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最新SNS柔性防护网技术手册资料Word文件下载.docx

1、 采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将金属柔性网以一定的角度安装在坡面上,形成栅栏形式的栏石网,从而实现对落石和泥石流体中固体物质拦截的一种防护网,简称被动网。3.a.4 钢丝绳网 wire rope net 用钢丝绳编制并在交叉结点处用专用“十”字卡扣固定的成品网,为防护网的主要特征构件之一。3.a.5 钢丝绳锚杆 wire rope anchor 将单根钢丝绳从中点处弯折,在弯折处嵌入鸡心环并用绳卡或铝合金紧固套管固定的防护网专用柔性锚杆。在被动网中特称为拉锚锚杆。3.a.6 支撑绳 support rope 用以实现金属柔性网按设计形式铺挂、对金属柔性网起支撑加固作用的钢丝绳。3.

2、a.7 缝合绳 sewing rope 将金属柔性网间或其与支撑绳缝合联结的钢丝绳。3.a.8 减压环 brake ring 穿挂于被动网支撑绳和上拉锚绳上的由钢管弯制加工而成的环状构件,当支撑绳和上拉锚绳所受拉力达到设定值时,减压环通过发生变形位移吸收能量,避免其他构件发生破坏,对系统起到过载保护作用。3.a.9 钢柱 post对被动网起直立支撑的构件。3.a.10 基座 base plate钢柱的定位座。3.a.11 钢柱连接件 joint实现钢柱和基座间铰连接的构件。3.a.12 挂座 hanging pedestal 钢柱顶部和基座上用于穿挂固定支撑绳的部分。3.a.13 挂环 han

3、ging hoop 被动网中的支撑绳和拉锚绳一端预先用绳卡或铝合金紧固套管固定制作的环套,施工安装时该挂环直接挂到挂座上。3.a.14 防倾倒螺杆 bolt for protection collapse 将基座与钢柱底部连接,用于防止落石冲击被动网时因系统的回弹作用而发生顺坡向上的反向倾倒的螺杆。3.a.15 拉锚绳 anchor rope连接于钢柱顶部与钢丝绳锚杆间的钢丝绳,根据其位置和作用的不同分为上拉锚绳、下拉锚绳、侧拉锚绳和中间加固拉锚绳。3.a.16 拉锚绳 anchor system拉锚绳和钢丝绳锚杆的组合简称为拉锚系统。3.a.17 环形网 ring net用数股钢丝盘结成环相

4、互套接而形成的网。3.a.18 高强度钢丝格栅 high strength steel wire mesh用强度高于1000MPa的钢丝编织的格栅网。3.a.19 钢丝格栅 steel wire mesh用强度低于600MPa的钢丝编织的格栅网。3.a.20 锚垫板 spike plates是设计成肋骨状的菱形压板,用于将高强度钢丝格栅紧压在受保护的斜坡上,保证系统受到的力以最优化的方式尽快传递到锚杆上。两侧有垂直于板体的楔形体以保证其压紧作用。3.a.21 联结卡环 compression claws易于安装的将高强度钢丝格栅网块实现连接的一种构件形式。3.a.22 卡扣 cross cli

5、p是一种实现两根钢丝绳交叉节点紧固的特殊扣件,其对钢丝绳施加一定的载荷,避免节点处钢丝绳发生错动和分离。B 分类3.b.1 产品分类 防护网按其结构形式,防护功能和作用方式的不同分为主动网和被动网。3.b.1.1 主动网 主要特征构成分为钢丝绳网、钢丝格栅和高强度钢丝格栅三类,前两者通过钢丝绳锚杆和支撑绳固定方式,后者通过钢4.1加预应力)和钢丝绳锚杆(有边沿支撑绳时采用)、锚垫板以及必要时加边沿支撑绳等固定方式,将作为系统特征构成的柔性网覆盖在有潜在地质灾害的坡面上,从而实现起防护目的(见图1)。主动网按起防护功能、防护能力、特征构成和机构形式的不同分为四类8种型号,常见主动网结构配置及防护

