注浆工程防水施工工艺标准Word格式文档下载.docx

1、 （1）在工程开挖前，预计涌水量大的地段、软弱地层，宜采用预注浆。 （2）开挖后有大股涌水或大面积渗漏时，应采用衬砌前围岩注浆。 （3）衬砌后渗漏水严重的地段或充填壁后的空隙地段宜进行回填注浆。 （4）衬砌后或回填注浆后仍有渗漏水时，宜采用衬砌内注浆或衬砌后围岩注浆。4.1.3.2 注浆施工前应进行调查，搜集下列有关资料： （1）工程地质纵横剖面图及工程地质、水文地质资料，如围岩孔隙率、渗透系数、节理裂隙发育情况、涌水量、水压和软土地层颗粒级配、土的标准贯入试验及物理力学指标等。 （2）工程开挖中工作面的岩性、岩层产状、节理裂隙发育程度及超、欠挖值等。 （3）工程衬砌类型防水等级等。 （4）工

2、程渗漏水的地点、位置、渗漏形式、水量大小、水质、水压等。4.1.3.3 注浆实施前应符合下列规定： （1）预注浆前线做止浆墙（垫），其在注浆是应达到设计强度。 （2）回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度的70%后进行。 （3）衬砌后围岩注浆应在回填注浆固结体强度达到70%后进行。4.1.3.4 在岩溶发育地区，注浆防水应从勘测、选料、布孔、注浆施工等方面做出专业设计。4.1.3.5 注浆点距离水源或公共水域较近时，应在注浆设计时从选料和工艺等方面考虑对环境的保护措施，必要时在注浆施工期间及工程结束后，对水源取样检查，如有污染，应及时采取相应措施。4.1.4 施工准备4.1.4.1 设计要求 （1

3、）预注浆钻孔，应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的要求等，综合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。 （2）预注浆的段长，应根据工程地质、水文地质条件、钻孔设备及工期要求确定，宜为1050m,但掘进时必须保留止水岩垫（墙）的厚度。注浆孔底距开挖轮廓的边缘，宜为毛洞高度（直径）的0.51倍，特殊工程可按计算和试验确定。 （3）高压喷射注浆孔间距应根据地质情况及施工工艺确定，宜为0.42.0m。 （4）高压喷射注浆帷幕宜插入不透水层其深度应按下式计算： 式中 帷幕插入深度（m）。 作用水头。 接触面允许坡降取56. 帷幕厚度（m）。 （5）衬砌前围

4、岩注浆的布孔，应符合下列规定： 1）在软弱地层或水量较大处布孔。 2）大面积渗漏，布孔宜密，钻孔宜浅。 3）裂隙渗漏，布孔宜疏，钻孔宜深。 4）大股涌水，布孔应在水流上游，且从涌水点四周由远到近布设。 （6）回填注浆孔的孔径，不宜小于40mm，间距宜为25m，可按梅花形排列；检查注浆孔宜深入岩壁100200mm。 （7）衬砌后围岩注浆钻孔深入围岩不应小于1m，孔径不宜小于40mm，孔距可根据渗漏水的情况确定。 （8）岩石地层预注浆或衬砌后围岩注浆的压力，应比静水压力大0.51.5MPa，回填注浆及衬砌内注浆的压力应小于0.5MPa。 （9）衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置孔深宜为衬砌厚度

5、的1/32/3。4.1.4.2 材料要求 （1）注浆材料选择原则： 1）原料来源广，价格适宜。 2）具有良好的可灌性。 3）凝胶时间可根据需要调节。 4）固化时收缩小，与围岩、混凝土、砂土等有一定的粘结力。 5）固结体具有微膨胀性，强度能满足开挖或堵水要求。 6）稳定性好，耐久性强。 7）具有耐侵蚀性。 8）无毒、低污染。 9）注浆工艺简单，操作方便、安全。 （2）注浆材料应根据工程地质、水文地质条件、注浆目的、注浆工艺、设备和成本等因素，按下列规定选用： 1）预注浆和衬砌前围岩注浆，宜采用水泥浆液、水泥水玻璃浆液，超细水泥浆液、超细水泥水玻璃浆液等，必要时可采用化学浆液。 2）衬砌后围岩注浆

