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1、项目组成及主要环境问题见下表。表2-1 项目组成及主要环境问题名称建设内容及规模环境问题污染物备注主体工程陶坛酒库共设陶坛酒库4座，建筑面积共65292m2，其中：1）A、B陶坛酒库：每个陶坛酒库设6402个 m3的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t，因此每座陶坛酒库可储存基酒约6402 t，共可储存12804t；2）C、D陶坛酒库：每个陶坛酒库设5763个 m3的陶坛酒罐，每个陶坛酒罐可储存基酒约1t，因此每座陶坛酒库可储存基酒约5763t，共可储存11526t。因此，4座陶坛酒库共可储存基酒24330t。环境风险、废气已建罐装酒库共设罐装酒库4座，建筑面积共26424m2。每个罐装酒库

2、设30个200m3的酒罐，每个酒罐可储存基酒约200t。因此，每个罐装酒库最大设计基酒储存量为6000t，4座罐装酒库共可储存基酒24000t。环境风险废气辅助工纯水制备位于辅助用房，纯水制备采用RO反渗透，纯水制备能力为14t/h。本项目纯水用于定期清洗罐体。/空压机1台，位于辅助用房。噪声消防控制室建筑面积共1000m2。用于本项目消防设施的操作及维护、管理。配电房建筑面积共54m2。公用工程供水取自地下水。供电来自市政电网办公生活设施酒体设计中心建筑面积共2881m2。用于员工办公。生活垃圾生活废水门卫16m2，负责安全保卫工作。生活污水环保工程消防水池在厂区西北面设有一个消防水池，容积

3、为960m3废水处理设废水收集池1个，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。整改增设噪声治理设备噪声，采取墙体隔声等措施固废处置在厂区的正北角设一个一般固废暂存点。固废本项目无罐车运输车队，基酒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给邛崃市金潮运业有限公司进行，本项目不涉及基酒运输，也不涉及外包车的清洗。3、主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料见下表。表2-2 项目主要原辅材料一览表序号原辅材料名称最大储存量（t）1基酒（罐装酒库）24000罐车运输2基酒（陶坛酒库）24330合计48330罐装酒库储存的基酒品质较陶

4、坛酒库储存的基酒品质稍差，其二者的主要区别体现在品质的差异上。表2-3 项目能源消耗一览表名年消耗量能耗新鲜水1000m3地下水电35万kwh市政电网4、主要设备清单本项目现有主要设备清单见下表。表2-4 主要设备一览表设备名称规格现有数量地秤最大承载负荷：80t外购陶坛酒罐24330个3罐装酒罐200m3120个4纯水制备装置纯水制备能力14t/h57（D-7）5、工艺流程本项目的主要工艺流程及产物环节如下图所示：图2-1 运营期工艺流程及产污位置图工艺流程简述：1、罐车进厂：四川水井坊股份有限公司将装载基酒（或罐体空置）的罐车派至本项目厂区进行存酒（或取酒）。2、罐车进厂区称量：罐车在进入

5、厂区时，需过地秤进行称量其基数。3、存酒（或出酒）：存酒：装载基酒的罐车停靠在拟储酒酒库的罐体旁，通过罐体自带的专用酒泵将罐车内的基酒转运至罐体内（防静电操作）。出酒：罐体空置的罐车停靠在拟出酒酒库的罐体旁，通过罐体自带的专用酒泵将罐体内的基酒转运至罐车内（防静电操作）。存/出酒完成后，罐车行驶至指定位置等待再次称量。4、罐车出厂区称量：基酒转运完成后，罐车再次称量其重量，以利于管理人员记录进/出厂基酒数量。5、称量完成后罐车随即出厂。6、储酒的各类罐体需根据使用情况定期用纯水进行清洗（每个月清洗一次），将产生少量清洗废水。本项目无罐车运输车队，基酒运输均为四川水井坊股份有限公司外包给具有危险

