钢结构安装验收规范Word文件下载.docx

1、 必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。2.2、钢结构工程施工质量的验收, :2.3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范1 ;）见证取样、送样规定进行复验,并应经监理工程师（建设单位技术负责人 ;,应进行检查2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后检查）（建设单位技术负责人,应进行交接检验,并经监理工程师3相关各专业工种之间 认可。按照检验批、分项工程、分部、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,2.4工程中分项工程划分应按照现行国家标准建子分部）子分部）工程进行。钢结构分部（的规定执行。钢结构

2、分项工程应有一个或若干 50300筑工程施工质量验收统一标准GB ,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。检验批组成 、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:2.5 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;1,符合本规范合格质量标准的要求（值）2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点 倍。且最大值不应超过其允许偏差值的1.2 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。3 :2.6、分项工程合格质量标准应符合下列规定 ; 1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。2,应按下列规定进行处理2.7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时

3、 应重新进行验收;配）件的检验批,1经返工重做或更换构（ 应予以验收;经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,但经原设计单位核算认可能够满足结,3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求 ;构安全和使用功能的检验批,可予以验收,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求经返修或加固处理的分项、分部工程, 4 可按处理技术方案和协商文件进行验收。 ,严禁验收2.8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程二、原材料及成品进场 、一般规定1 件、成品件、标部（）1.1、本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零 准件等产品的进场验收。也可以根据工程规模及进料,1.

4、2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致 实际情况划分检验批。、钢材2 主控项目 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产 品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 全数检查。 检查数量: 检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 检验方法: 一般项目 、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。2.3 处。每一品种、规格的钢板抽查5 检查数量: 用游标卡尺量测。检验方法: 、型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。2.4 处。每一品种、规格的型钢抽查5 检查数量:用钢尺和游标卡尺量测。检验方法 尚应符合下列规定:2.5、钢材的表面外观质

5、量除应符合国家现行有关标准的规定外,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时, 1 差值的1/2;钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 2 级以上;C级及CGB 8923规定的 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3 观察检查。、焊接材料3 主控项目 、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3.1 :检查数量全数检查。检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 检验方法复验结果应符合现行国家产品标准和重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,3.2、 设计要求。 检查复验报告。 一般项目 GB

6、l0433尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉3.3、 焊钉及焊接瓷环的规格、 中的规定。 10套。且不应少于检查数量 :按量抽查1%, 用钢尺和游标卡尺量测。3.4、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块。 包。1%,且不应少于10 检查数量:按量抽查 观察检查。、其他4 、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.1 全数检查。检查数量: 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其品种、规格、性能等应符合现行国家产品,4.2、钢结构工程所涉及到的其他特殊材料 标准和设计要求。检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。三、钢构

7、件焊接工程 、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家3.1的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔 81现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ ,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。嘴等在使用前 :全数检查。 检查数量 :检查质量证明书和烘焙记录。 检验方法、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可3.2 范围内施焊。 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。应进行焊接,3.3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等 并应根据评定报告确定焊接工艺。工艺评定, 全数检查。检查焊接工艺评定报告。 检验方法超声

8、波探、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,3.4其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国应采用射线探伤,伤不能对缺陷作出判断时,或钢熔化焊对接接11345家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB 的规定。GB 3323头射线照相和质量分级其形节点相关线焊缝,、K、Y焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分3034.1方法及质量分级法JBJ/T JBJ/T3034.2、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81级法 的规定。一级、二级焊缝的质量等级

9、及缺陷分级应符合表 5.2.4 检查数量全数检查。 检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表3.4 焊缝质量等级 二级一级 评定等级内部缺 级B级检验等级 B 陷超声20100探伤比波探内部评定等A检验等A陷射100探伤比20探探伤比例的计数方法应按以下原则确200当焊缝长度不且探伤长度应不小200mm（1对工厂制作焊应按每条焊缝计算百分应对整条焊缝进行探2探伤长度应不小应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分（2对现场安装焊条焊缝并应不少0mm,其焊脚尺寸,T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝3.5、设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与

10、上翼缘c）;b、不应小于t/4（5.2.5a、 04mm。10mm连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（5.2.5d）,且不应大于。焊脚尺寸的允许偏差为 3条。;同类焊缝抽查10%,且不应少于 检查数量:资料全数检查 ,用焊缝量规抽查测量。观察检查 焊脚尺寸图5.5 、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧3.6 坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。每一类型焊缝,件;被抽查构件中 10%,且不应少于3: 检查数量每批同类构件抽查 处。总抽查数不应少于10每条检查1处,条按条数抽查5%,且不应少于1;采用渗透当存在疑义时,检验方法:观察检查

11、或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查, 或磁粉探伤检查。 一般项目 其预热温度或后热温度应符合国家现,3.7、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝每侧宽度均应大于焊件厚,行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧保温时间应根据板厚后热处理应在焊后立即进行,且不应小于1.5倍以上,l00mm;度的 确定。1h按每25mm板厚 全数检查。 检查预、后热施工记录和工艺试验报告。: 检验方法的规定。三级对接A.0.1中表、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录3.8A 焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。每一类型焊缝按被抽查构件中,且不应少于3件; 检查数量每批同类构件抽查 10%, 1

