地下室跳仓法施工方案Word文档格式.docx

1、顶板筏板2500x25002000x38003000x3000 400250/300/400/5003501000/1200/1300/1500 钢筋类别：HPB400钢筋 其他事项1、本工程地下室后浇带位置及做法详方案说明及结构设计总说明；2、纯地下室柱尺寸：400x600mm、400mmx700mm两种截面尺寸3、纯地下室部分含人防，人防等级为核常6级，施工时应结合人防设计图纸施工，人防设计与平时设计不一致时，以设计大者为准。1.3大体积混凝土裂缝的原因水泥水化是放热过程，根据水泥品种的不同，其七天水化热为300-400V/kg。在绝热情况下，混凝土内部温升可达40-70。水泥的水化热大部

2、集中在前七天释放，在自然环境下，由于存在发热和散热两种因素，混凝土的内部温度一般在2-4天达到最高，然后逐步降温，这样就会产生冷缩，温度每下降10时，产生冷缩值约0y1*10-4，相应地就会产生较大的收缩拉应力，另一方面，大体积的散热较慢，这样内外就会出现很大的温差，从而在内部产生温差应力，这就是大体积混凝土开裂的主要原因。1.4跳仓法施工原理跳仓法施工的原理是基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题，必须采取抗与放相结合的综合措施来预防”。“跳仓施工方法”虽然叫“跳仓法”但同时注意的是抗与放两个方面。“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水

3、化放热速率较快，l3d 达到峰值，以后迅速下降，经过 714d 接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，先将超长结构划分为若干仓，相邻仓混凝土需要间隔 7 天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减小叠加应力。“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上，尽量提高混凝土的抗拉强度，主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒径

4、、级配与含泥量，尽量减小胶凝材料用量与用水量，控制混凝土入模温度与入模塌落度，以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。“抗”的措施还包括加强构造配筋，尤其是板角处的放射筋与大梁中的腰筋。结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。从约束收缩公式分析中，可得混凝土结构中的变形应力并不是随结构长度或约束情况而线性变化的，其最大值最后总是趋近于某一极值，若混凝土的抗拉强度能尽量贴近这一值，则可极大地减小开裂。同时可看出最大应力总是与结构的降温幅度成正比（干燥收缩也等效为等量降温），故提高抗拉强度不能以增加水化热温升或干燥收缩为前提。“跳仓

5、法”施工要求加强原材料质量控制与结构的保温、保湿措施，充分利用混凝土的后期强度等措施，籍以避免产生有害开裂。1.5方案比选为预防混凝土收缩裂缝，设计采用增设大量后浇带做法，但后浇带存在以下问题：1、后浇带一般应在60天后才能封闭，在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物，由于钢筋密集，清理工作相当困难，而清理不干净势必影响工程质量。2、后浇带施工繁杂，无论是在施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。3、因钢筋密集，后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难，而新旧混凝土浇灌间隔时间相差数月，施工缝处粘结强度很难保证，原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成，后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝，不仅未起

6、到防止混凝土产生裂缝的初衷，反而因人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝两条施工缝处理不当造成裂缝渗漏而起了反作用。为解决以上诸多问题，经过方案优化，我司认为采用跳仓法施工，能很好的解决大体积混凝土裂缝问题，采用跳仓法施工具有以下优点：1、仓间施工缝清理简易，混凝土结合有保证。利用仓间混凝土的浇筑时间间隔短、施工缝处混凝土强度较低，后浇仓的钢筋尚未绑扎完成之前，垃圾杂物较少，易于边施工边清理，这就有利于仓体间混凝土的结合。2、可将本工程原设计后浇带分割成的“大块”重新细分为较小的跳仓法“小块”，而“小块”“停滞”一定时间可释放本身的大部分早期温升收缩变形、减少约束，即先“放”；经过一定时间后，再合拢

7、连成整体，剩余的降温及收缩作用将由混凝土的抗拉强度来抵抗，即后“抗”，做到“抗放兼施，先放后抗”，最后“以抗为主”的原则控制裂缝。3、跳仓法施工方法是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。底板、楼板及侧墙钢筋、模板、混凝土均可“小块”分仓流水施工，流水节拍缩短从而可缩短工期。1.6跳仓法在本工程应用的可行性分析1、本工程地下室底板属于超长混凝土结构，有足够的流水段。2、地下工程在施工中承受的温度和湿度变化较大，在这样的施工环境中，施工阶段中发生的温度应力远大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的办法很难抗得住，应当采取“抗放兼施”，“先放后抗”，最后“以抗为主”的办法。这说明地下工程环境条件

8、最适于“跳仓法”施工。3、采用跳仓法施工，即把整体结构按施工缝分段，隔一段浇一段（跳开一段浇一段），经过不少于7d时间再填浇成整体。用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈温差及干缩作用，大量消减施工期间的温度伸缩应力，有效控制裂缝，还能加快施工进度。第二节、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015地下工程防水技术规范GB50204-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012大体积混凝土施工规范GB 50496-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013混凝土质量控制标准GB50164-201