6、化学品运输许可资质的邛崃市金潮运业有限公司进行，本项目仅涉及厂区内的基酒转运，不涉及运输车队清洗和厂区外基酒的运输。三、项目产业政策符合性 （表三）本项目为白酒基酒的储存项目，不直接涉及白酒的生产及酿造，但本项目仍属白酒生产中的环节之一，因此，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订），本项目属于其中“限制类”的第十二条“轻工”第25款中的“白酒生产线”。四、污染物排放及环保设施满足性分析 （表四）根据本项目工艺流程及产物环节图，可分析本项目的污染物产生情况如下：废气：由于本项目罐体均为密闭，且转运过程均为密闭过程，因此，本项目废气主要来源于储罐顶部呼吸阀排气。废水：主要包括罐

7、体清洗废水；日常生活污水。噪声：本项目产噪设备主要为空压机等设备噪声。固体废物：办公垃圾。由于目前为白酒类生产项目的淡季，项目目前的基酒储存量约为本项目最大储存能力的20%30%左右，且部分罐库空置较多、时间较长，因此，项目目前不具备环境现状监测条件，企业承诺在项目存储量及相应设备达到正常工况后，对其产生的废水、废气、噪声等环境现状进行补充监测，并向环境保护部门提供相应的监测报告。1、废气本项目废气主要来源于储罐顶部呼吸阀排气，属于无组织排放。（1）产污量罐区储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径

8、、高度、环境平均昼夜温差等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关；对其计算目前无统一、规范、成熟的方法。经验数据表明，内浮顶罐大呼吸排气的气体浓度比拱顶罐降低93，内浮顶罐“小呼吸”排气的浓度比拱顶罐降低99。根据国内外的经验，若储运系统控制严格，拱顶罐蒸发损耗在储量的左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的左右，若不严格控制，拱顶罐蒸发损耗在储量的左右，浮顶罐蒸发损耗在储量的左右。本项目采用的内浮顶罐蒸发损耗量在万分之一点五至万分之五之间。此外，储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。根据南方气候特征及国内的经

9、验系数，按全年365d/a计，上述损失率一般在68月约为万分之五，122月为万分之一，其余6个月平均约为万分之二。根据罐区各种原料年使用量，可按下式计算每种原料的蒸发损失：W = M （1/45/10000+1/41/10000+1/22/10000）=M10-4式中，M为罐区储存的原料量（t/a），W为原料储存蒸发损失量（t/a）。 另由于本项目管理控制严格，因此基酒的蒸发损失量按其储存量的万分之二点五计是科学合理的。本项目基酒储罐区最大基酒储存量约为48330t，将48330t基酒（含乙醇量约为%）折算成乙醇，即为29240t，因此，本项目乙醇无组织排放量为。（2）现有废气治理措施情况本项

10、目废气为无组织排放，因此，主要有以下几类治理措施：1、源头控制减少无组织排放采用密闭的储存、转运过程，减少转运过程中有机废气的无组织排放；设备维修集中定期进行，以减少无组织排放的几率。2、储罐区控制措施罐型采用浮顶罐装置，降低呼吸损耗排放。储罐设置呼吸阀。制订合理的收发方案，减少基酒的输转作业，尽量保持储罐装满。（3）存在问题未定期对无组织废气排放源进行监测，未建立污染源档案和台帐。（4）整改要求定期对无组织废气排放源进行监测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治。（5）整改后项目达标情况表4-1 废气治理措施建设情况及整改措施汇总现有工程状况是否满足要求整改措施整改后是否达标乙醇无组

11、织排放否定期检测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治是因此，经整改后，本项目外排废气可以做到达标排放，对当地大气环境影响较小，不会改变其大气环境功能。2、废水项目废水主要为罐体清洗废水及职工日常生活污水。罐体清洗废水产生于储酒罐体的定期清洗环节，废水主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮。职工日常生活污水主要为污染物为COD、氨氮。罐体清洗废水主要产生于储酒罐体的定期清洗环节，根据业主实际操作经验，该部分废水产生量为d。生活污水项目职工数为30人，按照用水量人d计算，日常生活污水的用量为d，排污系数按照计算，本项目日常生活污水的产生量为 m3/d。（2）现有废水治理措施情况及废水达标

12、情况本项目罐体清洗废水目前采取的措施为未经处理直接排入厂区外的沟渠，由于罐体清洗废水COD、BOD、SS、氨氮等均超标，因此，该部分废水不能够达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中直接排放标准要求。目前项目的生活污水未经处理直接排入厂区外的沟渠内，因此外排生活污水不能够达到污水综合排放标准的一级标准要求，因此，该部分废水排放不能够达标。目前本项目废水均未经处理直接排入厂区外的沟渠，不符合环保要求。一、园区配套排水管网及污水处理厂建成前拟在厂区内建设一座废水收集池，25m3，用于收集罐体清洗废水和生活污水，拟将产生的上述废水暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股