6、功能见表1,常用主动网构成要求见附录A表A.1。3.b.1.2 被动网 由钢丝绳网或环行网(需拦截小块落石时附加一层钢丝格栅)、固定系统(锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部分构成,前者为起特征构成。起防护能量一般为150KJ2000KJ,特殊设防能高达5000KJ。被动系统根据起防护能量、结构形式和特征构成的不同分为三类(见图2)17种型号,图3为最常用的RX-050型被动网示意图。常用被动网结构配置及防护功能见表2,常用被动网构成要求见附录A表A.2 (a)起加固作用的主动网 (b)起围护作用的主动网TBXXXXXXXX(C)起加固作用的主动网支撑绳 (d)起加固作用的GA

7、R2/GPS2型与锚杆安装示意图 主动网安装关系示意图(e)GTC-65A的孔口凹坑和预应力锚杆 (f)GTC-65A布置示意图 图1 主动网示意图(a)RX型和RXI型 (b)AX型和AXI型 (c)CX型和CXI型 图2被动网分类横断面示意图 四.产品配置及防护功能4.1配置 表1常用主动网结构配置及防护功能型号网型结构配置主要防护功能GAR1钢丝绳网边沿(或上沿)钢丝绳锚杆+支撑绳-缝合绳围护作用,限制落石运动范围,部分抑制崩塌的发生GAR2系统钢丝绳锚杆+支撑绳+缝合绳,孔口凹坑+张拉坡面加固,抑制崩塌和风化剥落、溜坍的发生,限制局部或少量落石运动范围GPS1钢丝绳网+钢丝格栅同GAR

8、1同GAR1,有小块落石时选用。GPS2同GAR1,有小块危石或土质边坡时选用。GER1钢丝格栅同GAR1但用铁线缝合同GAR1,但落石块体较小且寿命要求较短时选用,以碎石防护为主。GER2同GAR1,但危石块体较小且寿命要求较短时采用。GTC-65A高强度钢丝格栅预应力钢筋锚杆+孔口凹坑+缝合绳(根据需要选用边界支撑绳和钢丝锚杆)同GPS2,能满足可达100年的更长的防腐寿命要求,但其加固能力仅为其70%80%左右,不适合于体积大于1m3大块孤危石加固。GTC-65B同GAR1,能满足可达100年的更长的防腐寿命要求,但不适合于体积大于1m3大块落石防护。表2 常用被动网结构配置及防护功能防

9、护功能RX-025DO/08/250钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+减压环拦截撞击能250KJ以内的落石RX-050DO/08/200同RX-025拦截撞击能500KJ以内的落石RX-075DO/08/150拦截撞击能750KJ以内的落石RXI-025R5/3/300钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳RXI-050R7/3/300同RXI-025同RX-050RXI-075同RX-075RXI-100R9/3/300拦截撞击能1000KJ以内的落石RXI-150R12/3/300拦截撞击能1500KJ以内的落石RXI-200R19/3/300拦截撞击能2000KJ以内的落石AX-015拦截撞击能1

10、50KJ以内的落石AX-030拦截撞击能300KJ以内的落石AXI-015同AX-015AXI-030同AX-030CX-030CX-050CXI-030CXI-050注:上表型号后边数字代表被动防护网的能量吸收能力。加“050”表示系统最大能量吸收能力为500KJ,“150”表示系统最大能量吸收能力为1500KJ,依次类推。 图3 RX-050型被动网示意图4.2 构件型号4.2.1 钢丝绳网规格型号4.2.1.1 钢丝绳网的规格型号及其表述方法如下: DO/08/ 网块规格(m) 网孔规格(mm) 丝钢丝绳直径8mm 菱形钢丝绳网代号4.2.1.2 网块规格以展开张紧后的外边缘边长表示有2