9、1砼强度检验评定标准GB-T50107-2010工程建设标准强制性条文建筑施工手册第五版混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010混凝土膨胀剂JC476-2001普通混凝土配合比设计规程GJ55-2011砼泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑施工计算手册工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）相关设计图纸第三节、仓块划分及施工缝的做法3.1仓块划分跳仓法的原则为“隔一跳一”，即至少隔一仓块跳仓或封仓施工，上下层的分仓施工缝可不对齐。最大分块尺寸不宜大于40m，为保证塔楼部位底板一次浇筑成型，该部位划分为一个仓块。施工缝的位置应尽量避开集水井、电梯坑等结构变化较大部位，且设置在结构受力较

10、小部位。合理安排施工顺序和混凝土浇筑时间，确保相邻仓块混凝土浇筑间隔时间为7天左右。 （1）地下室底板依据“跳仓”工艺划分成30仓块，详见下图，分块的划分及各分块的面积、砼量等详见附表。 地下室底板仓块布置图1、地下室底板分仓表分块部位面 积（）长宽厚（m）砼体积/（m3）砼强度等级计划浇筑砼开始时间第1仓150039.1x38.4x0.4600C35P6 2016/9/02第2仓144136.7x39.2x0.4576.4 2016/9/12第3仓 111247.5x23.7x0.4444.8 2016/8/17第4仓70728.6x24.7x0.4282.8 2016/9/20第5仓120

11、032.4x37x0.4480 2016/9/2第6仓96927.9x34.7x0.4387.6第7仓88442.8x20.7x0.4353.6第8仓170742.8x39.8x0.4682.8第9仓第10仓128057.1x23.7x0.4512 2016/8/10第11仓 2016/09/02第12仓第13仓81842.9x19.1x0.4327.2 2016/08/10第14仓61317.8x34.4x1.2735.6 2016/12/18第15仓621 17.9x34.7x1.0/1.2650.2 2016/12/09第16仓98032.4x30.2x0.4392 2016/11/16

12、第17仓85045.2x18.8x1.21020 2016/12/01第18仓85544.0x19.4x1.21026 2016/11/16第19仓 2016/12/25第20仓147845.3x32.6x0.4591.2第21仓第22仓67919.4x35.4x1.2814.8 2016/11/24第23仓687 19.4x35.4x1.0/1.2715.6第24仓99738.9x25.6x0.4398.8第25仓90647x19.3x1.31177.8第26仓114532.3x35.4x0.4458 2016/11/24第27仓56833.2x17.1x0.4227.2第28仓73842.

13、4x17.4x1.51107第29仓120132.3x37.2x0.4480.4第30仓57824x24x0.4231.2第31仓103950x19.6x1.51558.5第32仓83643.8x19.6x1.51254 （2）地下室顶板依据“跳仓”工艺划分成30仓块，详见下图，分块的划分及各分块的面积、砼量等详见附表。 地下室顶板仓块布置图2、地下室顶板分仓表134839.1x34.5x0.25/0.35384.82016/9/1836.7x39.2x0.25/0.35366.52016/9/3047.5x23.7x0.18/0.35294.682016/9/428.6x24.7x0.352

14、47.452016/10/732.4x37.0x0.18/0.35373.198928.5x34.7x0.18/0.35235.388842.8x20.7x0.18/0.35253.742.8x39.8x0.35597.4557.1x23.7x0.18/0.35339.22016/8/2582242.8x19.2x0.18/0.35234.358717.9x32.8x0.18/0.35143.42017/1/517.9x34.7x0.18/0.35157.22016/12/2532.4x30.2x0.3534393841.0x22.9x0.18/0.352352016/12/1792040.2

15、x22.9x0.18/0.35238.92016/12/32017/1/1545.3x32.6x0.35517.364319.4x33.1x0.18/0.35160.82016/12/1019.4x35.4x0.18/0.35181.938.9x25.6x0.35348.9552.0x27.7x0.18259.432.3x35.4x0.35400.7533.2x17.1x0.35198.862641.2x15.2x0.18/0.35146.732.3x37.2x0.35420.3524x24x0.35202.349.2x22.7x0.3542098347.7x22.8x0.35344.1（3）

16、、纯地下室剪力墙砼强度等级为C35P6。3.2跳仓法施工缝的做法第四节、地下室主体结构砼跳仓法施工工艺4.1、地下室底板大体积混凝土施工由于大体积混凝土硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力是导致底板产生裂缝的根本原因。因此对于大体积砼除了须满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，如何控制温度变形引起的裂缝开展是至关重要的。在底板浇捣时我司采取温度差和温度应力双控制的方法以确保混凝土的质量，即在材料供应、试验、配合比、现场浇捣、养护、监测手段等各环节上来保证本工程施工期间的裂缝控制。4.1.1、浇捣前的准备工作（1）施工交底、机具材料准备及管理人员组