6、，宜采用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液等。 3）回填注浆宜选用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、黏土、膨润土、粉煤灰的水泥浆液。 4）衬砌内注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液。 （3）水泥类浆液宜选用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，其他浆液材料应符合有关规定。浆液的配合比，必须经现场试验后确定。 （4）防水材料分类：我国常用的注浆防水材料分类如下： 水泥浆液 水泥砂浆 水泥系统 水泥粘土浆液 水泥膨润土浆液 水泥水玻璃浆液 水泥化学浆液系统 水泥丙烯酰胺浆液 注浆防水材料 水玻璃系 木质素系 环氧树脂系 丙烯酰胺（丙凝） 化学浆液系统 尿素 高分子材料系

7、 甲凝 氰凝 聚氨酯 堵漏宝（DLB） 水溶性聚醚 （5）注浆防水材料使用要求：地下工程防水堵漏作业是在有水或潮湿的情况下进行的，所选择的防水堵漏材料必须能满足带水操作的施工要求。 1）浆液黏度低、流动性好、可注性好、能进入裂缝和细砂层中。 2）凝固时间可以调节控制，需凝固时能迅速完成。 3）稳定性好，常温下不改变性质，且无毒，不易燃烧，非爆炸品。 4）对注浆设备、管路、橡胶制品等无腐蚀性，且容易冲洗。 5）固结时无收缩现象，固化后与岩石、土、混凝土有一定的粘结性能。 6）固结后的岩土层有一定的抗压、抗拉强度，并有较好的抗渗、抗老化、耐腐蚀性能，且不受温、湿度变化的影响。 7）注浆材料来源丰富

8、，配制简便，价格低廉。4.1.4.3 主要机具 （1）双液齿轮计量泵、注浆泵：主要用于灌注高黏度双组分注浆材料用。注浆过程中应当有足够的排量和压力，并且能够随时调量、调压，满足供浆均匀稳定。 （2）混合器：混合器应具有逆止阀机构，避免浆液互相串流凝固堵管事故的发生，也能使甲、乙两液混合均匀，提高注浆效果。 （3）止浆塞：为了使浆液在各个含水岩层中均匀扩散，保证注浆质量，应当进行分段注浆，止浆塞的作用就是实现钻孔不同深度分段注浆的要求。止浆塞有多种型号，可根据施工要求及钻机性能进行选择。 （4）注浆专用钻机：国内有较多从工程钻机设计改进而成的专用注浆钻机，有全液单管旋喷钻机、二重管和三重管高压喷

9、射注浆专用钻机等。从受注地层地质勘察，注浆孔的测斜定向，到浆液输送的设备、机具，利用止浆技术分段注浆，注浆效果的监测等已经形成一整套的比较先进的系统。 （5）注浆搅拌机：注浆搅拌机有立式、卧式两种。一般要求主轴转速为4080rpm。最好选用放浆速度快，使用方便的立式搅拌机。4.1.4.4 作业条件 （1）注浆前钻孔，钻孔位置应根据钻机的要求进行场地平整，表层土质较软的应进行表面处理，以保证钻机钻孔质量。 （2）注浆前的准备工作，应符合下列规定： 1）注浆孔钻成后，应用清水冲孔，直至返清水为止。但裂隙小，冲孔效果不好时，应采用抽水洗孔。 2）对钻孔进行压水试验，检查止浆塞的密封效果，确定浆液品种

10、与浓度，压水延续时间，根据钻孔吸水能力确定，宜为1030min。 3）对整个注浆管路系统进行水压试验，压力宜为注浆终压的1.21.5 倍，试压的持续时间不得少于15min。4.1.5 材料和质量要点4.1.5.1 材料的关键要求 （1）注浆材料应符合下列要求： 1）具有较好的可注性。 2）具有固结收缩小，良好的粘结性、抗渗性、耐久性和化学稳定性。 3）无毒并对环境污染小。 4）注浆工艺简单，施工操作方便，安全可靠。 （2）注浆浆液应符合下列规定： 1）预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆液、黏土水泥浆液或化学浆液。 2）壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、黏土、粉煤灰等水泥浆液。 3）

