幕墙工程施工方案.docx

1、幕墙工程施工方案玻璃幕墙工程施工方案湖北宏德建筑工程有限公司2019年11月16日1.总则1.1工程概况本工程外正立面全部采用玻璃幕墙装饰。研发楼南立面玻璃幕墙采用断热彩铝明框中空玻璃幕墙，面积约1368；玻璃幕墙其中两边山墙用单铝板幕墙装饰；外立面所有门窗均采用彩铝明框玻璃平开门窗。1.2适用范围本施工方案适用于工业与民用建筑明框玻璃幕墙的施工。1.3编制依据的标准及规范*玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003*高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001)*建筑抗震设计规范GB50011-2001*建筑防雷设计规范GB50057-94*建筑工业行业建筑幕墙JG3035-199

2、6*建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94*铝合金建筑型材GB/T5237*变形铝及铝合金化学成分GB/T3190*玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001*建筑结构荷载规范GB50009-2001*建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003*上海市标准建筑玻璃工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96*建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001*天然花岗石板材GB/T18601-2001*中空玻璃GB11944-2002*钢化玻璃GB/T9963-1998*夹层玻璃GB9962-1999*浮法玻璃GB/T11614-1999*着色玻璃GB/T18701-20

3、02*镀膜玻璃GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃*镀膜玻璃GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃2.施工准备1.4技术准备(1)施工前应进行二次深化设计并经建设、设计、监理会审，并编制幕墙工程施工方案和技术措施。(2)做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。(3)复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。(4)放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体

4、结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。(5)根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。(6)幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。1.5材料准备1玻璃1）承包商提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。该生产厂家必须具有原片生产、加工、镀膜一体化的能力。2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行。3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：*玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、

5、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。*玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2mm。*玻璃弯曲度不得超过0.3。4）玻璃膜层质量要求：*玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并保证镀膜均匀。*在稳定光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm范围内膜层允许有大于1.2mm，小于1.6mm针眼，但每平方米不能超过3处。中部膜层在直径为100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过20个。*每平方米允许8处1.6mmd5.0的斑点。5）阳光镀膜控制性能低反射中空度模玻璃应具有以下阳光控制性能可见光透射率58可见光放射率32太阳能投射率55太阳能反射率22遮蔽系数0.55U

6、值W/m2.K2.8低反射Low-E中空玻璃应具有以下阳光控制性能可见光透射率55可见光放射率26太阳能投射率34太阳能反射率29遮蔽系数0.47U值W/m2.K1.736）光学性能允许偏差低反射玻璃光学性能允许偏差应满足以下要求：投射率允许偏差1.50反射率允许偏差1.50颜色均匀，同批产品色差1膜层粘结牢度：4.57）夹层安全玻璃的其他技术指标本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必须满足以上所有要求外，同时必须根据中国国家标准（夹层玻璃）GB9962要求满足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性。2花岗石材料1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外

7、观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理。保护剂用进口产品。3）规格尺寸允许偏差（单位：mm）方向分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、-1.00、-1.0厚度1.0、-2.01.04）板材的厚度允许极差为3.0mm5）平面允许极限偏差（单位：mm）长度范围烧毛面板材磨光面板材40010001.500.5010002.000.806）角度允许极限偏差0.6mm7）板材的体积密度2.60g/cm38）板材的吸水率0.39）板材的弯曲强度8.0Mpa10）板材的耐磨率0.6g/cm311

8、）板材的肖氏硬度8512）板材的耐用年限20年3钢型材及钢件1）幕墙构件的钢材应符合中国国家标准碳素结构钢GB700、低合金高强度结构钢GB1597。幕墙与钢结构连接所用过渡钢材应采用碳素结构钢，钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体载荷要求。2）钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐镀锌处理。镀锌的厚度及质量应符合有关标准。涂层厚度大于等于45um。4不锈钢件所有扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料，每一螺母和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈，或者采用性能优于不锈钢的其他材料并最终需经过建筑师和业主的确认。5五金件所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和隐蔽零件应为铸铝或不锈钢。锁件应为不锈钢，要求采用英国固力多点

9、锁、四连杆、限位器等。五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理。6结构胶、密封胶1）一般要求：采用进口道康宁硅胶产品。*结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶，必须是国家认可的产品，符合国家有关规定。*幕墙使用的结构密封胶必须为中性固化胶，不得使用过期胶。*在使用密封胶时，必须严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。*所有混合的密封胶不得现场配制。*同一幕墙工程应使用同一品牌的结构硅酮密封胶与耐候硅酮结构胶。密封胶必须经过指定的检测，应有统一的相容性试验报告证实符合设计要求才能使用。*密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。2）

