#《数控机床故障诊断与维修》课程标准Word格式文档下载.docx

1、11课程定位本课程是数控技术专业、数控设备应用与维护专业核心课程.本课程地作用是通过诊断与排除数控机床可能出现地典型故障地工作过程,采取工作过程导向、任务驱动地方法,培养学生进行数控机床维护、维修、调试、检测地能力,使学生在具备数控机床高级工操作水平地基础上,还能够对数控机床出现地常见、典型故障进行诊断与排除,从而增强学生从事数控加工地职业能力,初步具备由数控机床操作人员转职为数控机床维修人员地职业迁移能力.数控设备应用与维护专业前修课程为：电机与电气控制B、零件地数控车削加工A、零件地数控铣削加工A、可编程序控制器技术应用B、数控机床电气安装与调试.数控设备应用与维护专业后续课程为：数控机床

2、机电联调、数控机床维修实训、岗前综合训练、毕业设计、顶岗实习.数控应用技术专业前修课程为：汽车典型零件地数控车生产、数控铣削加工工艺设计与实行、电气控制线路设计、电加工工艺设计与实行.数控应用技术专业后续课程为：数控机床电气控制、数控机床装配与调试、岗前综合训练、毕业设计、顶岗实习.12设计思路通过对数控技术专业、数控设备应用与维护专业数控机床操作工、数控机床调试员、数控设备维修工等培养目标地工作内容与工作过程地分析,具备数控机床维护能力、数控机床常见故障排除能力才能使生产工作得以顺利实行,从而确定课程设计思路为：以数控机床操作员、调试员和数控维修工在生产、加工过程中常见地典型故障案例为载体,

3、把数控机床故障根据类别、数控机床地构成分类：电源、急停、主轴、进给轴、机床加工精度,分散知识点、技能点在故障地排除过程中,让学生逐级递进地学习知识、掌握技能.通过确认故障现象资讯）、分析故障产生原因计划）、检测故障部位并排除故障并总结故障维修过程实行）、小组互评、学生自评教师点评评价）地工作过程设计课程,把本课程划分为七个学习项目.表1 学习项目序号学习内容学时分配参考）项目一排除“数控系统不能正常启动”故障14学时项目二排除“机床出现急停报警”故障8学时项目三排除“刀架系统不能正常转动”故障项目四排除“主轴系统不能正常工作”故障项目五排除“进给系统不能正常工作”故障12学时项目六排除“加工精

4、度不能满足要求”故障6学时项目七数控机床综合故障诊断与排除总计学时在具体课程设计中,理论知识以应用为依据,内容是根据实用技能对理论知识地要求,做到对“工作过程”原理地灵活运用.同时解决和培养学生能够胜任未来地技能岗位及职业工作地可持续发展力；考虑和解决学生未来地发展及职业地迁移,拓展学生职业岗位能力.2课程目标数控机床故障诊断与维修课程是在学生具备数控机床高级操作工能力地基础上,通过诊断与排除七个数控机床典型故障地工作过程,使学生具备排除数控机床加工生产中地常见故障地能力,保证生产任务地顺利完成；同时使学生熟悉数控机床维修人员地工作流程,能以正确、有效地方法和途径对数控机床地故障进行诊断与排除

5、,使学生初步具备数控机床维修能力.具有自我学习、自我发展地提高自己业务水平意识；21能力目标能够正确识别数控机床电路,并能使用工具对电路进行检测地能力；数控机床日常维护能力；确认故障现象,调查故障现场,收集故障信息地能力；分析故障产生原因,制定维修方案地能力；检测、定位故障产生部位并排除故障地能力；正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数地能力.22知识目标了解数控技术发展地前沿；掌握数控系统地组成；熟悉数控机床电气原理图,了解数控机床原理；掌握数控机床主要电子元件地功能；熟悉数控机床地机械结构；掌握安全用电知识；了解数控机床报警信息； 熟悉数控机床系统参数；掌握数控机床PLC编程方法；掌握数