11、注浆浆液配合比应经现场试验确定。4.1.5.2 技术关键要求在砂卵石层中宜采用渗透注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土中宜采用高压喷射注浆法。4.1.5.3 质量关键要求 注浆过程控制应符合下列规定： （1）根据工程地质、注浆目的等控制注浆压力。 （2）回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度的70之后进行，衬砌后围岩注浆应在充填注浆固结体达到设计强度的70后进行。 （3）浆液不得溢出地面和超出有效注浆范围，地面注浆结束后注浆孔应封填密实。4.15.4 职业健康安全关键要求 （1）操作人员必须戴防护手套和安全帽。4.1.5.5 环境关键要求 （1）注浆

12、点距离饮用水源或公共水域较近时，注浆施工应采取相应措施防止污染。 （2）注浆范围和建筑物的水平距离很近时，应加强对临近建筑物和地下埋设物的现场监控。4.1.6 施工工艺4.1.6.1 工艺流程 预注浆工艺流程 有问题 无问题 4.1.6.2 操作工艺 （1）预注浆钻孔误差应符合下列要求: 1）注浆孔深小于10m 时，孔位最大允许偏差为100mm，钻孔偏斜率最大允许偏差为1。 2）注浆孔深小于10m 时，孔位最大允许偏差为50mm，钻孔偏斜率最大允许偏差为0.5。 （2）岩石地层或衬砌内注浆前应将钻孔冲洗干净。 （3）注浆前，应进行压水试验，测定注浆孔吸水率和地层吸浆速度。 （4）回填注浆时,对

13、岩石破碎、渗漏水量较大的地段，宜在衬砌与围岩间采用定量、重复注浆法分段设置隔水墙。 （5）回填注浆、补砌后围岩注浆施工顺序，应符合下列要求： 1）沿工程轴线由低到高，由下往上，从少水处到多水处。 2）在多水地段，应先两头，后中间。 3）对竖井应由上往下分段注浆，在本段内应从下往上注浆。 （6）注浆过程中应加强临测，当发生围岩或衬砌变形、堵塞排水系统、串浆、危及地面建筑物等异常情况时，可采取下列措施： 1）降低注浆压力或采用间歇注浆，直到停注浆。 2）改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间。 3）调整注浆实施方案。 （7）高压喷射注浆的工艺参数应根据试验确定，也可按表4.1.6.2 选用，并在施工中进行

14、修正。 高压喷射注浆工艺参数 表4.1.6.2项目压力（MPa）输浆量（L/min）喷嘴直径（mm）提升速度（mm/min）单管法双重管法三重管法浆液空气水指标20300.723401502.03.050200 （8）单孔注浆结束的条件，应符合下列规定： 1）预注浆各孔段均达到设计终压并稳定l0min，且进浆速度为开始进浆速度的14 或注浆量达到设计注浆量的80。 2）衬砌后回填注浆及围岩注浆达到设计终压。 3）其他各类注浆，满足设计要求。 （9）预注浆和衬砌后围岩注浆结束前，应在分析资料的基础上，采取钻孔取芯法对注浆效果进行检查，必要时进行压（抽）水试验。当检查孔的吸水量大于1.0Lminm

15、 时，必须进行补充注浆。 （10）注浆结束后应将注浆孔及检查孔封填密实。4.1.7 质量标准 注浆的施工质量检验数量，应按注浆加固或堵漏面积每l00m2 抽查1 处，每处l0m2，且不得少于3 处。4.1.7.1 主控项目 （1）配置浆液的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告。 （2）注浆效果必须符合设计要求。采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。4.1.7.2 一般项目 （1）注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录。 （2）注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。 （3）注浆时浆液不得溢出地面和超