13、份有限公司进行处理。四川水井坊股份有限公司出具了关于同意接纳邛崃市冉义镇九洪木器加工厂废水处理的说明，同意接纳本项目外排废水。同时，环评建议企业可就近委托邛崃当地符合相关规范的单位对本项目废水进行处理。二、园区配套排水管网及污水处理厂建成后环评建议：在园区排水管网及污水处理厂建成后，公司外排废水经厂区内自建的废水处理系统处理达发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中间接排放标准后，经园区排水管网进入污水处理厂处理达标后外排。项目整改后，罐体清洗废水和生活污水经过收集后暂存于废水收集池中，定期转运至四川水井坊股份有限公司进行处理。四川水井坊股份有限公司废水处理工艺如下图。

14、图4-1 四川水井坊股份有限公司废水处理工艺流程废水处理工艺流程简介：四川水井坊股份有限公司废水处理站采用生物处理法（厌氧塔+两级好氧+深度处理）对污水进行处理，处理后出水达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的“间接排放”标准后，进入成都市第三污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标后排入锦江。其设计处理废水量为高浓度酿酒废水120m3/d，低浓度废水120m3/d。污水生物处理过程中产生的剩余污泥采用叠螺压滤机脱水后外运处理。目前，四川水井坊股份有限公司低浓度废水产生量约为70 m3/d，剩余50 m3/d的处理能力，

15、本项目废水处理池暂存的罐体清洗废水和生活污水拟进入其低浓度废水处理系统进行处理，因此，四川水井坊股份有限公司废水处理站完全能够满足本项目水量需求。本项目废水产生及排放情况见下表所示：表4-2 项目废水产生及排放情况统计废水性质CODBOD氨氮SS处理前浓度（mg/L）2588183312140排放量（t/a）处理后441114去除率（%）发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中间接排放标准4008030废水量（m3/a）处理后废水水质浓度来源于四川水井坊股份有限公司例行监测报告。表4-3 项目废水产生情况及整改要求汇总产污工段主要污染物现有治理措施达标情况整改要求罐体清

16、洗废水COD、BOD、SS、氨氮无不达标COD、氨氮本项目废水运输主体为邛崃市冉义镇九洪木器加工厂，邛崃市冉义镇九洪木器加工厂拟委托有资质的第三方运输公司对本项目废水进行运输。因此，经整改后，本项目外排废水对当地地表水环境影响甚微，不会改变当地地表水水体功能。3、噪声污染分析本项目产生的噪声主要来源于空压机、水泵等设备运行时产生的噪声，其噪声源强见下表。表4-4 主要噪声源排放源强统计声源位置声源强度值dB（A）治理方式治理后噪声值辅助用房75低噪声设备、基础减振、隔声55水泵本项目采取的主要噪声控制措施是采取隔音、减震等措施，尽力减弱或降低声源的振动，达到控制噪声的目的。本项目噪声分析以辅助

17、用房为声源代表，其距离西南厂界最近，且距离为7m，经过距离衰减后其数值如下：表4-5 噪声预测结果表 单位：LAeq dB（A）声源名称处理后产噪强度（dBA）7米处噪声预测值5843由以上数据可以得知，本项目主要噪声源辅助用房经过距离衰减后，7m处的噪声值为43dB（A），由于本项目夜间不生产，因此，经距离衰减后，噪声值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的3类标准限值要求。项目运行过程中产生的噪声不会对周边居民产生不利影响。项目噪声防治措施达到的效果可满足标准要求，不需整改。表4-7 本项目噪声产生情况及整改要求汇总达标因此，本项目噪声对周围环境的影响较小

