高教自考考试大纲编写要求Word格式.docx

1、二、课程内容1.1 数控机床故障的特点及类型1.1.1 数控机床故障的特点1.1.2 数控机床故障的分类1.1.3 对维修人员的要求1.2 数控机床故障诊断及维修的方法1.2.1 数控机床的故障诊断、维修应遵循的基本原则1.2.2 故障诊断维修的一般流程1.2.3 数控系统的自诊断技术1.2.4 数控机床故障诊断维修的基本方法三、考核知识点1数控机床故障的特点、分类及对维修人员要求2故障诊断维修的一般流程及诊断技术3数控机床故障维修的基本方法四、考核要求1识记数控机床故障的特点、分类2领会故障诊断维修的一般流程、维修人员要求3简单应用故障诊断维修的诊断技术4综合应用数控机床故障维修的基本方法第

2、二章 典型数控系统的故障诊断及维修1了解FANUC Oi、西门子802D的常用操作界面2掌握FANUC Oi、西门子802D的接口信号、自诊断功能系统报警3熟悉FANUC Oi、西门子802D的机床数据保护2.1 FANUC 0i 数控系统2.1.1 常用操作界面2.1.2 数控系统接口信号2.1.3 数控系统自诊断功能2.1.4 FANUC 0i 系统报警2.1.5 机床系统保护2.2 西门子802D 数控系统2.2.1 常用操作界面2.2.2 数控系统接口信号2.2.3 西门子802D 系统报警2.2.4 机床数据保护1FANUC Oi、西门子802D的常用操作界面2FANUC Oi、西门

3、子802D的接口信号、自诊断功能系统报警3FANUC Oi、西门子802D的机床数据保护考核要求FANUC Oi、西门子802D的常用操作界面FANUC Oi、西门子802D的自诊断功能系统报警FANUC Oi、西门子802D的接口信号4.综合应用FANUC Oi、西门子802D的机床数据保护第三章 机床电气与PLC的故障诊断及维修1了解PLC在数控机床作用、信息交换2掌握数控机床的抗干扰技术、电气系统日常维护3熟悉通过PLC进行故障诊断的方法3.1 机床电气3.1.1 电源配置3.1.2 根据电气原理图诊断电气控制系统故障3.1.3 数控机床的抗干扰技术3.1.4 电气控制系统的日常维护3.

4、2 数控系统中的PLC3.2.1 PLC在数控机床控制系统中的作用3.2.2 FANUC 0i 系统中PMC的信息交换3.2.3 西门子802D系统中的PLC的信息交换3.3 通过PLC进行故障诊断3.3.1 FANUC 0i 系统通过PMC进行故障诊断3.3.2 西门子802D系统通过PLC进行故障诊断1PLC在数控机床作用、信息交换2数控机床的抗干扰技术、电气系统日常维护3通过PLC进行故障诊断的方法PLC在数控机床作用PLC在数控机床中信息交换的方法、数控机床的抗干扰技术电气系统日常维护通过PLC进行故障诊断的方法第四章 伺服系统的故障诊断及维修1了解伺服系统、主轴变频调试系统的工作原理

5、2掌握常用检测反馈元件功能、主轴变频调试系统的故障诊断3熟悉FANUC 、西门子伺服系统、驱动系统的故障诊断及维修4.1 伺服系统概述4.1.1 伺服系统工作原理4.1.2 常用检测反馈元件4.2 FANUC伺服驱动系统故障诊断及维修4.2.1 FANUC伺服驱动系统4.2.2 FANUC伺服系统故障诊断及维修4.3 西门子伺服系统故障诊断及维修4.3.1 西门子伺服系统4.3.2 西门子伺服驱动系统故障诊断及维修4.4 主轴变频调速系统故障诊断及维修4.4.1 主轴变频调速系统概述4.4.2 主轴变频调速系统故障诊断及维修1伺服系统、主轴变频调试系统的工作原理2常用检测反馈元件功能、主轴变频

