1、并且,在教练员的讲解下,充分掌握了每一项操作的前因后果,即为什么要这么操作,如何操作才能达到更好的目标。在第一次纯冷态启动过程中,教练员白录智师傅对每一步的操作要求都十分严格。从倒送电开始,到锅炉点火,再到汽轮机冲转,最后到发电机并网,直至机组满负荷运行。每一步均严格按照操作票执行,并且对于操作中的难点、要点进行了十分详细的讲解,使我受益良多。我厂仿真机目前采用的是蚌埠电厂仿真机系统,相比我厂660MW机组有一定区别,主要体现在空冷系统上。但是对于超临界直流炉机组的操作思路还是大同小异的。首先是进行点火前的检查与准备,由于是仿真机组,比实际机组的操作简单方便,就地操作也只需要在计算机上点击进行
2、,而且大家都比较有经验,进行得很顺利。厂用电送电完毕,就地的各手动门开启完毕,启动循环水泵,投开式水系统,投闭式水系统,投入压缩空气系统,投运主、小机、EH油、密封油系统,气体置换,盘车运行,投运凝结水系统,除氧器水位正常后进行炉水泵注水、锅炉上水,启炉水循环泵,进行风烟系统的投入,进行空预器和炉膛吹扫,一切井然有序。当贮水箱有可见水位,且满足炉水循环泵启动条件后启动炉水循环泵,并进行开式冲洗、闭式冲洗,炉水品质合格后就可以进行锅炉点火了,这是比较重要的一个环节。点火成功后,达到一定条件时进行小机冲转,锅炉启压后要进行一系列操作,来保证机组的正常升温和升压率。当主汽、再汽参数达到冲转条件后,进
3、行汽轮机冲转,3000rpm定速后进行发电机并网,到干湿态转换结束,最后到机组满负荷运行。虽然操作多而繁杂,但是大家都全神贯注地进行操作并跟踪观察各项参数,相互间不断喊话提醒,团结协作,绝不给任何失误提供机会。这次仿真机学习,我全面的掌握了机组冷态启动中水盘的各项操作,在启动初期,通过给水辅阀以及炉水循环泵出口流量控制锅炉给水量,满足启动初期省煤器入口流量的需求。在这个过程中,有两点需要注意的地方。一、启动和低负荷阶段贮水箱水位和炉水循环泵的控制:由于贮水箱水容积小,一旦贮水箱水位过低,会导致炉水循环泵跳闸,从而导致省煤器入口流量低保护动作引发锅炉MFT,因此在此过程中监视好贮水箱和炉水循环泵
4、的运行情况是给水控制的关键点。二、干湿态转换时炉水循环泵的操作:操作时尽量保持燃烧和负荷不变,缓慢关小炉水循环泵出口调阀,同时增大给水量,保证省煤器入口流量无变化,直至炉水循环泵出口调阀全关,此时,炉水循环泵通过再循环运行。在此过程中缓慢提高分离器出口过热度,观察贮水箱水位缓慢下降,直到炉水循环泵停止运行,干湿态转换完毕。干湿态转换完毕后应尽快提高分离器出口过热度,防止干湿态来回切换。正常运行中,给水流量的控制是通过煤水比来实现的,有多少的水便有多少的蒸汽进入汽轮机。同时,给水调节的全过程也是伴随着汽温、汽压调节的全过程,而锅炉减温水、烟气挡板调节只是锅炉汽温调节的辅助手段。这次仿真机的学习,
5、我学到了很多知识。在以后回到班组后,应该将所学与现场实际相结合,完成理论到实际的升华,尽快为我司做出更大的贡献。魏鹏辉201*.2.扩展阅读:仿真机学习题300MW全能上岗取证(汽机)仿真练习题.1汽机操作题.41#5低加退出正常运行(300MW).42#5低加由检修正常投入运行(300mw).43除氧器上水、投加热(除氧器上水前).44给水泵倒换操作(启动备用给水泵C,停运运行给水泵A)(180MW).45机组热态启动送轴封.56A凝结水泵由运行转检修(#A凝结泵运行).57旁路系统的投运(手动投入)(锅炉点火后).58汽轮机破坏真空紧急停机(机组正常运行中汽轮机断叶片).69A小机冲转(1
6、80MW,小机冲转前).610正常停运高加系统(300MW).611机组热态启动抽真空.612凝结水系统的正常投入.713汽轮机投盘车.714投入定子冷却水系统.715凝结水泵倒换(1倒换至2运行).7汽机事故处理题.816#3高加泄漏(300mw).817#5低加泄漏(300MW).818AEH油泵跳闸+备用BEH油泵不联动(300MW).819A凝升泵轴承摩檫严重(300MW).820A小机调门下滑(300MW).921A小机副推力轴承磨损严重(300MW).922I段抽汽逆止门误关(300MW).923除氧器进水主调门门芯脱卡涩(300MW).924#2高加正常疏水调门失灵卡涩(300)
7、.1025甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降(300MW).1026凝汽器左侧铜管泄漏(150MW).1027汽机推力轴承磨损(300MW).1128汽机轴承摩擦严重(300MW).1129A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启(300MW).1130真空系统泄漏(300MW).1131EH油管道泄漏(300MW).1232主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩(300MW).1233A小机支持轴承摩檫严重(300MW).1234低加正常疏水调门失灵卡涩(300MW).1335空侧密封油差压伐故障误开(300MW).13300MW全能上岗取证(锅炉)仿真练习题.13锅炉操作题.1336锅炉用电泵上水.133
8、7单侧(乙)引风机停运.1438锅炉吹扫至点火.1439单侧送、引风机启动(冲转前,备用).1440单侧(甲)送风机停运(160MW).1541乙侧送、引风机停运(160MW工况).1542单侧引风机检修后启动(甲引).15第1页共32页43单侧送风机检修后启动.1644投入炉前油系统.1645锅炉运行中停运甲预热器(160MW).1746紧急手动停炉操作(炉跳机MFT跳机投入).1747带压放水.1748单台制粉系统启动.1849单台制粉系统停运.18锅炉事故处理.1850乙侧末级过热器泄漏(300MW工况40t/h)(7).1851甲引风机跳闸(300MW工况,RB退出).1952甲送风机
9、跳闸(300MW工况).1953甲引风机静叶下滑30%(300MW工况)(193).1954水冷壁泄漏(300MW工况30t/h)(18).2055甲省煤器泄漏(300MW工况40t/h)(12).2056末再甲侧入口泄漏(300MW工况40t/h)(21).2057甲再热器减温水调门误开(300MW工况)(259).2158甲送风机动叶误关30%卡(300MW工况)(201).2159主给水调门误关20%卡(300MW工况)(253).2160磨煤机断煤.2161预热器再燃烧.2262甲后屏泄漏+甲二级减温水门误关(300MW工况)(4+270).2263甲二级减温水调门误开100%(300MW工况)(277).2264PCV阀误动开启(300MW工况)(264).2365甲送风机轴承摩擦(20%)(300MW工况)(169).2366甲空气预热器积灰(300MW工况)(299).2367水冷壁积灰(300MW工况)(42).23300MW全能上岗取证(电气)仿真练习题.
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