11、m2m、4m4m、4m6m、5m5m、5m4m、5m3m等规格的矩形、直角三角形(T)(即前述规格矩形网块的对角线平分,前述规格为直角边长)和斜角菱形(0)(即前述规格矩形网块的对边平行错动,前述规格为边长)网块;边长负误差不应大于50,正误差不应大于一个网孔边长,角度误差不应大于50。4.2.1.3 网孔规格以其菱形边长表示有300、250、200、150、120、100等规格。4.2.1.4 表示示例如下:示例1:DO/08/300/4X4表示由直径为8钢丝绳编织、网孔菱形边长为300、网块形状为矩形(正方形)、边长均为4m的菱形钢丝绳网。示例2:DO/08/300/T4X4表示由直径为8

12、钢丝绳编织、网孔菱形边长为300、网块形状为三角形(等腰直角三角形)、两直角边均为4m的菱形钢丝绳网。示例3:DO/08/300/450 4X4表示由直径为8钢丝绳编织、网孔菱形边长为300、网块形状为斜角菱形、锐角为450 、边长均为4m菱形钢丝绳网。4.2.2 高强度钢丝格栅规格型号42.2.1 高强度钢丝格栅的规格型号及其表述方法如下:TC/ 网孔规格() 钢丝直径(,缺省为3) 高强度钢丝格栅代号4.2.2.2 网块规格以展开张紧后的边缘边长表示,有3m10m、3m20m、3m30m、3.5m10m、3.5m20m、3.5m30m等规格,其负误差不应大于50。4.2.2.3 网孔规格以

13、其内切圆直径表示为50、65、75、90等规格。4.2.2.4 表示示例如下:TC/3/65/33.5表示由直径为3的钢丝,按网孔内切圆直径65编织成的长3m,宽3.5m的高强度钢丝格栅。TC/3.5/75/103表示由直径为3.5的钢丝,按网孔内切圆直径75编织成的长为10m,宽为3m的高强度钢丝格栅。4.2.3 环形网规格型号4.2.3.1 环形网的规格型号及其表述方法如下:R / 每环内钢丝盘结圈数环形代号4.2.3.2 表示示例如下: 示例1:R5/3/250/53表示由直径为3的钢丝,盘结5圈,按网孔内切圆直径250编织的长5m、宽3m的环形网。 示例2:R7/3/300/53表示由

14、直径为3的钢丝、盘结7圈,按网孔内切圆直径300编织成的长5m、宽3m的环形网。4.2.3.3 网块规格以按矩形展开张紧后的外边缘边长表示,有5m3m、5m5m、5m7m等规格,其负误差不应大于50,正误差不应大于一个网孔直径。4.2.3.4 网孔直径有250、300、350、400等规格。4.2.4 拉锚系统构件规格型号拉锚系统构件包括钢丝绳锚杆、拉锚绳、支撑绳和缝合绳。拉锚系统构件的规格型号及其表述方法如下: J- 带减压环个数(不带时省去) 带减压环(不带时省去) 标称长度(m) 钢丝绳直径() 构件名称代号其中构件名称代号:钢丝绳锚杆M;拉锚绳L;支撑绳Z;缝合绳F。拉锚系统规格选用参

15、见附录B。4.2.5 钢柱构件规格型号4.2.5.1 钢柱构件包括钢柱、基座、钢柱连接件、地脚螺栓锚杆和防倾倒螺杆及连接用螺栓配件。4.2.5.2 钢柱为热扎普通工字钢加工件,表面涂刷防锈漆,其规格型号及其表述方法如下: GZ 钢柱高度(等于被动网的设计高度,m) 钢柱用热扎普通工字型钢型号 钢柱代号4.2.5.3 地脚螺栓锚杆和防倾倒螺杆分别为螺纹钢筋和光圆钢筋加工件。其规格型号及其表述方法如下: M 加工螺纹规格标准(螺杆直径长度,) 钢筋规格(长度,) 构件代号 其中构件名称代号:地脚锚杆D;防倾倒螺杆Q。4.2.5.4 基座及连接件均为单一型号标准件,其型号分别为GS7001和GS70