6、控机床上电动作过程；掌握数控机床急停控制回路；掌握数控机床进给伺服系统地工作原理、连接方法；掌握数控机床刀架系统地控制原理、动作过程；掌握数控机床加工精度下降地原因；掌握数控机床主轴运转不正常地原因；掌握数控机床故障排除地一般工作过程；掌握数控机床故障排除地常用方法.23素质目标通过典性地工作任务教案方式,培养学生良好地职业道德和团队精神,熟练地职业技能、较强地创新意识；良好地语言文字表达能力、社交能力、沟通能力；一定地形象思维和逻辑思维能力,具有良好地礼仪和行为习惯；具有健康地体魄,良好地心理调节能力；具备文明生产、安全操作意识；良好地职业习惯,培养学生严谨踏实地工作作风.3教案内容按照数控

7、技术专业人才培养目标地要求,按照数控技术专业人才培养目标地要求,按照数控技术专业“引产入教,工学交替”地人才培养模式地要求,本课程采用工作过程导向、任务驱动地教案模式,融“教、学、做”为一体,“知识、技能、素质”培养为一体.具体学习内容如下：数控系统地组成；数控机床电气原理图,了解数控机床原理；数控机床常用电子元件地功能；安全用电知识；数控机床报警信息； 数控机床系统参数；数控机床PLC程序控制；数控机床故障诊断与排除地工作过程.本课程以数控机床故障案例为载体,内容包括七个学习项目,学习项目描述如下表：表2学习项目描述学习项目技能内容与教案要求知识内容与素质内容与学时理论学时实践学时11.根据

8、故障现象和所用设备,进行相关资料搜集整理2.分析引起故障现象地原因,在教师指导下制定维修计划和方案3.运用常用地测量工具,对故障线路进行检测4.对系统参数和PLC程序校对,并能够排除故障5.对本次检修方案进行汇报分小组）,学生互评1.数控机床电气原理图地识读2.电源电路分析3.安全用电常识4.数控机床故障维修地一般流程5.数控系统DOS指令地应用具有对待工作和学习一丝不苟、精益求精地精神具有理论联系实际地良好学风,具有分析和解决生产实际问题地能力具备一定地方法能力、团队协作能力,以及严谨、规范地工作态度；吃苦耐劳、诚实守信地优秀品质具有较强地事业心和责任感,具有良好地心理素质和身体素质.具有爱

9、岗敬业,崇尚科学地精神8622.急停控制电路分析4.数控系统参数设置5.数控机床功能PLC编程；6.数控机床故障维修地一般流程7.数控系统DOS指令地应用32.刀架控制电路分析4.数控系统参数设置；5.数控机床功能PLC编程42.主轴控制电路分析51.数控机床电气原理图地识读；2.进给轴控制电路分析；4.对系统参数和PLC程序校对,并能够排除故障.2.安全用电常识3.数控系统参数设置4.数控机床功能PLC编程5.数控机床故障维修地一般流程6.数控系统DOS指令地应用72.数控机床电气控制电路分析4实行建议4.1师资队伍1.本课程是一门理实一体化课程,要求教师既能进行理论教案,又能进行实践教案辅

10、导,尤其是对行动导向教案法要有一定地研究.2.承担本课程地教师以团队形式进行授课,以弥补教师在理论教案或实践教案地不足.并可以请企业地兼职教师讲授相关案例及企业文化,给学生留有一定地拓展空间.教案团队以 2-4 名教师为宜.4.2教材及相关资源本课程是按照工作过程系统化开发设计地一门课程,尚没有相应地教材,故应与企业人员共同进行教材建设.应围绕数控机床应用人人员作岗位所需地知识、技能、素质要求,本着精华理论、突出重点、强化技能地原则,突出适应性、针对性、应用性和可持续发展性等特点,结合学生地认知规律,进行工作过程系统化地教材建设及教案资源开发建设.同时,我们还要进行学习任务、引导课文、多媒体课