6、调试系统的故障诊断3 FANUC 、西门子伺服系统、驱动系统的故障诊断及维修伺服系统、主轴变频调试系统的工作原理常用检测反馈元件功能主轴变频调试系统的故障诊断FANUC 、西门子伺服系统、驱动系统的故障诊断及维修第五章 数控机床机械结构的故障诊断及维修1了解主传动系统、进给系统的特点2掌握主轴、进给、刀库及液压系统典型结构的维护方法3熟悉滚珠丝杆、自动换刀、主轴部件的调整步骤5.1 数控机床机械结构概述5.1.1 数控机床机械结构的组成及特点5.1.2 数控车床机械结构故障的特点5.2 主传动系统与主轴部件的故障诊断及维修5.2.1 主传动系统5.2.2 数控机床主轴部件5.3 进给传动系统的

7、故障诊断及维修5.3.1 数控机床对进给系统机械结构的要求5.3.2 齿轮副间隙的消除5.3.3 滚珠丝杠螺母副间隙调整及预紧5.3.4 数控机床导轨5.4 刀库及自动换刀装置的故障诊断及维修5.4.1 数控机床常见自动换刀方式5.4.2 刀库及自动换刀装置的故障诊断及维修5.5 数控机床液压系统5.3.1 液压系统在数控机床上的应用5.3.2 液压系统基本结构及常见故障表现形式5.3.3 液压系统常见故障诊断及维修1主传动系统、进给系统的特点2主轴系统、进给系统、刀库及液压系统典型结构的维护方法3滚珠丝杆、自动换刀装置、主轴部件的调整步骤主传动系统、进给系统的特点主轴系统、进给系统、刀库及液

8、压系统典型结构的维护方法滚珠丝杆、自动换刀装置、主轴部件的典型结构滚珠丝杆、自动换刀装置、主轴部件的调整步骤第六章 数控机床的调试与验收1了解数控机床调试的基本步骤2掌握数控机床验收的要求3熟悉数控机床精度对加工精度的影响6.1 数控机床的调试6.1.1 数控机床通电前的准备工作6.1.2 数控机床的通电过程6.1.3 数控机床的调试6.2 数控机床的验收6.2.1 电气控制系统的验收6.2.2 数控机床空运行试验6.2.3 数控机床几何精度检验6.2.4 数控机床切削精度检验1数控机床调试的基本步骤2数控机床验收的要求3数控机床精度对加工精度的影响数控机床的精度要求数控机床调试的基本步骤数控

9、机床验收的要求数控机床精度对加工精度的影响第七章 数控机床的维修与保养1了解数控机床维护管理的内容2掌握数控机床一、二、三级保养的内容和要求3熟悉数控机床的日常维护要求7.1 数控机床的维护7.1.1 数控机床维护或维修中的管理工作7.1.2 TPM全员生产维修（维护）在数控机床维护和维修、保养中的作用7.2 数控机床的保养7.2.1 数控机床一级保养的内容和要求7.2.2 数控机床二级保养的内容和要求7.2.3 数控机床三级保养的内容和要求1数控机床维护管理的内容2数控机床一、二、三级保养的内容和要求3数控机床的日常维护要求维修中的管理工作数控机床一、二、三级保养的内容数控机床一、二、三级保

10、养的要求数控机床的日常维护要求、有关说明与实施要求一、关于考核目标的说明1关于考试大纲与教材的关系考试大纲以纲要的形式规定了“数控机床故障诊断与维护”的基本内容，是进行学习和考核的依据；教材是考试大纲所规定课程内容的具体化和系统论述，便于自学应考者自学、理解和掌握。考试大纲和教材在内容上基本一致。2关于考核目标的说明（1）本课程要求应考者掌握的知识点都作为考核的内容。（2）关于考试大纲中四个能力层次的说明：识记：要求应考者能知道本课程中有关的名词、概念、原理和知识的含义，并能正确认识和表述。领会：要求在识记的基础上，能全面把握本课程中的基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的

