多种液体混合控制系统设计Word文档下载推荐.docx

1、掌握系统硬件配置的方法与步骤；掌握PLC软件编程与调试的操作方法与步骤。2.2 设计内容及要求利用西门子S7-300PLC ，组态软件Wincc Flexible， 触摸屏，交换机及外围的相关低压电器，组成控制系统，根据项目要求，编写相关程序，完成相应的功能，组态人机界面，能够进行模拟仿真。具体要求：（1）制作画面模板，在模板画面中显示“多种液体混合控制系统”和日期时钟。（2）先组态两个画面，一个为主画面，一个为系统画面。两画面之间能进行切换。（3）在系统画面中作出两种液体混合的系统图。（4）A液体与B液体的数值可在099进行设置。液体总量为A与B液体的总和，为计算结果。（5）通过HMI可对模

2、拟液体混合实现手动和自动控制。手动控制时，按下A阀就进A液体，松开就停止；B阀与出料阀类似。设定A液体设定值、B液体设定值，若容器为空，可进行自动控制。如A液体设定值为15，B液体设定值为27，切换到自动控制时则先打开A阀进A液体到15停止，再接着进27的B液体；当容器中总液体数量达到42时，B液体停止流入，打开出料阀开始流出到空后再循环。（6）容器中的液体可动画显示，并通过棒图刻度标记当前数值。（7）为了显示流畅的液位动画，可通过PLC编写每秒加1或减1的程序，然后把PLC与flexible做好连接（模拟显示）。（8）组态若容器中的液位超过100时产生一个液位偏高的报警。（9）组态报警画面，

3、并能实现系统画面之间的切换。（10）组态一个用户组“班组长”和一个用户名“user1“，“user1”属于“班组长”用户组，“user1”的密码为“000”。“班组长”用户组的权限为操作和“输入设定值”。然后在系统画面中的A液体设定值设定安全权限。即一般用户不能进行A液体设定值的设定，用户“user1”可以进行设定。（11）组态一个用户视图画面，要求该用户名作登录按钮与注销按钮，能显示当前用户名。能与系统画面进行切换。（12）组态趋势视图画面，能显示容器中液体总量的数据趋势曲线。（13）建立配方，能实现液体A设定值、液体B设定值的各个配方。并建立配方画面运行。3 系统设计方案3.1 PLC输入

4、输出地址分配表3-1 输入输出地址分配表输入元件输入地址输出元件输出地址开始按钮SB1I0.0电动机驱动Q0.0停止按钮SB2I0.1电磁阀Y1打开Q0.1液位L1I0.2电磁阀Y2打开Q0.2液位L2I0.3电磁阀Y3打开Q0.3液位L3I0.43.2 整体控制流程图本设计是通过外围的开关及信号的操作，模拟两种液体混合控制系统在进液混合过程中各个阀门及搅拌机的状态，以液位高度为对象编写程序，程序顺控为：按下启动按钮，控制A液体进料的阀门Y1打开，开始注入液体A；当液位高度达到设定值L2时，阀门Y1关闭，停止注入A液体；同时，控制B液体进料的阀门Y2打开，开始注入液体B；当液位高度达到设定值L

5、1时，阀门Y2关闭，停止注入B液体；同时，开启搅拌机M，搅拌60秒，搅拌结束后，控制混合液体排出的阀门Y3打开，开始排出混合液体，当液位高度到达L3时，延时2秒后阀门Y3关闭，混合液体排放完毕。同时A液体注入，开始循环。按下停止按钮，所有操作都停止，须重新启动。图3-3总体流程图4 系统硬件设计4.1 S7-300组态S7-300是德国西门子公司生产的可编程序控制器（PLC）系列产品之一。其模块化结构、易于实现分布式的配置以及性价比高、电磁兼容性强、抗震动冲击性能好，使其在广泛的工业控制领域中，成为一种既经济又切合实际的解决方案。4.1.1 S7-300特点（1）循环周期短、处理速度高（2）指

6、令集功能强大（包含350多条指令），可用于复杂功能（3）产品设计紧凑，可用于空间有限的场合（4）模块化结构，设计更加灵活（5）有不同性能档次的CPU模块可供选用（6）功能模块和I/O模块可选择（7）有可在露天恶劣条件下使用的模块类型4.1.2 S7-300工作过程（1）PLC采用循环执行用户程序的方式。OB1是用于循环处理的组织块（主程序），它可以调用别的逻辑块，或被中断程序（组织块）中断。（2）在起动完成后，不断地循环调用OB1，在OB1中可以调用其它逻辑块（FB,SFB,FC或SFC）。（3）循环程序处理过程可以被某些事件中断。（4）在循环程序处理过程中，CPU并不直接访问I/O模块中的输

7、入地址区和输出地址区，而是访问CPU内部的输入/输出过程映像区（在CPU的系统存储区）。4.2 S7-300组成部件S7-300单机架硬件组态最多配置8个扩展模块：（1）导轨（Rail）S7-300的模块机架（起物理支撑作用，无背板总线）（2）电源模块（PS）将市电电压（AC120/230V）转换为DC24V，为CPU和24V直流负载电路（信号模块、传感器、执行器等）提供直流电源。输出电流有2A、5A、10A三种。正常：绿色LED灯亮过载：绿色LED灯闪短路：绿色LED灯暗（电压跌落，短路消失后自动恢复）（3）CPU模块各种CPU有不同的性能，例如有的CPU集成有数字量和模拟量输入/输出点，有

