1、监理单位施工单位专业工程师:年月日技术负责人:PLC机柜、仪表盘、操作台安装检查记录名称型号位号检查项目检查结果检查日期备注1外观无破损、无变形,内外表面无油漆脱落、无受潮、锈蚀等缺陷2基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,表层除锈防腐3机柜、盘、台的安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计要求4仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计要求,无破损、松动、脱落5DCS机柜、仪表盘、操作台的垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6盘间电缆(含专用电缆)的型号、规格、数量,电
2、缆头、标志牌制做及接线(含内部接线)正确、牢靠、整齐、美观、齐全,符合设计、规范要求7机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘埃、异物,电缆出、入口应封闭8电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求9就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性10电源系统符合设计、规范要求11工作接地系统符合设计、规范要求12保护接地系统符合设计、规范要求13屏蔽接地系统符合设计、规范要求14随盘技术文件齐全就地仪表安装检查记录仪表名称仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合设计要求仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求仪表的可读性(刻度)符合设
3、计、规范要求保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、规范要求就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接线、接地安装符合设计、规范要求分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求电缆保护管安装符合设计、规范要求气源管、信号管安装符合设计、规范要求取源部件安装符合设计、规范要求测量管安装符合设计、规范要求隐蔽工程安装符合设计、规范要求伴热安装符合设计、规范要求分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范要求安装材料符合设计要求“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。建设监 理 单位调节阀、执行器、开关阀调校记录仪表型
4、号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格PN= DN= di=作用形式标准表名称、编号、精度阀门定位器作用方向气源 MPa输入输出阀体强度试验试验介质试验压力MPa5分钟压力降 kPa膜头气密性试验阀芯、阀座泄漏量试验阀门出入口压差ml/min允许值全行程时间(s)开阀关阀被校刻度带阀门定位器不带阀门定位器输入信号()标准行程()实测行程()正反误差回差()调校结果专业工程师(建设单位):调试人(施工单位):PLC基本功能检测记录站名称站型号站位号站系统基本功能检查记录站电源测试记录判断测试项目基准值( )测试值 ( )自诊断调前调后程序安装交流画面检查键盘操作鼠标操作触屏操作通讯功能报
5、警功能直冗余功能恢复功能断电保护LED状态灯UPS1、在“判断”栏中画“ ”表示有该项功能;画“”表示无该项功能。 2、“检查结果”栏填写合格或不合格。泵/电机控制调试记录序号设备名称动作集控运行故障风扇变频器运行给定频率电流离心泵单机试车记录规格型号试车时间开始时间轴承温度泵口压力/MPa密封水压力/MPa振动值/um电流/A电机泵轴伸端轴承箱轴承进口出口进口压力出口温度电机空试0min30min60min机泵负荷试车90min120min存在问题试车确认施工单位代表:监理代表:建设单位代表:反应釜单机试车记录时间出口压力极限真空度KPa振动值um电流A联轴器端非联轴器端水平垂直搅拌器单机试车记录搅拌器电机温度轴承箱温度异响摆动量负荷试车离心机单机试车记录液压油系统齿轮泵压力 MPa(G)油温供油压力滤油器压差油箱油温油冷器油温油泵电机空试液压油系统负载试车主电机空试联机空载试车压滤机单机试车记录螺旋给料器单机试车记录
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