1、(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果型),考核过程按评分标准及考核结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生掌握对丈量计算油管长度技能的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷井下作业工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称:丈量计算油管累计长度 考核时间:8min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分
2、得备注丈量用钢卷尺丈量10根油管60单根丈量误差在1cm扣1分;2cm扣3分;3cm以上扣6分填写测量记录10记录有涂改每处扣1分计算油管累计长度根据测量数据计算油管累积长度30未计算结果该项不得分;计算结果误差在5cm以外扣5分;10cm以外扣15分;30cm以外扣30分;安全文明操作按国家或企业颁布安全有关规定执行操作每违规操作一次从总分中扣除5分;严重违规停止操作考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员: 核分员 : 年 月 日 午井下作业工初级操作技能考核评分记录单丈量计算油管累积长度 油管长度(m)误差(cm)扣分56789累计长度考评 考评员:试题二:识别地面工用具并说
3、明用途(2)工、用具准备规格、型号管钳900 mm(36)、油管钳73mm(27/8)扳手150 mm螺丝刀300 mm、手锤lkg弯头120活动弯头51 mm(2)钢丝刷416型抽油杆吊卡9.5 mm(3/8)方卡子25 mm11油壬12三通13单流阀14变扣接头50mm60 mm15短节16呆扳手20mm20mm17内径规59mm*600mm18黄油枪500 CC19丝堵20单滑轮HQG(L)KI-1 /HQG(L)KI-21)识别工具用具;2)填写记录。本项目主要测量考生掌握对识别地面工用具技能的熟练程度。(3)提前完成操作不加分,到时停止答卷。识别工用具并说明用途 考核时间:扣识别工具
4、用具识别工具、用具的名称未按编号填写不得分;名称识别错误一件扣6分;简要说明工具、用具的用途40用途说明错误一件扣4分填写记录填写记录清楚、规范记录涂改一处从总分中扣1分;有错别字每个从总分中扣1分按国家或企业颁布有关规定执行操作到时停止答卷识别工用具并说明用途 工、用具编号工、用具名称工、用具用途试题三:测量计算油套补矩1、准备要求 (1)设备准备采油树250型1套钢板尺100cm直角尺30cm*20cm1)测量;2)计算;3)填写记录。该项目为实际操作(结果型),考核过程按测量结果进行评分。本项目主要测量考生掌握对测量计算油套补矩技能的熟练程度。8min 。测量计算油套补矩 考核时间:测量
5、 测量套管接箍上平面至套管短节法兰上平面的距离未测量不得分;测量误差2mm以外扣2分;5mm以外扣10分;10mm以外扣20分测量套管短节法兰上平面至套管四通上平面的距离计算按测量结果计算套补距未计算不得分;计算结果5mm以外扣5分;10mm以外扣10分;计算结果误差大15mm扣20分按测量结果计算油补距将测量与计算方法、计算结果填写在记录纸上未填写清楚或有涂改每处扣1分;未填写计算方法或错误每相扣10分到时停止操作考核测量计算油套补矩 套管头至方补心高度(给定尺寸)测量与计算结果(由考生填写)检测结果(由考评员填写)套管头至套管法兰短节法兰上平面(单位:mm)误差mm套管法兰短节法兰上平面至