17、织 1）预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。在施工过程中遇到大雨、中雨时，绝对禁止浇筑混凝土，如有下雨可以进行浇灌，但必须做好防雨措施。 2）制定浇捣期间的后勤保障措施，排好管理人员值班明细表。砼浇筑主要值班管理人员一览表：序号姓名主要工作联系电话备注1总指挥调度项目经理2浇捣质量控制技术负责人3质检员4施工员5后勤及其他材料后勤6砼测温7取样试验取样试验员8砼供应及质量混凝土公司 3）会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。并做好书面资料。 4）制定砼浇捣期间的管理人员名单，

18、落实每个人的职责。机修、电工到场。 5）配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。（2）底板砼施工特点及控制要点 1）本工程底板混凝土按施工缝（分仓缝）划分施工段并分层、分块浇捣。施工缝（分仓缝）处用孔径小于5的钢丝网隔栏，采用两台砼泵同时浇筑，浇筑时从筏板的中部核心筒开始往两边后退进行砼浇筑。地下室底板砼采用C35砼，抗渗要求为P6。由于混凝土板较厚需采用设置测温点，施工中严密监控内外温差，控制温度变形引起的裂缝开展。分仓施工缝采用免拆模、钢丝网（20目）、钢筋骨架焊接于止水钢板上固定于施工缝处，达到整体连续防水无缝的目的。 2）本工程大体积砼除了须满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，还存在着

19、如何控制温度变形引起的裂缝开展。一般来讲，水泥的水化过程产生大量的水化热，大体积的水化热不易散发，内部热量相对集中，使砼内外形成较大的温差。结构裂缝产生的主要原因是由降温和砼收缩，降温可分解为平均降温和非均匀性降温，前者产生约束应力，成为贯穿裂缝的主因，后者产生自约束应力，引起表面裂缝的产生。因此本工程大体积砼中，控制温度应力，防止裂缝开展是技术的关键。 3）为防止裂缝出现和开展，本工程必须对砼的级配、材质选取以及施工过程中的养护等方面采取切实可行的措施，确保工程质量。 4）经我单位认真研究讨论，认为可以采取以下控制方案，即在材料供应、试验、配合比、现场浇捣、养护等薄弱环节上来保证本工程施工期

20、间的裂缝控制。 5）控制方案：按施工缝（分仓缝）分区分块浇捣，养护上采用外蓄措施，来控制裂缝的开展。为了保证砼浇捣，控制砼入模温度是内降控制砼温降的重要手段。外蓄是指对砼采用保温、保湿养护方法，即在砼表面压紧平整后，覆盖一层塑料薄膜及一层土工布（300 g/），在温度变化较大处加盖一层土工布，并及时喷水保持砼表面湿润，以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。 4.2、混凝土的配合比及供应方案：为避免出现温差裂缝，在配合比设计时尽量考虑原材料的选用，如采用水化热较低水泥，掺用足量的掺合料，掺加缓凝高效减水剂，降低水灰比。加强生产过程控制，确保混凝土产品质量的稳定性。经综合考虑并根据现有的条件和

21、工艺，在材料选用和配合比设计上，采取如下措施：4.2.1、混凝土配合比设计指标1）本工程采用跳仓法施工，配合比设计采用混凝土60天强度作为混凝土配合比强度设计指标。2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度为12030mm。3）粉煤灰等掺合量的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的40%。4）每立方砼用水量不超过160KG。5）砂率为3842%。6）混凝土初凝时间68h、终凝时间1012h。7）混凝土的入模32。如温度过高时，可在搅拌用水中加入适量的冰屑以降低混凝土拌合物的温度。4.2.2、混凝土材料控制与配合比优化设计混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗

22、拉、抗拆强度，同时从减少水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。1.混凝土原材料控制2、配合比设计与混凝土性能控制 纯地下室结构C35混凝土优化配合比详下表，混凝土的塌落度要满足要求，同时具有良好的和易性与保水性。4.2.3、混凝土的供应方案： 本工程商品混凝土全部由厦门智欣建材集团有限公司提供，针对本工程的施工特点，经与混凝土供应公司协商沟通，对本工程商品混凝土的供应制定以下措施：1）、调度管理（1）、调度中心根据生产计划，提前与工地联系，确定开盘时间，做好生产开盘的控制，尽可能的引导用户，合理安排生产任务。（2）、开盘前确定搅拌能力、运输能力、泵送能力、材料供应能力以及现场人员等生产要素是否满足生产需求，通知生产部、试验室做好生产准备。（3）、生产执行过程中，保持与生产工地联系，接受和应对客户要求，根据工地进度合理平衡地调配生产用车，满足施工单位需要。（4）、生产执行过程中，与各个岗位保持紧密联系，对进度、质量、安全、材料供应消耗、设备状况进行了解以便需要时通知相关部门参与生产服务。2）、原材料的储备、标识和防护：（1）、生产部进料员应严格按规格、分厂家上料入仓，严防混仓，对皮带机带进碎石的砂子，必须及时清理，清洗上料后皮