对进场的管理人员，生产工人进行安全教育，做好现场安全防护，做好各项技术（安全）交底，为施工进度奠定良好的基础。6、其它保证措施（1）工艺要求连续施工的实行夜班作业，增加夜间补贴，增加夜班照明设施。（2）对能按时完成指定计

13、划的施工工程部位，给予进度奖。（3）实行出勤奖，从而保证工程正常运作。（4）凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实，按时进场。第五章施工准备一、技术准备1、积极主动向建设单位了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、组织有关施工专业人员熟悉图纸，进行图纸预审，配合建设单位、设计单位做好设计交底及图纸会审工作。3、组织有关技术工人进行操作规程等有关工作的学习，进行有针对性的技术交底。序号仪器、工具名称规格、型号单位数量1经纬仪TDJ6E台2水准仪DS33水准塔尺1mm把45mm5钢尺50m6检测工具套4、配置高精度施工仪器、检查工具等。如下表：二、现场准备（一）施工用水1、施工用水量计算q1k

14、1Q1N1K2/（83600）1.158020001.5/（83600）9.58L/S式中 q1施工用水量（L/s）； k1未预计的施工用水系数（1.051.15）； k2用水不均衡系数1.5； Q1年度工程量（以实物计量单位表示）； N1施工用水定额（查表）2、生活用水量不计。3、消防用水量，按消防用水量的下限考虑：q410L/S因q1q4，则Qq11.110.54L/S4、供水管径选择D 0.1m100mm5、施工用水干管采用DN100给水钢管，埋深不小于1.0m；在现场施工用水引出的支管采用DN25给水钢管，高出地面0.6m，并连接双向阀门，给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超

15、50m为宜。6、现场主要用水地点，贮水量不得小于30T，并在附近设集水坑，保证多余水不流向现场以及水的二次利用。7、在每个施工作业层设置临时供水处不少于两处，并从立塔处设供水管，每层留有水龙头，随建筑层增高而逐层上引，直到到达层顶。（二）施工用电1、确定线路，现场用机电、设备表如下;在施工现场设一配电室，采用TNS系统（三相五线制）埋地电缆敷设方式向施工现场供电，埋入深度700mm，现场共设五个分配电箱。具体布线为：在钢筋棚附近设一个分配电箱，为钢筋机械使用；砂浆机、木工机械使用一个分配电箱；卷扬机用一个分配电箱；振动器及夜间照明用一个活动配电箱；其余部分采用一个配电箱；除活动配电箱用橡皮铝线

16、穿管附墙敷设外，全部采用埋地电缆敷设。机械名称型号功率/臂长塔吊2040m插入式振动器2.2KW8.8平板振动器蛙式打夯机HW602.8KW5.6钢筋切断机GJ7.0KW7钢筋调直机GJ4-14/49KW9钢筋弯曲机GJ7-408交流电焊机21KW14.73单筒卷扬机1.5T7.5KW1510砂浆搅拌机250L6.0KW1211木工电锯MJ1065.5KW5.5木工电刨MB-104C4.5KW4.513水泵30m7.514钢筋对焊机UN1-100100KVA70.1电渣压力焊40KVA28.061617合计238.292、用电量计算根据机械动力设备、照明用电量表计算:设备电动机额定功率: P1

17、129.4KW K10.6电焊机额定容量: P2112.89KW K20.6室外照明用电量: P321KW K30.8室内照明用电量: P415KW K41.0P（P1K10.75P2K2P3K3P4K4）1.1223.4KW故在施工现场设300KVA变压器一台。3、所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线。4、施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。一、劳动力配置计划（附图）二、物质配置计划（附图）三、保证措施1、本工程投入的劳动力由我施工单位提供。2、劳动力实行动态管理，项目经理部对输入本项目的劳务人员进行管

18、理，根据工种进行技术能力等方面的考核，签订劳务合同及质量责任状后，方可投入生产。在施工过程中，根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。3、各工种劳务人员根据施工进度及部位特点及时组织到位或退场，根据计划安排，各施工阶段的劳动力见附表。4、本工程采用“包工包料”施工。我方在使用前将“钢材、水泥及其它有关材料”的技术指标、性能、样品、供货商的名称等有关资料报业主、监理工程师批准。5、严格按设计确定的类别型号进行材料、设备、器具等的采购。6、所有材料、构配件、设备均要求符合国家有关的质量标准，并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证，在进货时，我方将及时

19、报业主、监理工程师检查三证。7、根据工程需要，使用代用材料时要取得设计单位、业主代表、监理工程师代表的批准。8、合理组织材料使用，减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工料。健全现场的材料管理制度，避免材料丢失、变质。9、有关需进场复试的材料，必须经监理工程师见证取样，复试结果报监理工程师备案。10、 施工时采用一台汽车吊和两台塔吊做垂直运输。11、 根据机械设备需用计划（见附表），调置所需的机械设备，并对设备进行调试运转，准备进场，使用过程中要维护保养。12、编制详细的机械设备操作规程，对机械操作工人进行书面交底。运用科学的管理手段，紧紧抓住一个目标合格，坚持“先主体，后装修，土建与安装配合

