电力设备交接和预防性试验规程试行文档格式.docx

1、GB/T 2611983 石油产品闪点测量法GB/T 2641983 石油产品酸值测量法GB/T 3111997 高压输变电设备缘配合GB/T 5071986 绝缘油介电强度测量法GB/T 5111988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1.21996、GB 1094.3.5 电力变压器GB 25361990 变压器油GB 55831985 互感器局部放电测量GB 56541985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB 64501986 干式电力变压器GB/T 65411986 石油产品油对水界面张力测量法（圆环法）GB/T 72522001 变压器油

2、中溶解气体分析和判断导则GB/T 7222000 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 73281987 变压器和电抗器的声级测量GB/T 75952000 运行中变压器油质量标准GB/T 75981987 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法（比色法）GB/T 75991987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测量法（BTB法）GB 76001987 运行中变压器油水分含量测量法（库仑法）GB 76011987 运行中变压器油水分含量测量法（气相色谱法）GB/T 176231998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB 9326.1.51988 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电

3、缆及附件GB 110221989 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB 110231989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 110322000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 120221989 工业六氟化硫DL/T 4211991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 4231991 绝缘油中含气量测量真空压差法DL/T 429.91991 电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测量法DL/T 4501991 绝缘油中含气量的测量方法（二氧化碳洗脱法）DL/T 4592000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 4921992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T

4、5931996 高压开关设备的共用订货技术导则SH 00401991 超高压变压器油SH 03511992 断路器油3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。.在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。3.3 带电测量 对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。3.4 绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。3.5 吸收比 在同一次试

5、验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数 在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号 Un 设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）； Um 设备最高电压； U0/U 电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）； U1mA 避雷器直流1mA下的参考电压； tg 介质损耗因数。4.1 设备进行试验时，试验结果应与本设备历次试验结果相比较，根据变化规律和趋势，进行全面分析和判断后做出正确结论。4.2 山东电力各发、供电、基建等单位应遵守本标准开展绝缘试验工作

6、。在执行标准过程中，遇到特殊情况，如延长设备的试验周期、降低试验标准、增、删试验项目时，应组织有关人员认真分析讨论，提出建议由本单位负责生产的领导批准执行，110k及以上电气设备并报上一级主管部门备案。4.3 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，无特殊说明，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算。 4.4 充油电力设备在充满合格油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

7、静置时间按产品要求，当制造厂无规定时，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 72h 220 kV 48h 110kV及以下 24h4.5 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限）。同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。此时试验电压应采用各种设备中的最低试验电压。4.6 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压： a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压； b）当采用额定

8、电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；4.7 当进行与设备的环境条件如温度、湿度、油样等有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5，空气相对湿度一般不高于80%。本标准中使用常温为1040。试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器电抗器及消弧线圈，应以变压器、电抗器及消弧线圈的上层油温作为测试温度。4.8 110kV及以上6个月、35kV及以下1年未投入运行的设备，在投运前按本标准“投运前”规定的内容进行。4.9 电气设备红外测温工作应加强，具体要求

9、按DL/T6641999带电设备红外诊断技术应用导则执行。4.10 预防周期原则上110kV及以上电气设备为3年。35kV及以下电气设备可延长至6年，具体执行周期由各单位做好统计分析，根据本单位的实际情况自定。4.11 不拆头不影响试验结果的预防性试验可以按照本标准要求采用不拆试验的方法进行。4.12 本标准未包含的电气设备的交接和预防性试验，按制造厂规定进行。4.13 交接试验时，本标准未涉及到的内容仍以电气装置安装工程 电气设备交接试验标准为准。5.1 交流电动机5.1.1 交流电动机的试验项目、周期和要求见表5.4。5.1.2 容量在100kW以下的电动机一般只进行1、2、4、14，对于

10、特殊电动机的试验项目按制造厂规定。 表5. 1 交流电动机的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要 求说 明1 绕组的绝缘电阻和吸收比（或极化指数）1）交接时2）小修时3）大修时4）必要时 1）绝缘电阻值： a）额定电压1000V以下者，室温下不应低于0.5M b）额定电压1000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于每千伏1M；投运前室温下（包括电缆）不应低于每千伏1M c）转子绕组绝缘电阻不应低于0.5M 2）吸收比（或极化指数）自行规定1）容量为500kW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数），参照发电机中有关规定2）3kV以下的电动机使用1000V兆

