电力设备交接和预防性试验规程doc41页docWord文档格式.docx

1、本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。3.5 吸收比 在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数 在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号 Un 设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）； Um 设备最高电压； U0/U 电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）； U1mA 避雷器直流1mA下的参考电压； tg 介质损耗因数。4.1 设备进行试验时，试验结果应与本设备历次试验结果相比较，根据变化规律和趋势，进行全面分析和判断后做出正

2、确结论。4.2 山东电力各发、供电、基建等单位应遵守本标准开展绝缘试验工作。在执行标准过程中，遇到特殊情况，如延长设备的试验周期、降低试验标准、增、删试验项目时，应组织有关人员认真分析讨论，提出建议由本单位负责生产的领导批准执行，110k及以上电气设备并报上一级主管部门备案。4.3 50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，无特殊说明，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算

3、。 4.4 充油电力设备在充满合格油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间按产品要求，当制造厂无规定时，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 72h 220 kV 48h 110kV及以下 24h4.5 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限）。同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。此时试验电压应采用各种设备中的最低试验电压。4.6 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压： a）当采用额定电压较

4、高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压； b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；4.7 当进行与设备的环境条件如温度、湿度、油样等有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5，空气相对湿度一般不高于80%。本标准中使用常温为1040。试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器电抗器及消弧线圈，应以变压器、电抗器及消弧线圈的上层油温作为测试温度。4.8 110kV及以上6个月、35kV及以下1年未投入运行的设备，在投运前按本

5、标准“投运前”规定的内容进行。4.9 电气设备红外测温工作应加强，具体要求按DL/T6641999带电设备红外诊断技术应用导则执行。4.10 预防周期原则上110kV及以上电气设备为3年。35kV及以下电气设备可延长至6年，具体执行周期由各单位做好统计分析，根据本单位的实际情况自定。4.11 不拆头不影响试验结果的预防性试验可以按照本标准要求采用不拆试验的方法进行。4.12 本标准未包含的电气设备的交接和预防性试验，按制造厂规定进行。电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表6.1表6. 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要 求说 明1油中溶解气

6、体色谱分析1）交接时2）投运前3）新装、大修后的变压器在投运后1天、4天、10天、30天各1次 4）运行中：a500kV变压器和电抗器为1个月1次；b）220kV变压器为3个月1次；c）110kV变压器为6个月1次；5）出口（或近区）短路后6）必要时1）新装变压器的油中H2与烃类气体含量（L/L）不得超过下列数值： 总烃:20；H2:10；C2H2:不应含有2）大修后变压器的油中H2与烃类气体含量（L/L）不得超过下列数值：50；3）运行设备中油中H2与烃类气体含量（L/L）超过下列任何一项值时应引起注意：150；5（35220kV） 1（500kV）4）烃类气体总和的绝对产气速率超过12ml

7、/d或相对产气率大于10%/月,则认为设备有异常5）对500kV电抗器，当出现痕量（小于1L/L）乙炔时,也应引起注意,如分析气体虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可跟踪监督运行 1）总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体 2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析 3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断2绕组直流电阻2）3年 3）大修前、后4）无载分接开关变换分接位置5）有载分接开关检修后（所有分接） 1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平

8、均值的1% 2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于平均值的2% 3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 4）电抗器参照执行1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部分测得值比较,起变化不应大于2%2）预试时有载分接开关可在经常运行的分接上下几个饿饭内接处测量,无载分接开关在运行分接测量3）不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取2253绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数2）3年4）投运前5）必要时1）绝缘电阻换算至同一

9、温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2）35kV及以上应测量吸收比,吸收比在常温下不低于1.33）220kV及以上应测量极化指数,极化指数在常温下不低于1.54）预试时可不测量极化指数;吸收比不合格时增加测量极化指数,二者之一满足要求即可1）采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进行温度换算4绕组的介质损耗因数tg2）大修前、后3）必要时4）绕组绝缘电阻（吸收比、极化指数）测量异常时

10、1）20时不大于下列数值：500kV 0.6%110220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2）tg值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）3）试验电压如下：1）非被试绕组应接地或屏蔽2） 同一变压器各绕组tg的要求值相同3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tg值按下式换算 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下额定电压Un5电容型套管的介质损耗因数（tg）和电容值 1） 3年 2）大修后 3）必要时见第9章“套管”1）用正接法测量2）测量时记录环境

11、温度及变压器（或电抗器）顶层油温6绝缘油试验见第13章7绕组连同套管的交流耐压试验 1）交接时 2）更换绕组后1）容量8000KVA以下、额定电压35KV及以上交接时应进行交流耐压试验2）容量8000kVA及以上、额定电压35KV及以下交接时有试验设备可进行交流耐压试验3）油浸变压器（电抗器）试验电压按表6.21）可采用倍频感应或操作波感应法2）35kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验3）电抗器进行外施工频耐压试验8铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）交接时 3）大修前后4）必要时 1）与以前测试结果相比无显著差别 2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.3A1）采用2

12、500V兆欧表2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量9穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 2）大修中 220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500M，其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别2）连接片不能拆开者可不进行13绕组所有分接的电压比2）分接开关拆装后3）更换绕组后1）各相应接头的电压比与铭牌值相比应无显著差别，且符合变压比的规律2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过1%14校核三相变压器的组别或单相变压器极性2）更

13、换绕组后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致15 空载电流和空载损耗 1）更换绕组后 2）必要时 与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压 （如制造厂提供了较低电压下的测量值，可在相同电压下进行比较）16 阻抗电压和负载损耗1）更换绕组后2）必要时与前次试验相比，无明显变化试验电流可用额定值或较低电流值（如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较）20测温装置及其二次回路试验2）按制造厂规定3）大修后 按制造厂的技术要求21气体继电器及其二次回路试验2）大修后22压力释放器校验 必要时动作值与铭牌值相差应不大于10%范围或符合制造厂规