16、05。4.2.5.5 减压环为与其能量吸收能力和启动荷载相匹配的标准件,其型分别为GS8000、GS8001和GS8002。4.2.5.6 表1和表2中第一列“型号”为产品名称代号,所表达的含义即为由不同网形、不同结构配置所构成的具不同功能的系统。5 技术要求5.1 总体要求5.1.1 编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合GB/T89181996的规定,其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于AB级。5.1.2 钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T3431994的规定,热镀锌等级不低于AB级,其中高强度钢丝格栅亦可采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。5.1.3 环形网用钢丝

17、用符合GB/T3431994的规定,其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。5.1.4 钢柱构件钢材应符合GB/T7001988的规定,并应进行防腐处理。5.1.5 热扎工字钢应符合GB/T7001988和GB/T7061988的规定。5.1.6 如有特殊要求,可由供需双方协商确定。5.2 钢丝绳网5.2.1 编网用两根钢丝绳交叉联结点处的固定件采用钢质卡扣,其厚度不小于2,并经电镀锌处理,镀锌层厚度不小于8um。5.2.2 编网用铝质接头套管长度不小于50,外径不大于30,壁厚不小于3,其连接能力不低于所连接钢丝绳的最小破断拉

18、力。5.2.3 交叉结点处均用卡扣固定,接头处用铝质接头套管闭合压接。不应出现遗漏,卡扣和套管表面不应有破裂和明显损伤。5.2.4 钢丝绳交叉结点处的抗错动拉力不应小于5KN,错动后钢丝绳残余抗破断拉力不应小于原始最小抗破断拉力的90%。5.2.5 钢丝绳交叉结点处的抗脱落拉力不应小于10KN。5.2.6 编织成的网钢丝绳不应有断丝、脱丝现象。5.2.7 网的形状平整,网绳无打结和明显扭曲现象。5.2.8 单张钢丝网不应采用三根以上的钢丝绳编制。5.3 钢丝格栅5.3.1 钢丝不用有明显机械损伤和锈蚀现象。5.3.2 高强度钢丝格栅端头应至少扭结一次,扭结处不应有裂纹。5.4 钢柱5.4.1

19、钢柱根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢加工而成,钢柱的高度与系统高度相同。不同高度工字钢的最低规格要见表1。 表1 不同高度的钢柱的型号要求系统高度m234567工字钢型号161820b22b工字钢的尺寸,外形,重量及允许偏差应符合GB/T7061988的各项技术要求。5.4.2 钢柱表面应采用防腐措施,一般采用热镀锌处理,镀锌层厚度不小于8um。5.5 拉锚系统构件5.5.1 钢丝绳锚杆应为直径不小于16的单根钢丝绳弯折后用绳卡或铝合金紧固套管固定而成,并在固定后的环套内嵌套鸡心环。5.5.2 拉锚绳应在一端用相应规格的绳卡或铝合金紧固套管固定并制作挂环。5.5.3 被动网支撑绳应在

20、一端制作挂环并带有相应规格和数量的减压环,缝合绳应按钢丝绳规格预先切断;主动网支撑绳和缝合绳不预先切断,根据需要的总长度现场配置。5.5.4 与锚垫板配置的钢筋锚杆采用精扎螺纹钢筋,也可采用普通螺纹钢筋在一端加工不短于150的加工螺纹段,螺纹规格应能承受不小于30KN的紧固力。5.6 减压环5.6.1 减压环最小变形时的吸收能力不应小于其额定值。其启动荷载(对应于图10中的P1荷载值)应介于与其相连的钢丝绳最小破断拉力的20%50%之间,具体参数要求见表3。表3 减压环最小变形时的吸收能力值及启动荷载减压环GS8000GS8001GS8002最小变形吸收能量值(KJ)3050110启动荷载(K