12、0处。1处,总抽查数不应少于条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查 :观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 检验方法 A.0.2的规定。、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表5.9每种焊缝按条数被抽查构件中,3件;每批同类构件抽查 10%,且不应少于 处。总抽查数不应少于处,10但不应少于1条;每条检查1各抽查5%, 用焊缝量规检查。不得在,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝3.10 焊成凹形的角焊缝, 其表面留下切痕。 件。10%,且不应少于3检查数量:每批同类构件抽查 焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平,:外形均匀、成型较好3.11、焊缝感观应达到 焊渣和飞溅物基本清

13、除干净。滑,每种焊缝按数量,;被抽查构件中10%,且不应少于3件 检查数量: 5处。5%,各抽查总抽查处不应少于 :观察检查。 检验方法四、钢构件组装工程 本章适用于钢结构制作中构件组装的质量验收。? 钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。型钢、焊接H1 一般项目 翼缘板拼接长度。H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm、1.1焊接 。300mm,长度不应小于600mm不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于 全数检查。 观察和用钢尺检查。 C.0.1的规定。H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表1.2、焊接 件。10%,且不应少于3按钢构件数

14、抽查 检查数量: 用钢尺、角尺、塞尺等检查。 、组装2 2.1、吊车梁和吊车桁架不应下挠。 用水准仪和钢尺检查。,在两端支承后,构件直立检验方法 : 一般项目. C中表C.0.22.2、焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录 个。10%,且不应少于3 检查数量:按构件数抽查 检验方法:用钢尺检验。 、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。2.3 且不应少于10个。按接触面的数量抽查10%, 边缘间隙不应大于0.8mm。0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%, 检验方法:允许偏差不得大4.0mm2.桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大3.0mm且每个抽查构件按节点数抽10%10%且不应少

15、检查数按构件数抽应少于节点尺量检查 检验方、端部铣平及安装焊缝坡主控项的规定3.、端部铣平的允许偏差应符合3.个按铣平面数量抽10%且不应少 检查数用钢尺、角尺、塞尺等检查 检验方（mm3.端部铣平的允许偏允许偏项2.两端铣平时构件长两端铣平时零件长0.0.铣平面的平面l/150铣平面对轴线的垂直 3.2、安装焊缝坡口的允许偏差应符合表3.2的规定。 3且不应少于条。 检查数量按坡口数量抽查10%, 用焊缝量规检查。 表3.2 安装焊缝坡口的允许偏差 允许偏差项目 5 坡口角度 钝边1.0mm 3.3、外露铣平面应防锈保护。检查数量 、钢构件外形尺寸4 主控项目. 、钢构件外形尺寸主控项目的允

16、许偏差应符合表8.5.1的规定。4.1 检查数量:用钢尺检查。 检验方法 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）表4.1 允许偏差项表面至第一个安装孔距1.单层柱、梁、桁架受力支支承多节柱铣平面至第一个安装孔距1.3.实腹梁两端最外侧安装孔距3.构件连接处的截面几何尺柱、梁连接处的腹板中心线偏2.10.弯曲矢l/1000且不应杆受压构） 一般项目的表C.0.9中表4.2、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录CC.0.3 规定。且不应少于310%, 检查数量:按构件数量抽查 C.0.3: 检验方法见本规范附录C中表表C.0.9。五、钢构件预拼装工程 一般规定 1 1.1、本章适用于

17、钢构件预拼装工程的质量验收。、钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检1.2 验批。 ,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。1.3、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平 其质量应符合设计要求和本规范合格质量标准的规定。1.4、进行预拼装的钢构件, 预拼装2 主控项目 并应符合下列规应采用试孔器进行检查,2.1、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠, 定: 每组孔的通过率不应小于85%;, 1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时 100%,0.3mm2 当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时通过率应为。 按预拼装单元全数检查。 采用试孔器检查。 一般项目 的规定。

18、表D2.2/、预拼装的允许偏差应符合本规范附录D 按预拼装单元全数检查。 。表D检验方法:见本规范附录D 六、单层钢结构安装工一般规、本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢1.台、钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收、单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批1.地下钢结构可按不同地下层划分检验批、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验1.合格的基础上进行验收应在安装前进、安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺1.并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案工艺试验或评应在结构形成空间刚度单元并连接固

19、定后进行1.、安装偏差的检施工荷载和冰雪荷载等严禁必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷1.、安装过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌1.、在形成空间刚度单元料等二次浇灌、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的1.架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等基础和支承主控项、建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求2.个按柱基数抽检查数10%且不应少 用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测 检验方其基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面2.的规定位置的允许偏差应

20、符合10.2.承面、地脚螺锚且不应少个检查数按柱基数抽10% 用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测 检验方位置的允许偏（mm2.支承面、地脚螺锚允许偏项3.支承标高. l/1000水平度 地脚螺栓 螺栓中 5.0 ） 心偏移锚栓 （ 10.0预留孔中心偏移 ,座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.32.3、采用座浆垫板时 个。资料全数检查。按柱基数抽用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测检验方 （mm座浆垫板的允许偏2.允许偏项0.0顶面标-3.l/100水平20.位10.2.的规定2.、采用杯口基础杯口尺寸的允许偏差应符合处按基础数抽10%且不应少 检查数观察及尺量检查 检验方杯口尺寸的