11、区别与联系。简单应用：要求在领会的基础上，能运用本课程中的基本概念、基本方法中的少量知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题。综合应用：要求在简单应用的基础上，能运用学过的本课程的多个知识点，综合分析和解决比较复杂的问题。二、关于自学教材数控机床故障与维修 刘树青 主编 张秀玲 于建 副主编 2009年10月 第一版 人民邮电出版社三、自学方法指导1、本课程是综合性很强的课程，所以要特别注意基础知识的积累与应用。2、掌握基本的维修方法是本课程的主要内容。3、对机械部分要了解典型的主轴结构与进给结构。4、对整机要掌握机床几何精度对加工的影响。5、电气部分主要熟悉各功能模块之间的关系。6、数控系统

12、的参数设置也是一个难点，要注意到三类参数的不同作用。7、PLC是维修不可缺少的一个关键部分，努力掌握其与NC及MT之间的关系。8、辅助装置、液压系统等是MT侧重要的信号源。9、全面掌握数控机床的日常维护和常规处理方法。10、对典型方法可通过上机操作，调试来加深理解和掌握数控机床的维修技巧。四、对社会助学的要求1、要熟悉考试大纲对课程提出的总的要求和各章的知识点。要掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核要求。2、辅导时，要以考试大纲为依据，指定教材为基础，不要随意删减内容，以免与大纲脱节。3、辅导时，应注重基础，突出重点。培养考生的正确学习方法，提高自学能力，在自学过程中善于

13、提出问题、分析问题、解决问题。五、关于命题考试的要求1、覆盖面与重点章节考试命题覆盖到章，一般覆盖到知识点的80%，重点章节为：第二章典型数控系统的故障诊断及维修；第三章 机床电气与PLC的故障诊断及维修； 第四章 伺服系统的故障诊断及维修；第六章 数控机床的调试与验收；2、试卷能力层次比例不同能力层次要求的分数比例大致为：识记占20%，领会占30%，简单应用占30%，综合应用占20%。3、试卷难易比例本课程试题的难易程度应适中。每份试卷中不同难度试题的分数比为：易占20%，较易占30%，较难占30%，难占20%。应当注意，试题的难易程度与能力层次不是同一概念，在各个能力层次的试题中都存在着不

14、同的难度，切勿将二者混淆。4、题型填空题、判断说明题、单项选择题、多项选择题、简答题、综合题5、考试形式、考试时间书面闭卷考试，考试时间150分钟。附录：题型举例一、填空题按数控机床发生的故障性质分类有 和系统性故障。 二、判断说明题（正确填“”，错误填“”）使用RS232串行接口传送数控程序时，除了要将波特率设置以外，还需将相应的代码格式设置好。（ ）三、单项选择题PWM进给系统的过压报警指示灯是（ A ）。A、HVAL B、OVC C、HCAL D、TSGT四、简答题增量式编码器输出的的信号有哪些？增量是编码器输出的信号由：A相、B相、Z相信号。其中：A相、B相信号是用来进行位置检测和方向

15、判别。Z相信号用来进行机床回零五、多项选择题数控机床常见的故障按部件可分为（ A B ）。（A）主机故障 （B）电气故障 （C）液压故障 （D）CNC故障六、综合题参数的调用、更改、存储、备份方法：I.按MDI面板上的system键几次或一次后，再换软件参数选择参数画面。II. 用翻页键或光标移动键显示需要的页面；还可以从键盘输入想显示的参数号，然后按软键No.检索，这样可显示包括指定数据所在的参数页面，光标停在指定数据位置。III. 将NC置于MDI方式或急停方式，用以下步骤使参数处于可写状态：i. i. 按功能键offset setting几次或按功能键offset setting一次再按软键SETTING，可显示设定画面的第一页。ii. ii. 将光标移至Parameter write处，按软键ON:1或输入1再按软键输入，设定Parameter write=1，这样参数处于可写入状态，同时CNC发出P/S100允许参数写入报警。IV.按功能键SYSTEM一次或多次后，再按软键PARAM，显示参数画面。V.显示包含需要设定的参数的画面，将光标置于需要设定的参数位置上。VI.输入数据，然后按INPUT软键，输入的数据将被设定到光标指定的参数中。 调用参数0002