6、四通法兰上平面(单位:计算套补距方法对/错计算套补距结果(单位:计算油补距方法计算油补距结果(单位:试题四:校正井架模型井架已穿好游动系统模型井口(2)材料准备绳卡子0.8cm、1.9cm各2个(3)工具准备活扳手20cm鉴定现场定撬杠30cm1根铅锤1)工具选择;2)判断;3)选择;4)调整校正;5)校验;6)清理现场。该项目为模拟操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。本项目主要测量考生掌握对校正井架技能的熟练程度。校正井架 考核时间:考核内容工具选择选用工具、用具及材料少选、选错每件扣1分判断使用铅锤判断井架倾斜方向25未判断或判断错误该项不得分;未使用铅锤扣15分;未测量
7、前后误差扣5分;未测量左右误差扣5分选择选择调整井架绷绳位置选择绷绳位置错误一个扣5分调整校正调整绷绳松紧度,天车、游动滑车、井口三点一线35未按顺序调整绷绳扣10分;绷绳未对角对应松紧扣10分;扶正后每条绷绳吃力不均匀扣10分;旋向错误一次扣5分校验测量铅锤与井口间的前后、左右偏差未校验该项不得分;偏离1cm扣2分;偏离2cm扣5分;偏离3cm以上该项不得分清理现场收工具、清理现场少收工具一件从总分中扣除2分;未清理现场从总分中扣除5分按国家或企业颁布的安全有关规定执行操作试题五:卡活绳数量 模拟井架1部穿好大绳模拟通井机滚筒钢丝绳卡子钢丝绳0.8cm*500cm细铁丝(3)工、用、量具准备
8、活动扳手手钳子2)扎绳头;3)穿滚筒;4)卡绳头;5)拆卸;该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。本项目主要测量考生掌握对卡活绳技能的熟练程度。卡活绳 考核时间:扎绳头距绳头1-2厘米处捆扎活绳头,捆扎结实未捆扎绳头不得分;捆扎位置错误扣10分;绳头松散扣5分穿滚筒由滚筒侧孔穿出:靠近滚筒的侧孔拉出长度0.5-10米穿错位置不得分;返工一次扣5分;大绳拉出长度小于0.5m或大于3m扣5分卡绳头打活绳头未正确使用绳卡子扣10分;卡子卡的过紧或过松扣5分;未正确使用撬杠扣5分卡子距离绳头5-7厘米卡子距离绳头大于7cm或小于5cm扣15分绳圈小于10cm打绳圈不规范不得
9、分;绳圈大于10cm小于12cm扣5分;绳圈大于12cm小于14cm扣10分;绳圈大于14cm该项不得分拆卸卸开绳卡子,抽出大绳未完全拆绳卡子扣5分;未抽出大绳扣10分违规操作每次从总分中扣除5分;试题六:使用工具上卸油管短节油管短节73mm *500mm带接箍73mm *1000mm(2)工具准备900mm2把润滑脂0.02千克1)准备工作;2)检查油管;3)上油管短节;4)卸油管短节;5)清理现场。本项目主要测量考生掌握对使用工具上、卸油管短节技能的熟练程度。7min。使用工具上、卸油管短节 考核时间:7min准备工作选用工、用具及材料少选、错选每件扣1分检查油管 检查并清理丝扣未清理丝一
10、处扣5分;未检查丝一处扣5分;未涂丝扣油5分上油管短节打背钳未正确打背钳不得分;操作错误一次扣5分 未完成操作不得分;方向错误扣5分;出现偏扣一次扣5分;未完全上紧扣5分;未正确使用管钳扣10分;卸油管短节操作错误一次扣5分方向错误扣10分;未彻底卸扣出现掰扣现象扣5分; 未正确使用管钳扣10分试题七:拆装套管压力表压力表1 MPa、2.5 MPa、25MPa3块另备坏表1块丝扣带1卷考核现场定200mm铁丝1)准备工具;2)拆卸压力表;3)选择、检查压力表;4)安装压力表;本项目主要测量考生掌握对拆卸、安装套管闸门压力表技能的熟练程度。拆装套管压力表 考核时间:准备工具拆卸压力表关闭压力表保护接头阀门,打开放空丝堵,并确认完全放压未关闸门或未放压,不得分;放压时站位错误扣10分;未确认是否完全放压力前卸表扣5分;卸掉压力表旋向错误一次扣5分;站位错误扣5分;用手按表盘扣5分选择检查压力表选择量程合理的合格压力表,使套管压力在压力表量程的1/32/3范围内未选择或选择错误扣10分安装压力表清理丝扣,缠上密封丝扣带未通阀门出孔扣5分未缠绕密封带或缠错
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