塑料配制 考核标准文档格式.docx

1、综合评价10%学生互评2、各项目学习评价实施细则（1）结果性考核主要是采用考试（知识性考核）、综合作业（知识运用及技能性考核）等。该环节侧重于考核学生对基本知识、技能的掌握及灵活运用程度，考核内容中加入强化知识间的融合及其灵活运用的题型（形式主要包括选择题、判断题、简答题、案例分析或综合题）。（2）过程性考核课堂评价：该环节主要考核学生的情感态度与价值观，学习过程与方法（对课程知识点的获取信息能力、语言表达操作能力及外语应用能力）。具体考核内容如下表：课堂考核项目考核标准总分值情感态度与价值观5分：遵守职业道德规范和产品法规，具有较强的安全规范意识、质量意识，良好的团队合作精神，重视生产现场的

2、环境；34分：遵守职业道德规范和产品法规，具有一定的安全规范意识、质量意识，团队合作精神，重视生产现场的环境；02分：遵守职业道德规范，具有一些质量意识和团队合作精神，不重视生产现场的环境；5分过程与方法10分：在教学过程中能积极参与教学活动，交流积极，充分利用信息技术获得资源，能较好地借助工具阅读国外技术文献；69分：在教学过程中能较好参与教学活动，能参与交流；能利用信息技术获得资源，能借助工具阅读国外技术文献；0-5分：在教学过程中基本或不能参与到教学活动。10分实践评价：对学生在实践性环节中的表现进行考核。塑料配制课程的最大特点是基本知识和基本技能的培养，而技能培养的一个基本而重要的环节

3、是基本知识和基本技能在具体项目中的应用。据此，学生在实践过程中表现出来的知识运用能力、合作意识、钻研程度、项目完成后的总结及评价等都纳入实践的评价依据。实践考核项目实践表现在实践过程中表现积极主动，操作能力、合作意识强的5分在实践过程中表现、操作能力、合作意识一般的3-4分在实践过程中表现、操作能力、合作意识差的1-2分实践后认真归纳总结，总结报告规范，不局限于操作步骤的总结，还能归纳操作的所以然，较好地实现理实结合。3-4分：实践后能进行总结，但总结一般，局限于操作步骤的罗列。1-2分：实践后有总结，但总结较差，应付任务。 （3）阶段性考核模块的掌握评价：对学生在课程学习过程中，对模块的掌握

4、情况进行评价。该环节主要考核学生对各模块知识要点、技能力的掌握程度，以及运用相关知识和技能，独立分析问题与解决问题的能力、专业拓展能力及综合能力表现。 知识考核部分 知识部分考核通过结果性考核确定，考核内容如下：模块项目任务考核点模块一：聚氯乙烯塑料配制项目一：透明聚氯乙烯软管材料配制任务一：PVC树脂型号及助剂的选用1.理解PVC树脂的结构与性能2.知道PVC树脂型号与用途3.知道热稳定剂、增塑剂的类型与用途任务二：软PVC干混料的配制1.知道高速混合机的结构2.理解干混料工艺参数的设定任务三:软PVC的混炼与塑化1.知道塑炼设备的结构2.理解塑炼加工的工艺要求3.掌握塑炼工艺参数的设定依据

5、任务四：软PVC配制料的测试1.知道PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度测试标准2.掌握软质塑料试样（热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的制备方法问题探究1.了解PVC材料的发展现状，了解热稳定剂、增塑剂在有关产品中的应用限制2.具有良好的团队合作精神和自主学习的能力项目二：硬质聚氯乙烯异型材材料配制硬PVC改性助剂的选用1.知道PVC改性剂、润滑剂的类型与用途2.知道配方设计的主要方法3.理解润滑剂的润滑机理硬PVC干混料的配制与混炼塑化1.理解混合机、塑炼设备的主要技术参数2.掌握混合、塑炼的加工工艺任务三：硬PVC配制料的测试1.知道密度、热变形温度、冲击强度测

6、试标准2.掌握硬质塑料试样（密度、热变形温度、冲击强度）的制备方法1.了解PVC硬质材料的发展现状，了解润滑剂、填料在有关产品中的应用限制模块二：聚烯烃塑料配制项目三：聚乙烯泡沫塑料配制PE树脂牌号的选用与配方设计1.理解聚烯烃的结构与性能2.知道PE树脂型号与用途3.知道填料、发泡剂的类型与用途PE泡沫塑料半成品配制1.知道混炼设备的结构2.知道PE泡沫塑料半成品的成型过程3.掌握PE泡沫塑料半成品的加工工艺PE模压发泡1.知道模压机的结构2.知道PE泡沫塑料模压发泡过程3.掌握PE泡沫塑料模压发泡的加工工艺PE泡沫塑料性能测试1.知道MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度测试标准2.掌握硬质塑