10、性能要求：*石材幕墙耐候硅酮结构胶项目技术指标项目技术指标2表干时间65min极限抗拉强度1.79N/mm固化时间50相对湿度，温度714d+250C+20C)0C+20C)断裂延伸300%流淌2.5mm污染无邵氏硬度15度固化后的边承受能力50*耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度3.g/cm30.1下垂度（N性）0mm挤出性80ML/min低温柔性-300C适用时间3h极限拉伸强度3.8N/mm表干时间6h定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5%完全固化时间14d热水循环后定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5%邵氏硬度26水紫外光照射后定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚

11、破坏面积5%*结构硅酮密封胶项目技术指标中型双组份中性单组份项目技术指标有效期9月912月撕裂强度（B摸）4.7N/mm施工温度10300C5480C耐热性1500C使用温度-48-880C下垂度（N型）2.4操作时间30min拉伸粘结强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）0.7Mpa拉伸粘结伸长率（与玻表干时间3h100%璃、铝型材、石材等基材）初步固化时间(250C)3d7d粘结剥离强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）5.6N/mm完全固化时间7d21d浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h紫外光照射粘结剥离试胶与基材无剥离2邵氏硬度0.7N/mm验（与玻璃、铝型材、胶与基材

12、无剥离石材等基材）浸水168h7密封垫和密封胶条1）密封垫与密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。2）密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20至35的压缩度。8防火层间隔材料搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。9避雷材料避雷均压环采用25X4mm镀锌扁铁，上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌要求须符合规定要求。10预埋件及后置埋板1）

13、预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。2）若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。11驳接件、抓和吊挂装置驳接件和不锈钢抓均采用国产316不锈钢优质产品，必须符合点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-200。12.3施工工具SET2B全站仪一台，PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台，GP88对讲机八部，50米钢卷尺一把，30米钢卷尺两把，7.5米钢卷尺五把，5米钢卷尺十把，BX1-250A冲击钻两台，2X705手电钻两台，墨头两台，手工锯两把，奶子榔头五把，16”活扳手一把，12”活络扳手三把，8”活络扳手五把，8镑六角榔头一把，

14、钢丝线10kg，BX1-250A冲击钻18台、IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦12台，HS配电箱30台、PD60-380气割工具6套、BOLE真空吸盘30件、301射钉枪4把、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、88对讲机4部、CBr手动液压托盘车3台等。2.4施工作业条件(1)结构验收完毕，墙面弹出50标高线。(2)落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。汇总复测值报告，提供设计研究院确认(测量仪器有项目经理部配备)。报告中对偏差

15、情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可备案。(3)正式安装以前，先试安装样板幕墙一面，经鉴定合格后再正式安装。(4)操作地点环境温度不低于5。2.5人员准备(1)项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；(2)需提前对幕墙施工单位的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。(3)根据工程进度，选择合格材料商，签订材料供应合同，制定供应计划。4.施工部署1.6本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。1.7合理划分幕墙施工的流水区段，尽量避免与屋面等工序的交叉作业。1.8提前编制好施工方案

16、，做好细部节点的策划。制定幕墙加工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。1.9劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。5.工艺流程明框玻璃幕墙：施工准备安装(预埋)铁件测量放线安装各楼层紧固铁件连接角码安装安装竖向主龙骨安装横向龙骨安装保温防火棉结构玻璃装配组件制作安装安盖板及装饰压条打胶密封清洁检查单钢化点式玻璃幕墙：现场测量放线安装(预埋)铁件安装钢管立柱安装钢管横梁安装不锈钢拉杆钢结构检查验收除锈刷油漆安装玻璃玻璃打胶清理玻璃表面。幕墙：复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线绘制工程翻样图钢结构骨架加工钢结构骨架安装

17、钢结构骨架刷防锈石材饰面板加工石材饰面板安装灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洁1.10明框玻璃幕墙施工4.1.1安装(预埋)铁件4.1.1.1后埋件的检验：1）后埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。*钢材保质书（钢板、配筋）*镀锌质保书，镀锌厚度不得70u。2）检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求。3）上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。4.1.1.2后埋件的安装1）后埋件安装之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案。2）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。

18、上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。4.1.1.3后埋件安装的要求后埋件在埋设过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。1.11测量放线4.1.2基准点、线的确认：幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控布置图、已弹的控制线，检查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。4.1.3标准层的设立：建筑的测量工作

19、重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据首层总承包单位设置的原基准点，拟定从首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。4.1.4投点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、

20、调平（参见图3-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。透明十字线板顶层光束铅垂仪基准点首层图3-16.内控线的布置：各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为主控制线，以主控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成

21、封闭状态，实施弹墨线必须清晰。7.外围结构的测量:内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后再使用。8.层间标高的设置：在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂

22、直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高套筒图6-36）待角铁吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上锣帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标

23、高误差应小于1mm.竖料图6-47）竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。中心钢线钢直尺竖料8）相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。竖料竖料靠近钢码处测量14.横料的安装1）竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。2）横梁竖料间采用铝角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横梁上，角码的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。3）横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。4）横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35mm时，不应大于4mm，当宽度大于3