11、欧表；3kV及以上者使用2500V兆欧表3）小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与其起动设备一起测量4）有条件时可分相测量2绕组的直流电阻2）大修时3）必要时1） 1kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%2）其余电动机自行规定3）应注意相互间差别的历年相对变化3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验3）更换绕组后1） 试验电压：交接或全部更换绕组时为3Un.大修或局部更换绕组时为2.5Un2）泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20A以下者不作规定3）500kW以下的

12、电动机自行规定 有条件时可分相进行4定子绕组的交流耐压试验1）大修后2）更换绕组后1）大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V2）全部更换定子绕组后试验电压为（2Un+1000）V，但不低于1500V3）交接时试验电压0.75（2Un+1000）V1）低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替2）更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验1）交接时2）大修后试验电压如下： 1）绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验 2）Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的

13、电压3）交接时,3000V及以上电动机进行试验不可逆式可逆式大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组1.5Uk，但不小于1000V3.0Uk，但不小于2000V全部更换转子绕组后（2Uk+1000）V（4Uk+1000）V交接时0.75（2Uk+1000）V0.75（4Uk+1000）V6同步电动机转子绕组交流耐压试验1）交接时2）大修时1）交接时试验电压为额定励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V,但不应高于出厂试验电压值是75%2）大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替7可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%3kV及以

14、上的电动机应在所有分接头上测量直流电阻8与回路一起测量时,绝缘电阻值不应低于0.5M用2500V兆欧表9 可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验 试验电压为1000V10同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻 绝缘电阻不应低于0.5M 在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量11转子金属绑线的交流耐压绝缘电阻不应低于0.5M 可用2500V兆欧表测量12 检查定子绕组的极性1）交接时2）接线变动时 定子绕组的极性与连接应正确1）对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性2）中性点无引出者可不检查极性13定子铁芯试验1）全部更换绕组时或修理铁芯后2）必要时 参照表5.1中序号10 1）3k

15、V或500kW及以上电动机应做此项试验 2）如果电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查整体叠片状况，可仅测量空载损耗值14电动机空转并测空载电流和空载损耗1）交接时2）必要时 1）转动正常，空载电流自行规定 2）额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%1）空转检查的时间一般不小于1h2）测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行3）3kV以下电动机仅测空载电流,不测空载损耗15 双电动机拖动时测量转矩转速特性 必要时 两台电动机的转矩转速特性曲线上各点相差不得大于10%1）应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2）更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机6.1 电力变压器及电抗器的试验项目、

16、周期和要求见表6.1表6. 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求油中溶解气体色谱分析2）投运前3）新装、大修后的变压器在投运后1天、4天、10天、30天各1次 4）运行中：a500kV变压器和电抗器为1个月1次；b）220kV变压器为3个月1次；c）110kV变压器为6个月1次；5）出口（或近区）短路后6）必要时1）新装变压器的油中H2与烃类气体含量（L/L）不得超过下列数值：总烃:20；H2:10；C2H2:不应含有2）大修后变压器的油中H2与烃类气体含量（L/L）不得超过下列数值：50；3）运行设备中油中H2与烃类气体含量（L/L）超过下列任何一项值时应引起注意：150；5（352

17、20kV） 1（500kV）4）烃类气体总和的绝对产气速率超过12ml/d或相对产气率大于10%/月,则认为设备有异常5）对500kV电抗器，当出现痕量（小于1L/L）乙炔时,也应引起注意,如分析气体虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可跟踪监督运行 1）总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体 2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析 3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断绕组直流电阻2）3年 3）大修前、后4）无载分接开关变换分接位置5）有载分接开关检修后（所有分接） 1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互

18、间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1% 2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于平均值的2% 3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 4）电抗器参照执行1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部分测得值比较,起变化不应大于2%2）预试时有载分接开关可在经常运行的分接上下几个饿饭内接处测量,无载分接开关在运行分接测量3）不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225绕组绝缘电阻、吸收比