7、料试样（MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度）的制备方法1.了解PE材料的发展现状，了解发泡剂、交联剂在有关产品中的应用限制项目四：纤维增强聚丙烯配制PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计1.知道PP树脂型号与用途2.知道纤维、偶联剂的类型与用途3.掌握纤维增强PP的配方设计纤维增强PP挤出造粒1.知道挤出造粒机组2.知道纤维增强PP挤出过程3.掌握纤维增强PP挤出加工工艺纤维增强PP粒料的性能测试1.知道综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率测试标准2.掌握硬质塑料试样（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的制备方法1.了解PP材料的发展现状，了解偶联剂在有关产品中的应用限制模

8、块三：苯乙烯系塑料配制项目五：阻燃ABS塑料制备ABS树脂牌号、阻燃剂的选用与配方设计1.理解ABS树脂的结构与性能2.知道ABS树脂牌号与用途3.知道阻燃剂的类型与用途4.掌握阻燃ABS的配方设计阻燃ABS塑料配制1.知道阻燃ABS塑料的阻燃机理2.掌握阻燃ABS挤出造粒加工工艺阻燃ABS塑料性能测试1.知道UL垂直燃烧、氧指数测试标准2.掌握阻燃ABS塑料试样（UL垂直燃烧、氧指数）的制备方法1.了解ABS材料的发展现状，了解阻燃剂在有关产品中的应用限制模块四：工程塑料合金配制项目六：PC/ABS合金材料PC树脂的选用与配方设计1.理解PC树脂的结构与性能2.理解塑料合金的选用原则3.掌握

9、塑料合金的配方设计PC/ABS合金材料制备1.理解双螺杆挤出机主要部件的结构、功能2.掌握PC/ABS合金挤出造粒加工工艺3.编制PC/ABS合金加工工艺规程PC/ABS合金材料的性能测试与分析1.知道PC/ABS合金综合性能测试标准2.掌握PC/ABS合金性能的测试方法1.了解PC/ABS材料的发展现状，了解塑料塑料合金有关产品的应用范围项目七：PA6/聚烯烃合金材料PA6、相容剂、尼龙稳定剂的选用与配方设计1.理解PA6树脂的结构与性能2.理解相容剂、尼龙稳定剂的选用原则3.掌握PA6/聚烯烃合金的配方设计PA6/聚烯烃合金材料的制备1.理解双螺杆挤出机螺杆元件的组合、功用2.掌握PA6/

10、聚烯烃合金挤出造粒加工工艺3.编制PA6/聚烯烃合金加工工艺规程PA6/聚烯烃合金材料的低温性能测试与分析1.知道PA6/聚烯烃合金低温性能测试标准2.掌握PA6/聚烯烃合金低温性能的测试方法3.掌握PA6/聚烯烃合金常见的质量缺陷与原因1.了解PA6/聚烯烃材料的发展现状，了解相容剂、热稳定剂在有关产品中的应用范围模块五：功能性塑料制备与塑料配色项目八:ABS/TPU抗静电塑料的配制TPU、抗静电剂的选用与配方设计1.理解TPU树脂的结构与性能2.理解抗静电剂的选用原则3.掌握ABS/TPU抗静电塑料的配方设计ABS/TPU抗静电塑料的制备2.掌握ABS/TPU抗静电塑料挤出造粒加工工艺3.

11、编制ABS/TPU抗静电塑料加工工艺规程ABS/TPU抗静电塑料的性能测试与分析1.知道ABS/TPU抗静电塑料综合性能测试标准2.掌握ABS/TPU抗静电塑料试样的测试方法1.了解ABS/TPU材料的发展现状，了解抗静电剂在有关产品中的应用限制项目九:聚烯烃色母料的配制颜料的选用与配方设计1. 理解颜料的类型与特点2.理解颜料的选用原则3.掌握聚烯烃色母料的配方设计聚烯烃色母料的制备2.掌握聚烯烃色母料挤出造粒加工工艺3.编制聚烯烃色母料加工工艺规程聚烯烃色母料的分散性测试与分析1.知道聚烯烃色母料分散性测试要求2.掌握聚烯烃色母料的配色测试方法3.掌握色母料分散性常见的质量缺陷与原因1.了