18、，不会改变区域声环境功能。4、固废污染分析项目产生的固体废物主要为日常办公生活垃圾。（1）废物产生量 根据建设单位提供的资料并结合项目实际情况，本项目的固体废物产生量如下：日常办公生活垃圾产生量按照 kg/人d计算，其产生量约为a；（2）现有治理措施日常办公生活垃圾由环卫部门定期进行处理。图4-2 项目现状固废场所（3）存在的问题及整改要求表4-8 项目固废产生情况一览表项目产生量现有措施日常生活垃圾a环卫部门收集处理因此，项目产生的固体废弃物经上述处置措施处置后，去向合理明确，不会造成二次污染。5、地下水污染防控措施本项目罐区均采用水泥硬化地面，防渗层渗透系数10-7 cm/s，通过采取上述

19、防渗措施后，本项目对地下水影响甚微。表4-9 项目地下水防控情况一览表地面防渗水泥硬化处理因此，本项目不会对区域地下水环境产生明显影响。6、本项目需整改的环保措施汇总综上所述，本项目需整改的环保措施汇总如下表所示。表4-10 本项目需整改的环保措施汇总表类别整改后是否达标定期进行无组织排放污染源检测，建立污染源档案和台帐，出现超标现象，及时整治废水五、总量预测 （表五）根据“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划，“十二五”期间国家对COD、NH3N、SO2、NOx四种主要污染物实行排放总量控制管理。本项目生产废水和生活污水在厂区内经收集后，定期转运至四川水井坊股份有限公司废水处理站进行处

20、理达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）中的“间接排放”标准后，进入成都市第三污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标后排入锦江。总量指标如下表所示。表5-1 本项目废水污染物排放总量 单位：（t/a）预测总量控制指标核定总量控制指标排入成都市第三污水处理厂排入锦江NH3N六、风险防范措施 （表六）环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全

21、与环境的影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、主要风险单元根据项目的特点及工艺布局将基酒储罐区（包括陶坛酒库和罐装酒库）作为单元评价；根据项目所涉及的原料、辅料以及产品，对照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）标准规定，项目主要危险源物质为：乙醇。基酒储罐区最大基酒储存量约为48330t，将48330t基酒（含乙醇量约为%）折算成乙醇，即为29240t。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），乙醇的临界量为500t，因此，本项目基酒储罐区为重大危险源。2、现有风险防范措施1） 项目目前厂区内的

22、道路满足消防和厂区车辆通行要求；且本项目已通过邛崃市公安消防大队出具的建设工程消防验收意见书（邛公消验2013第003号）：本项目消防验收合格。2） 本项目已进行安全评价并已取得四川省安全生产监督管理局下发的审查批复（川安监审批201198号）；3） 项目在厂区的西北面设置了消防水池，容积为960m3，目前消防水池内存有消防水；4） 罐区区域设置了围堰，但围堰容量应严格按照安评批复要求进行设置，目前，该项目未进行安全设施竣工验收。5） 罐区目前设置了1856个手提式干粉灭火器和25室外消火栓。6） 储罐采取了密封措施，在储罐周围设置禁火标志，控制机械碰撞、高温物体等着火源远离罐区操作。7） 储

23、罐设置接地防雷装置，装罐运输过程中防静电工作。8） 对基础酒的储存量、储存周期等进行登记并定时观察储罐状况，对发现的破损、裂缝等及时进行补救措施，降低事故发生率。9） 企业对员工定期进行安全事故培训；10） 企业已制定相应的应急预案，并定期进行消防演练。11） 项目已根据酒厂防火设计规范，在储罐区设置水喷雾灭火系统；白酒储罐已按要求设置消防冷却水系统。12） 在罐区等建筑物内按建筑灭火器配置设计规范设置灭火器。对易燃生产场所，严格遵照消防防火有关规范标准要求，设有火灾自动报警装置，保证报警装置安装为国家指定合格产品。罐区地沟罐区围堰消火栓图6-1 本项目目前采取风险的防范措施3、存在的问题及整改要求项目未设置消防废水收集池，应根据需要设置消防废水收集池，项目储罐区必须设有通向事故水池的收集沟，事故水池的标高低于所有储罐，事故废水可以通过重力自流进入事故水池。正常情况下保证事故水池的空置，收集的事故废水必须得到有效的处置，满足相关标准后排放，严禁超标外排。消防废水收集池的容量：根据酒厂防火设计规范，灭火设计喷雾强度为20L/minm2，持续喷射时间为，防护冷却水为6L/minm2，持续喷射时间为4h。由于防护冷却水不含有污染物，可以直接排放，