8、的CPU集成有PROFIBUSDP等通信接口。CPU前面板上有状态故障指示灯、模式开关、24V电源端子、电池盒与存储器模块盒（有的CPU没有）（4）信号模块（SM）数字量输入模块：24V DC，120/230V AC数字量输出模块：24V DC，继电器模拟量输入模块：电压，电流，电阻，热电偶模拟量输出模块：电压，电流（5）功能模块（FM）功能模块主要用于对时间要求苛刻、存储器容量要求较大的过程信号处理任务。（6）接口模块（IM）接口模块用于多机架配置时连接主机架（CR）和扩展机架（ER）。S7300通过分布式的主机架和3个扩展机架，最多可以配置32个信号模块、功能模块和通信处理器。（7）通讯处

9、理器（CP）扩展中央处理单元的通讯任务，提供的连网能力。本次课程设计我所做的硬件组态的参数如图表4-1所示：表4-1硬件组态序号名称型号序列号1PSPS 3075A307-1EA01-0AA02CPU315F-2PNIDP315-2FJ14-0AB034DI/DODI16/DO16x24v/0.5A323-1BL00-0AA05AI/AOAI4/AO2x8/8Bit334-0CE01-0AA04.3 S7-300硬件组态步骤打开SIMATTC Manager软件后创建一个新建项目，然后再在STEP7向导里面添加OB1。在新建好的工程中添加SIMATIC 300站点，如图4-1所示：图4-1SI

10、MATIC 300站点的建立建立好SIMATIC 300站点后在硬件里面开始添加机架，为添加硬件组态做准备，完成机架的添加后，就进入本次设计西门子S7-300硬件组态，选用的与外部设备型号相对应的电源模块（PS）、CPU模块、信号模块（SM）、功能模块（FM）、接口模块（IM）、通讯处理器（CP），如图4-2所示。图4-2西门子S7-300硬件组态设置完成以后双击OB1进入工程里，进行程序的编写即可。5 系统软件设计利用S7-300编程，在 OB1里面编写梯形图程序。（详见附录）6 系统仿真调试6.1 WinCC组态打开wincc组态软件，新建一个空项目，选择合适的显示屏，设置完成后如图6-1

11、所示。图6-1 工程配置图6.2 触摸屏连接创建工程以后，还要建立仿真软件与显示屏之间的联系，可以点击连接属性，找到触摸屏的IP地址，然后进行相关的设置，如图6-2所示。图6-2 触摸屏连接图6.3 变量定义仿真之前，需要定义变量和地址，方便添加插件的时候调用，然后实现相关的功能，把定义的变量与按钮进行连接，实现相关功能的显示，如图6-3所示。图6-3 定义变量6.4 显示界面设置根据设计要求，制作画面模板，在模板画面中显示“多种液体混合控制系统”和时钟日期（如图6-4）；再创建两个画面，一个为主画面（如图6-5），一个为系统画面（如图6-6）。图6-4 模板画面图6-5 主画面图6-6 系统

12、画面6.5 管理画面设置图6-7 管理画面6.6 报警画面设置图6-8 报警画面设置超限报警值为100，具体操作如图6-9。图6-9 模拟量报警6.7 配方画面设置图6-10 配方画面设置4组配方，供显示观察区别，如图6-11。图6-11 配方设置6.8 趋势图画面设置图6-12 趋势图画面7 心得体会本设计主要阐述液体混合装置的自动控制，实现液体混料全过程：即进料、混料、出料的自动控制。其系统结构简单、运行稳定可靠。使用了S7-300系列PLC，设计了相关的控制程序。尽管本次课程设计的内容繁多细琐，但在我和同组同学的共同努力下，大家互相帮助，互相学习，终于还是将课设一步一步做出来了，对于S7

13、-300PLC和Wincc flexible组态软件有了较为熟悉的掌握。在与老师的交流沟通也使我对课程设计有了深入的认识也对自己提出了新的要求。由于对现场控制的实现目前只停留在理论阶段，没有完成PLC与液位传感器之间的通讯。若以后条件允许，相信可以对以上设计进一步完善。8 参考文献1刘华波，王雪，何文雪.组态软件WINCC及其应用.北京: 机械工业出版社，2010 2阳胜峰，吴志敏.图解西门子S7-300/400PLC编程技术.北京：中国电力出版社，20103SIMATIC STEP7 V5.4编程使用手册.北京：西门子中国有限公司，2006 4程子华，阳胜峰.视频学工控触摸屏应用技术.北京: 人民邮电出版社，20105刘锴， 周海.深入浅出西门子S7-300PLC.北京: 北京航空航天大学出版社，20116何衍庆，黄海燕，黎兵.可编程控制器原理及应用技巧.北京：化学工业出版社，20107王兆明，王治刚.可编程序控制器原理、应用与实训.北京：机械工业出版社，20088张还，王至秋，赵丽情.图解西门子S7-300/400PLC控制系统快速入门.北京：机械工业出版社，2011附录