21、允许偏（mm2.表 允许偏差项目0.0 底面标高 -5.0 H 5.0杯口深度 且不H/lOO, 杯口垂直度 应大于10.0 10.0 位置 一般项目 的螺纹应受2.5、地脚螺栓锚栓）10.2.5）（锚栓尺寸的偏差应符合表的规定。地脚螺栓（ 到保护。 3个。且不应少于按柱基数抽查 检查数量:10%, 检验方法 :用钢尺现场实测。 （mm）尺寸的允许偏差锚栓地脚螺栓 表2.5 （） 项目允许偏差 +30.0 （螺栓锚栓） 露出长度 0.0+30.0 螺纹长度 0.0. 3、安装与校正 主控项目 、钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形3.1 应进行矫正和修补。及涂

22、层脱落, 个。按构件数抽查 用拉线、钢尺现场实测或观察。且边缘最大间隙不应大0.8m接触面不应少70紧3.、设计要求顶紧的节个且不应少检查数按节点数抽10% 0.8m厚的塞尺现场实测用钢尺0.3m检验方 架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合3.、钢10.3.的规定个按同类构件数抽10%且不应少 检查数用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测 检验方（mm架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏3.钢 项允许偏 h/250且不应大15.跨中的垂直且不应大10.30l/1000且不应大30.60l/100030m60 的规3.43.4、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整

23、体平面弯曲的允许偏差应符合表 定。尚应至少选取除两列角柱外,检查数量 :对主要立面全部检查。对每个所检查的立面, 一列中间柱。 采用经纬仪、全站仪等测量。 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）3.4表 图允许偏差项目 例. 25.0主体结构的整体垂直度 H/1000,且不应大L/1500且不应大25.主体结构的整体平面弯曲 一般项目 3.5、钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。 3件。按同类构件数抽查10%,且不应少于 检查数量: 检验方法10mm;其支座中心对定位轴线的偏差不应大于）安装在混凝土柱上时,当钢桁架3.6、（或梁 。）间距的偏差不应大于10mm当采用大型混凝土屋

24、面板时,钢桁架（或梁 榀。按同类构件数抽查 用拉线和钢尺现场实测。中表E.0.13.7、钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录E 件。且不应少于3 检查数量:按钢柱数抽查10%, 中表E.0.1检验方法:见本规范附录E E,其安装的允许偏差应符合本规范附录、钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件3.8 E.0.2的规定。中表 3榀。按钢吊车梁数抽查10%,且不应少于 检查数量 E.0.2。见本规范附录E中表 检验方法:E.0.3、檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表3.9 件。10%,且不应少于3 检查数量:按同类构件数抽查 。中表E.0.3: 检验方法见本规范附录E固、 405

25、3.13.10、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定式钢直梯GB4053.4GB GB 4053.3和固定式钢平台 定式钢斜梯GB4053.2、固定式防护栏杆的规中表E.0.4的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录E 定。但钢平台不应少10%, 10%,栏杆、钢梯按总长度各抽查 检查数量:按钢平台总数抽查 1跑。栏杆不应少于个,5m,钢梯不应少于于1 。E中表E.0.4检验方法 :见本规范附录 10.3.11的规定。3.11、现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表 310%,: 检查数量按同类节点数抽查且不应少于个。 尺量检查。 （mm） 现场焊缝组对间隙的允许偏差表

26、3.11 允许偏差项目 +3.0 无垫板间隙 0.0 +3.0有垫板间-2.结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢3.1、钢结构表面应干件按同类构件数抽10%且不应少 检查数观察检查 检验方七、多层及高层钢结构安装工一般规、本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件1.钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收、多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。1.下钢结构可按不同地下层划分检验批、柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值1.不得从下层柱的轴线、安装柱每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引1.上、结构的楼层标高可按相对标高

27、或设计标高进行控制1.、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验1.合格的基础上进行验收10.1.10.1.10.1.10.1.1.多层及高层钢结构安装应遵照本规范10.1.条的规定、基础和支承主控项的规格和位置锚2.、建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺的规定应符合11.2.地脚螺锚紧固应符合设计要求。当设计无要求个按柱基数抽检查数10%且不应少 采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测检验方 （mm锚的允许偏地脚螺建筑物定位轴线2.基础上柱的定位轴线和标高、 项目容许偏差图例. L/20000,且不应大于3.0建筑物定位轴线 1.0基础上柱的定位轴线2.基础上柱底标2.锚位地角螺（或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的,2.2、多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面 的规定。锚栓）位置的允许偏应符合本规范表l0.2.2支承面时,其支承面、地脚螺栓（ 个。按柱基数抽查 :用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。 检验方法 的规定。,座浆垫板的允许偏差应符合本规范表10.2.32.3、多层建筑采用座浆垫板时 个。按柱基数抽查 用水准仪、全站仪、