19、或（和）极化指数2）3年4）投运前5）必要时1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）35kV及以上应测量吸收比,吸收比在常温下不低于1.33）220kV及以上应测量极化指数,极化指数在常温下不低于1.54）预试时可不测量极化指数;吸收比不合格时增加测量极化指数,二者之一满足要求即可1）采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进行温度换算绕组的介质损耗因数tg2）大

20、修前、后4）绕组绝缘电阻（吸收比、极化指数）测量异常时1）20时不大于下列数值：500kV 0.6%110220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2）tg值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）3）试验电压如下：1）非被试绕组应接地或屏蔽2） 同一变压器各绕组tg的要求值相同3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tg值按下式换算 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下额定电压Un电容型套管的介质损耗因数（tg）和电容值 1） 3年 2）大修后 3）必要

21、时见第9章“套管”1）用正接法测量2）测量时记录环境温度及变压器（或电抗器）顶层油温绝缘油试验见第13章绕组连同套管的交流耐压试验 1）交接时 2）更换绕组后1）容量8000KVA以下、额定电压35KV及以上交接时应进行交流耐压试验2）容量8000kVA及以上、额定电压35KV及以下交接时有试验设备可进行交流耐压试验3）油浸变压器（电抗器）试验电压按表6.21）可采用倍频感应或操作波感应法2）35kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验3）电抗器进行外施工频耐压试验铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）交接时 3）大修前后 1）与以前测试结果相比无显著差别 2）运行中铁芯

22、接地电流一般不大于0.3A1）采用2500V兆欧表2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 2）大修中 220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500M，其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别2）连接片不能拆开者可不进行油中含水量mg/L3）220kV及以上半年1次,110kV1年1次投入运行前的油110kV20220kV15500kV10运行油110kV35220kV25500kV15运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50时取样油中含气量（体积分数）%1）500kV交接时2）500Kv1年3）220kV及以上必要

23、时投运前的油500kV1220kV3220kV5500kV3绕组泄漏电流（35kV及以上,且容量在10000kVA及以上）3）3年4）大修前、后1）试验电压一般如下：读取1min时的泄漏电流值，交接时的泄露电流不宜超过附录G 规定绕组额定电压kV615.751835110220500直流试验电压kV2040602）与前一次测试结果相比应无明显变化绕组所有分接的电压比2）分接开关拆装后1）各相应接头的电压比与铭牌值相比应无显著差别，且符合变压比的规律2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压

24、值（%）的1/10以内，但不得超过1%校核三相变压器的组别或单相变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致 空载电流和空载损耗 1）更换绕组后 2）必要时 与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压 （如制造厂提供了较低电压下的测量值，可在相同电压下进行比较）16 阻抗电压和负载损耗1）更换绕组后与前次试验相比，无明显变化试验电流可用额定值或较低电流值（如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较）17 绕组变形测量（110kV及以上主变压器和高压厂用变压器）3）大修后4）出口（或近区）短路后5）10年按山东电力集团公司集团生工200

25、212号变压器绕组变形测试应用导则执行 18局部放电实验（220kV及以上电压登记和容量120MWA及以上）1） 交接时2） 大修更换绝缘部件或部分线圈后1）在线端电压为时，视在放电量不宜大于500pC；线端电压为时，放电量不宜大于300pC2）新安装的变压器交接试验中，要求加于匝间和主绝缘的试验电压为1） 110kV电压登记的新安装变压器，可比照执行2）运行中的变压器油色异常，怀疑存在放电性故障时可进行局部放电试验19有载分接开关的试验和检查2）按制造厂规定按DL/T57495有载分接开关运行维修导则执行测温装置及其二次回路试验 按制造厂的技术要求21气体继电器及其二次回路试验2）大修后22压力释放器校验动作值与铭牌值相差应不大于10%范围或符合制造厂规定23全电压下空载合闸1）新装和全部更换绕组，冲击合闸5次，第一次间隔10min,以后每次间隔5min2）部分更换绕组，冲击合闸3次，第一次间隔10min,以后每次间隔5min1）在运行分接上进行2）由变压器高压侧或