12、解塑料用颜料的发展现状，了解塑料颜料在有关产品中的应用限制能力考核部分阶段性考核中的能力部分的考核主要考核学生对课程标准中所规定的基本技能的掌握情况。主要内容如下表所示：查阅文献，学会软PVC透明管材常规配方1.学会称量各种原辅材料2.学会规范操作高速混合机3.按工艺要求顺序投入原辅材料4.学会判断混合工艺的终点1.学会规范操作塑炼设备2.学会处理混炼与塑化过程中简单的质量问题3.学会判断混炼与塑化的终点1.学会按标准（GB/T 2410-80，GB/T 1040-92，GB/T 2411-80）制备试样2.学会操作测试仪器，进行（PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的测试3.

13、正确处理测试数据1.掌握PPT的制作技巧2.会用不同的配方验证塑料热稳定剂、增塑剂的种类和用量对配制料性能的影响查阅文献，学会硬质PVC异型材的配方组成1.比较熟练操作混合、塑炼设备2.学会处理混合、塑炼过程中常见的质量问题3.学会混合机、塑炼设备简单的保养1.学会按照标准（GB/T 1033-86，GB/T 1643.1-2004，GB/T 1043-93，GB/T 1843-96）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（密度、热变形温度、冲击强度）的测试3.学会正确处理测试数据2.会用不同的配方验证润滑剂、填料的种类和用量对配制料性能的影响查阅文献，设计PE泡沫塑料的简单配方1.学会规范操

14、作混炼设备2.学会按工艺要求预处理原材料3.比较熟练处理混炼过程中较复杂的质量问题4.学会进行混炼设备简单的维护1.学会规范操作模压机2. 比较熟练设定模压发泡工艺3. 学会处理模压发泡过程中常见的质量问题1.学会按照标准（GB/T 3682-2000，GB/T 6343-95）制备试样2.学会操作测试仪器，进行（MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度）的测试3.比较熟练处理测试数据2.会用不同的配方验证发泡剂、交联剂的种类和用量对配制料性能的影响查阅文献，设计纤维增强PP的配方1.比较熟练按工艺条件预处理原材料2.学会规范操作挤出造粒机组3.学会处理挤出造粒过程中常见的质量1.学会按标准（GB/

15、T1643.1-2004，GB/T17037.4-2003， GB/T9342-88）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的测试2.会用不同的配方验证偶联剂、纤维的种类和用量对配制料性能的影响查阅文献，设计阻燃ABS塑料的配方2.学会处理挤出造粒过程中较复杂的质量问题3.学会挤出造粒机组的日常维护保养1.学会按标准（GB/T 2408-1996，GB/T 2406-93）制备试样2.学会规范操作测试仪器，进行（UL垂直燃烧、氧指数）的测试3.熟练处理测试数据2.会用不同的配方验证阻燃剂的种类和用量对配制料性能的影响1.熟练按要求正确选用原材料2.

16、熟练按要求设计PC/ABS合金配方1.塑炼进行原材料预处理2.比较熟练处理挤出造粒过程中复杂的质量问题3.学会挤出造粒机组的简单机械、电器维修1.熟练按标准规范进行（PC/ABS合金综合性能）的测试2.比较熟练处理与分析测试数据2.会用不同的配方验证PC的种类和用量对配制料性能的影响2.熟练按要求设计PA6/聚烯烃合金配方1.熟练进行原材料预处理2.比较熟练按工艺要求进行双螺杆挤出机螺杆元件的组合3.熟练判断挤出造粒机组常见的故障及原因1.比较熟练按标准（GB/T 5470-85）进行的测试2.熟练处理与分析测试数据3.分析PA6/聚烯烃合金配方的优缺点2.会用不同的配方验证相容剂的种类和用量对配2.熟练按要求设计ABS/TPU抗静电塑料配方1.熟练按标准规范进行综合性能的测试2.会用不同的配方验证抗静电剂的种类和用量对配制料性能的影响2.熟练按要求设计聚烯烃色母料的配方3. 熟练判断挤出造粒机组常见的故障及原因1.熟练按要求规范进行配色的测试3.分析聚烯烃色母料配方的优缺点2.会用不同的配方验证颜料的种类和用量对配制料分散性能的影响学生课业评价综合成绩表见下页