14、定23全电压下空载合闸1）新装和全部更换绕组，冲击合闸5次，第一次间隔10min,以后每次间隔5min2）部分更换绕组，冲击合闸3次，第一次间隔10min,以后每次间隔5min1）在运行分接上进行2）由变压器高压侧或中压侧加压3）110kV及以上的变压器中性点接地4）发电机变压器组的中间连接无断开点时可不进行25 绝缘纸（板）聚合度怀疑绝缘老化比较严重当聚合度小于250时，应引起注意1）试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克2）对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样27电抗器阻抗测量必要时与出厂值相差在5%，与三相或三相组平均值相差在2%范围内如受试验条件限制可在运行电压下测量电力变

15、压器交流试验电压值见表6.2表 6.2 电力变压器交流试验电压额定电压kV最高工作电 压kV线端交流试验电压值kV中性点交流试验电压值kV全部更换绕组部分更换绕组6.91011.5353017.5453823.0554740.58572110126.0200170（195）9580220252360395306336（230）（170）500550630680536578140120注： 括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统；6.3 消弧线圈6.3 消弧线圈的试验项目和周期序号试 验 项 目交接时、1年、大修后、必要时交接时、3年、大修后、必要时绕组绝缘电阻、吸收比绕组的tg交接时、必

16、要时交接时、投运前、3年、大修后、必要时交流耐压试验交接时、大修后、必要时消弧线圈内电压、电流互感器的绝缘和变比试验6.4 干式变压器6.4干式变压器的试验项目和周期绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁心、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻交接时、大修时交接时、更换绕组后、必要时交接时、更换绕组后空载电流和空载损耗短路阻抗和负载损耗环氧浇注型干式变压器的局部放电测量6.5 干式电抗器干式点抗器试验项目：所连接的系统设备大修时作交流耐压试验（表6.1中序号7）6.8 箱式变压器6.4箱式变压器的试验项目和周期7 互感器7.1 电流互感器电流互感器的试验项目、周期和要求，见表7.

17、1。表 7 电流互感器的试验项目、周期和要求 绕组及末屏的绝缘电阻3） 3年4）大修后1）一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000M1）用2500V兆欧表2）500kV交接时尚应测量一次绕组间的绝缘电阻,由于结构原因无法测量时可不进行介质损耗因数tg（%）及电容量（20kV及以上）3）3年6）SF6、固体绝缘互感器按制造厂规定1）主绝缘tg（%）不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：1）当主绝缘tg试验电压为10kV，末屏对地tg试验电压为2kV2）当tg值与出厂值或上一次

18、试验值比较有明显增长时，应综合分析tg与温度、电压的关系，当tg随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tg增量超过0.3%，不应继续运行3）主绝缘tg试验电压为10kV,末屏对地tg试验电压为2kV电压等级kV2035大修后油纸电容型充油型胶纸电容型充胶式3.02.52.01.00.70.6运行中3.50.82）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5%范围时应查明原因3）交接试验和投运前,应测量末屏对地tg及电容量, tg值不大于2%4）预试时当末屏对地绝缘电阻小于1000M时或主绝缘tg超标时应测量末屏对地tg，其值不大于2%局部放电试验（35kV及以上）1） 固体绝缘互

19、感器在电压为时，视在放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时（必要时），视在放电量不大于500pC2）110kV及以上油浸式互感器在电压为时，视在放电量不大于20pC3）SF6电流互感器交接时,在老炼试验和工频耐压试验后,应进行局部放电试验极性检查 与铭牌标志相符 1）一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的按下列电压进行试验：110kV及以上有条件时进行试验电压kV2）二次绕组之间及及对外壳的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行4）110500kV SF6电流互感器交接试验:a.老练试验:预加1.1倍设备额定相对地电压0分钟,然后降至

20、0;施加1.0倍设备额定相对地电压5分钟,接着升至设备额定电压3分钟,然后降至0b.老炼试验后应进行工频耐压试验,所加试验电压值为出厂试验值的90%5）110500kV SF6电流互感器补气较多时（表至小于0.2MPa）,应进行工频耐压试验,试验电压为出厂值的8090%各分接头的变比检查更换绕组后应测量比值差和相位差校核励磁特性曲线与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别继电保护有要求时进行7.2电压互感器电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表7.2和表7.3表 8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求绝缘电阻4） 大修后与历次试验结果和同类设备的试验结

21、果相比无显著差别用2500V兆欧表 tg（20kV及以上） 1）绕组绝缘tga）交接时b ）投运前c ）3年d）大修后e）必要时2）110kV220kV串级式电压互感器支架tg： a）交接时 b）必要时3）SF6、固定绝缘互感器按制造厂规定1）绕组绝缘tg（%）不应大于下表中数值： 串级式电压互感器的tg试验方法宜采用末端屏蔽法温度4035kV及以下交接时大修后1.55.07.0运行中5.58.0以上4.0交接时:35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的tg不应大于出厂试验值的130%2）支架绝缘tg一般不大于6% 1）一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，

22、按下列电压进行试验：1）串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2）倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3）耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤35kV以上312）二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替3）全部更换绕组绝缘后按出厂值进行 局部放电测量1）固体绝缘相对地电压互感器在电压为时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器，在电压为1.1Um时，放电量不大于100pC2）油浸式电压互感器在电压为时，放电量不大于20pC;油浸式相对相电压互感器在电压为1.1Um时,放电量不大于20pC空载电流和励磁特性1）在额定电压下，空载电流与出厂