11、程等教案辅助资源地再次开发,本着工作过程导向、任务驱动地教案模式,建立教案辅助资库、网络教案资源等,为学生自主学习提供条件.4.3教案组织模式数控机床故障诊断与维修课程涉及到数控机床地工作过程、电气控制、可编程控制器、数控系统等多方面知识,在加强实践教案地同时,也加强学生理论知识地实际应用地理解.教案模式为理实一体课程,同时也加强学生培养工学结合地能力,通过对合作开发企业长春数控机床有限公司、华中数控机床有限公司地实际参观实习,使学习与实际工作岗位和工作过程紧密联系.表3教案组织模式理论教案实践教案教案环境要求教室：配备多媒体设备数控机床维修实训室教案材料要求多媒体课件、视频资料数控机床故障诊

12、断与维修指导书教案组织模式理论教案在实验室以班级为单位由指导教师集体讲授,同时与实验台上地实物相对照着学习分组实验、巡回指导4.4教案方法与手段数控机床故障诊断与维修是一门实践性很强地课程,为突出课程地实践性和职业性,本课程倡导教案方法地多样化.力图通过教师、学生和企业兼职教师密切配合,综合运用各种方法共同完成学习目标与任务.本课程主要采用项目导向、任务驱动法方法,辅助采用案例教案、学生互评、学生实操等方法.1）项目导向、任务驱动在课程中根据不同企业数控机床维修需要,选定数控机床可能出现地各种故障项目,以此为导向,让学生完成数控机床故障诊断与排除地整个过程,以培养学生正确判断数控机床地故障并排

13、除地技能.结合学院和专业地现有教案和实训条件,以数控机床应用人员在加工生产过程中常见地典型故障案例为载体,通过确认故障现象评价）地工作过程设计课程教案.2）学生互评每完成一个故障排除任务,各组同学进行互评,相互查缺补漏,以达到知识互补,培养团队协作能力.3）案例教案在课堂引入大量地案例进行教案,使学生对各类数控机床故障地排除方法有充分地了解.4.5教案考核与评价本课程地每一学习项目都是一个完整地工作任务.在学习过程中,每一学习情境都对学生进行考核,以加强对学生自主学习地引导.随着学习进程地不断深入,学习内容难度越来越大,知识涵盖内容越来越广,综合应用 能力要求越来越高,相应地考核项目与学习内容

14、相对应,可直接反映出学生对知识、能力地整体掌握情况.最终通过八个学习项目考核地总评得出学生成绩.表4学习项目考核评价表评分内容评价目标评分标准评价方式评价权重出勤状况保证学生参与课程学习100分以100分为基础,按出勤占学习项目百分比评定成绩占学习项目总分值20%学习、工作表现考核学生参与课程学习地态度以100分为基础,按小组评价30分、教师评价40分、小组互评30分评定成绩知识、技能掌握考核学生学习效果占学习项目总分值30%任务完成情况以100为基础,按小组评价30分、教师评价40分、小组互评30分评定成绩创造性学习考核学生创新意识10分以10分为上限,奖励在学习、实践上有突出表现和特色做法

15、地学生在学习项目总分上加上此分值,为最终学习项目分数综合得分学习项目分数=出勤状况20%+学习、工作表现20%+知识、技能掌握30%+任务完成情况30%+创造性学习总评成绩总评成绩=项目1*5%+项目2*5%+项目3*10%+项目4*15%+项目5*20%+项目6*5%+项目7*40%本课程强调考核形式地多样性,考核控制地过程性,考核目标地综合性,采用过程性评价和结果评价相结合地考核方法.学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合.由老师结合考勤情况、学习态度、操作规范、任务完成情况,综合评定学生成绩.注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力地考核,对在学习和应用上有创新地学生给予特别鼓励.数控教研组2018年8月