16、出有效注浆范围。观察检查 （4）注浆对地面产生的沉降量不得超出30mm，地面的隆起不得超过20mm。用水准仪测量。4.1.8 成品保护4.1.8.1 回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度的70后进行。4.1.8.2 衬砌后围岩注浆应在充填注浆固结体达到设计强度的70后进行。4.1.9 安全环保措施4.1.9.1 注浆范围和建筑物的水平距离很近时，应加强对临近建筑物和地下埋设物的现场临控。4.1.9.2 注浆点距离饮用水源或公共水域较近时，注浆施工如有污染应及时采取相应措施。4.1.10 质量记录 质量记录参见地下防水工程质量验收规范GB502082002 中的有关记录。4.2 衬砌裂缝注浆防水施

17、工工艺标准4.2.1 总则4.2.1.1 适用范围本标准适用于衬砌裂缝漏水采用的堵水注浆处理。裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。4.2.1.2 编制参考标准及规范（1）地下工程防水技术规范GB501082001（2）地下防水工程质量验收规范GB502082002（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014.2.2 术语、符号4.2.2.1 术语 （1）衬砌内注浆： （2）凝胶时间： （3）自流平水泥：在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。4.2.3 基本规定4.2.3.1 防水混凝土结构出现宽度小于2mm 的裂缝应选用化学

18、注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸等浆液；宽度大于2mm 的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。4.2.3.2 衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深宜为衬砌厚度的1323。4.2.3.3 对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的浆液即可完成，如裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应采用不同型号及配合比的浆液，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。4.2.4 施工准备4.2.4.1 技术准备 （1）混凝土表面处理： 用毛刷清扫混凝土表面尘土，并清除裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，利用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、

19、浮渣、铁锈等杂物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗，一般不宜用水冲洗，因树脂类灌浆材料不宜与水接触，如必须用水洗刷时也需待水分完全干燥后方能进行下道工序。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整（也可用YJ 快干型封缝胶作表面修复）。 （2）裂缝表面封闭、安设底座： 要保证注浆的成功，必须使裂缝外部形成一个封闭体。封闭作业包括贴嘴、贴玻璃布或满刮腻子并勾缝。 1）预留注浆孔位置：依据裂缝宽度大小及混凝土厚度，一般20cm 左右在裂缝较宽处预留进浆口。用封缝胶安设底座，贯穿裂缝正反两面均要设注浆孔。 2）封闭裂缝：由于施工后不必清除表面的封缝胶，所以

20、选用了YJ 快干型封缝胶封缝，将胶按比例调好，用刮刀沿裂缝方向涂抹34cm 宽，将裂缝封严封死。贯穿裂缝两面均要封闭。待封缝胶硬化后（约lh），即可灌浆。 （3）浆液配制： 根据灌前试验的配合比大小配制浆液，配浆时注意搅拌，减小浆液的黏度，以提高浆材的可灌性。4.2.4.2 材料要求 （2）衬砌内注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液。4.2.4.3 主要机具 （1）空气压缩机：检验裂缝封闭质量、清洗缝内积尘和注浆都要依靠压缩空气助压。一般习惯采用供喷漆用的小型空压机，有0.6MPa 以上的压缩空气即可。现在市场上出售的空压机一般均设计配有贮气罐，功用是接受来自空压机之压缩

21、空气，维持注浆时的恒压状态，故其容积宜为料罐容积的数十倍。罐上除装有压力表外，尚装有进出气控制阀门。 （2）料罐：底端设有出浆口，通过输浆皮管与粘贴在裂缝上的注浆钢嘴连接。罐的上端设有带气门芯的进气口与贮气罐连通，顶部设有加料口专供加料兼进气用。料罐应力求构造简单，清洗方便，避免使用阀门。罐的下部宜做成锥形，顶盖采取法兰连接，以便必要时打开清洗。 （3）钢嘴与插头：有两种连接方法，一种是有丝扣的钢嘴靠套接螺母将钢嘴与插头接合在一起，另一种是不带丝扣的钢嘴，通过胶管与插头连接。 （4）皮管：输气输浆的管子，最好选用内径10，壁厚lmm 以上能耐高压的纤维增强塑料管（如使用不透明胶管时，宜连接一段