20、”的原则，并根据该工程的结构特点与现场施工条件，组织施工队伍同时进行施工。一、施工垂直、水平运输1、施工现场垂直运输，采用一台汽车吊进行施工垂直运输。2、施工现场水平运输，回填土工程采用2辆机动翻斗车，人力手推车配合进行；装修阶段采用手推车。二、地基与基础工程施工顺序土方开挖（至设计基底标高）验基坑测量放线基坑开挖C15砼垫层绑扎基础钢筋安装基础模板浇筑基础砼基坑回填土。1、土方开挖验收后，进行基础施工。2、钢筋工程采用现场制作、现场绑扎，钢筋加工焊接采用闪光对焊连接技术，柱钢筋采用电渣压力焊。3、基础模板均采用木模板。4、0.000以下砼采用我公司搅拌站商品砼，泵送，插入式振捣器振捣。5、土

21、方回填采用蛙式打夯机分层回填夯实，现场要做好土方平衡调配，将回填土尽可能存于现场。三、主体结构工程施工顺序：每层主体结构施工顺序：测量放线柱子钢筋电渣压力焊柱钢筋绑扎柱模板组装固定柱混凝土浇注梁底模支设梁钢筋绑扎支梁侧模及现浇板模板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑。1、本工程框架柱、梁、板模板均采用木模板。2、模板支撑体系采用满堂脚手架体系，外围安全防护采用单排落地式脚手架，挂密目式安全网进行立体全封闭。3、所有钢筋采用现场制作、绑扎，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。4、砼采用泵送商品砼。5、梁、柱采用插入式振捣器，板采用平板式振捣器，养护采用自然浇水养护。6、主体垂直运输采用一台汽车吊，

22、并随层搭设上料平台。7、砌筑砂浆采用半干法搅拌。四、屋面工程屋面施工垂直运输采用一台汽车吊。五、装修工程1、内、外装修操作采用钢管脚手架，垂直运输使用一台汽车吊。2、内装修工程要与安装工程、电气工程密切配合，安装所有的预埋，预留和暗埋设施要在抹灰前完成。六、安装工程1、水、电、卫安装工程与土建施工配合穿插进行。2、安装工程采用预埋、预留、系统打压、绝缘测试的方案进行。3、安装工程与土建施工互创条件，协调合作，严禁土建结构施工完后剔凿打洞，破坏结构。一、建筑定位轴线、标高控制及沉降控制1、成立测量小组，由项目技术员负责，配置2名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制及沉降观测等各项施工测量工作，实

23、行仪器、工具专人使用、专人保管。2、建筑定位根据给定的坐标点，建立直角坐标施工控制网，用经纬仪定位。3、标高控制（1）在建筑物周围适当位置引测不少于3个施工基准点，用混凝土桩固定，详见下图。（2）基础施工时，依据水准点定出结构层标高引测到基础。主体施工采用DS1精密水准仪水准点引测到墙身，再依此竖立皮数杆，进行砌体操作，柱、梁、板等均应以测设的标高控制，精确测量，准确后方可进行下道工序施工。4、沉降观测（1）根据设计或规范要求，结构施工超出地坪后，在建筑各大角及中间适当位置设置沉降观测点。（2）观测点应同时设置完成，使用DS3水准仪，做第一次观测并记录原始数据，每增高一层进行一次观测，主体全部

24、完工后，每月一次，作记录归档。（3）工程竣工后，将观测档案随同工程技术档案资料移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定为止。（4）沉降观测布置图附后，观测点做法9000700012000400080001/3F5段15000段统一采购方圆检测中心的固定式观测点。二、模板工程本工程框架柱、梁、板模板采用竹胶模板。（一）柱模板1、工艺流程：找平定位安装柱模板安装柱箍2、找平定位：柱模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，按照放线位置，在离地5080mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，或采用柱盘定位方法，以防模板位移。3、安装柱模板：按柱模板设计图从下向上安装模板，模板之间用U形卡

25、连接卡紧，转角位置用连接角模连接两侧模板。通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。4、安装柱箍：柱箍可用钢管、钢材等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素确定柱箍间距。（二）梁模板1、梁模底板采用木模板，梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底混凝土棱角完整。2、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。当梁的跨度等于或大于4m时，其模板应按设计要求 起拱。当设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13。3、安装侧模：安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U形卡连接，并在模板内侧弹好梁标高线。4、梁模支柱的设置，应经模板设计计算确定，一般情况下采用双支柱时

26、，间距以60100cm为宜。 （三）板模板支设1、板模板采用木模板。2、采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱 3、采用桁架作支承结构时，一般应预先支好梁、墙模板，然后将桁架按模板设计要求支设在梁侧模通长的方木上，调平固定后再铺设模板。楼板模板当采用整块时，宜从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。（四）楼梯支模施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。三、钢筋工程（一）钢筋工程一般要求1、本工程所用钢筋品种，必须符合设计要求。需进行钢筋代换时，必须经设计单位同意，同时经过计算后方可进行。2、钢筋的下料、加工、制作均在现场进行，水平运输用钢筋车进行，采用塔吊作垂直运输。3、钢筋制作时要按图纸设计及施工规范有关要求进行翻样，精确下料。