21、N)1757.53095471425.6.2 变形过程中环管不用发生褶屈和破裂,未伸出段始终保持为原始圆形形状。6 检验方法A性能检验6.1 外观外观质量用目测进行检验6.2 力学性能 6.2.1 抗错动拉力检验:在材料试验机上进行。其试验试样如图4所示,试验方法如图5所示。取横、纵向正交的由卡扣紧固的试样(约15cm20cm),其中A、B端固定于材料试验机上,按箭头所示方向施加拉力,直至两绳错动,测试所需拉力。6.2.3 钢丝绳抗破断能力检验按GB/T83581987的规定进行。图4 抗错动强度检验试样示意图 图5 抗错动强度检验试样试验方式示意图图6 抗脱落强度检验试样示意图 图7 抗脱落

22、强度检验试样方法示意图6.3 钢丝表面镀锌检验 钢丝(绳)表面镀锌检验按GB/T29731991的规定进行。6.4 减压环检验6.4.1 试样准备:按标准选配要求将钢丝绳穿过环管内孔,两端各留出供试验时夹持用的长约20cm的尾绳段,见图8和图9。图8 减压环变形检验试样示意图 图9 减压环变形检验试样方式示意图6.4.2 试验设备与方法:在大位移材料试验机上一次拉伸完成或在普通材料试验机上分段拉伸完成(每伸长到一定长度即锯掉一段再次拉伸),均匀加载,测定试验过程的荷载位移曲线,两种试验方法得到的一般曲线如下:The 鎼佹澘 Liao 忚 Chuai 鏋 ? 图10 减压环变形位移S荷载p关系图

23、6.4.3 变形能计算方法:试验机对减压环所做的功即等于减压环所吸收的变形能,即图中荷载(P,单位KN)与位移(S,单位m)增量的乘积(单位KJ)或PS曲线与S轴所形成的包络面积(分段试验时为各包络面积之和,在坐标纸上每小格按4舍6入法)。B. 出厂检验The Xian 侀? 鍔犲 ?6.5.1 出厂检验项目为外观质量、尺寸和力学性能检验,由生产厂的质量检验部门进行,检验合格后方可出厂。Does the Huan Juan 嶅 hook Chen?6.5.2 组批、试样数量与判定:防护网出厂检验按批进行,每批不应超过200张,外观应逐个进行检验,尺寸应每批随机抽取3个实物试样进行检验,力学性能

24、应制作3个试样进行检验;减压环出厂检验按批进行,每批不应超过1000个,随机抽取2个减压环(即为试样)进行力学性能检验。所有检验项目均符合本标准规定时,则判定该批(外观为个)产品为合格。6.5.3 复验:在出厂检验中,如发现一项要求不合格(实物检验,则该件产品为不合格),可在同批产品中加倍抽取,对不合格项进行复验,如仍有一个试样不合格,则判定该批产品为不合格。所有复验项目均合格本标准规定时,则判定该批产品为合格。The 鎴愭湰鎺埗C. 型式检验The strand 搧鍥炴敹6.6.1 凡出现下列情形之一时,应进行型式检验: a)要求产品定型鉴定时; b)正常情况下,生产时间每1年时; c)停产3个月后恢复生产时;Ma 愯緭 d)有关生产用设备检修后重新投入使用时;The 鍔 Hai Lu 潈 e)因相关标准生产修订或技术改进,产品结构、材料、工艺发生重大变化可能影响性能时。6.6.2 型式检验的判定:在同一规格、用同一级别的原材料生产的产品中随机抽取3个试样进行外观质量和尺寸检验,按每中力学性能各提供3个试样进行力学性能检验,提供3个试样进行表面镀层指标检验。检验中,如发现有一

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