22、透明有机玻璃管，便于观察浆液走动情况）。 （5）其他工具：裂缝清理、配料、涂刷等项工作尚需使用搅拌锅、铁板、电炉、天平、铲刀、毛刷、泥刀、止水夹、量杯、量筒等工具。4.2.5 材料和质量要点4.2.5.1 材料的关键要求 裂缝注浆所选用水泥的细度应符合表4.2.5.1 的规定。 裂缝注浆水泥的细度 表4.2.5.1普通硅酸盐水泥磨细水泥湿磨细水泥平均粒径（D50，）202586比表面（/3250630082004.2.5.2 质量关键要求 （1）浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“”槽并用水泥砂浆封缝。 （2）深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但

23、每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔。 （3）注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的密封效果应进行检查。 （4）采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.20.4MPa,水泥浆灌浆压力宜为0.40.8MPa。 （5）注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。4.2.5.3 职业健康安全关键要求 （1）配制速凝剂及堵漏作业人员，要戴好胶皮手套，以防烧手。 （2）配料操作人员尚应戴防护眼镜，防止碱性溶液溅到眼中。4.2.5.4 环境关键要求 地下室无积水、杂物、污泥，便于进入作业。4.2.6 施工工艺4.2.6.1 工艺流程 注浆工艺包括裂缝清理、粘贴注浆

24、嘴（或开缝钻眼下嘴）、裂缝和表面局部封闭、试气和施注六道工序。不同种类浆液的注浆工艺稍有出入。但基本方法是相同的。注浆要求的工艺流程如下所示：准备工作阶段工艺流程：注浆阶段工艺流程：单液法注浆工艺流程双液法注浆工艺流程4.2.6.2 操作工艺 （1）打磨：采用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20cm 的宽度，除去混凝土表面杂物，以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。 （2）冲洗：是贴嘴法施工最重要的工序，用高压冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗，以保证缝口敞开无杂物。 （3）裂缝描述：用刻度放大镜测量裂缝宽度，并对裂缝走向及缝长进行描述，用以调整布置注浆嘴间距及灌浆压力。 （4）贴嘴：根据裂缝描述进行注浆嘴的布置。

25、规则裂缝缝宽小于0.3mm 时按间距20cm 布嘴，缝宽大于0.3mm时按间距30cm布嘴；不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆嘴。将粘贴胶抹在注浆嘴地板上，粘嘴时用定位针穿过进浆管，对缝口插上，然后将注浆嘴压向混凝土表面抽出定位针，定位针未粘附胶认定注浆嘴粘贴合格。 （5）封缝：贴嘴3h 后用堵漏灵胶泥将渗水缝口封堵住，带面胶基本固化后，用堵漏灵加固形成中间高，两边低的伞形封盖。 （6）压风检查：封缝完成并养护2h 后即可进行压风检查各孔的贯通情况，压风压力小于0.25MPa；对于不串通的孔应查明原因进行分析和处理。 （7）灌浆：采用多点同步灌注方式，从下至上，从宽至窄，逐步推进，采用Lily

26、CD15双组分注射泵灌注LPL 浆材，施工中采用稳压慢灌，每孔纯灌时间不少于90min，以保证灌浆质量。灌浆压力见表4.2.6.2。 裂缝宽度与灌浆压力关系 表 4.2.6.2缝宽mm0.10.10.30.3灌浆压力（MPa）0.81.00.60.80.50.8 （8）注浆嘴的清除：灌浆结束48h 后铲除注浆嘴，混凝土表面采用环氧胶泥封堵平整。 （9）质量检查及验收；灌后质量检查在注射树脂LPL 灌浆结束7d 后进行。 （10）压水检查：现场布骑缝孔，冲击钻造孔（孔径1820mm、孔深1015cm）后，采用单点法压水，压水检查压力为0.3MPa。合格标准：压水检查透水率q0.1Lu。 （11）钻孔取芯：取芯直径89mm，并进行岩芯鉴定、描述，绘制钻孔柱状图。4.2.7 质量标准 衬砌裂缝注浆的施工质量检验数量，应按裂缝条数的10抽查