1、先决条件1、熟悉操作规程合格 不合格2、环境条件3、开机检查4、原始记录准备操作过程5、试样6、试验方案编制7、试验机零点设置（清零）8、试样夹持9、试验力值读取（曲线分析）10、断后伸长率11、断面收缩率12、设备运转记录13、操作熟练14、人走场清数处理及判定15、验收依据16、计算及修约17、结果判定考核结果1.凡有一项不合格考核结果为不合格。2.第一次考核不合格者次月开始第二次考核。 弯曲试验 1、设备操作规程4、原始记录使用6、弯芯直径7、支辊间距8、弯曲角度9、开机检查10、试样放置11、试验机速率控制12、原始记录使用13、设备运转记录14、操作熟练15、人走场清16、标准掌握冲
2、击试验 2、环境条件记录3、试样4、开机检查5、回零差6、试样放置7、原始记录使用8、设备运转记录9、操作熟练10、人走场清11、标准掌握12、读数及修约13、结果判定硬度试验 4、试样5、试验力6、检测位置7、测量8、原始记录使用9、设备运转记录10、操作熟练11、人走场清12、标准掌握化学分析试验 3、开机顺序4、标准化5、类型标准化6、试样晶间腐蚀试验 1、操作规程2、敏化处理4、溶液配制5、煮沸7、弯曲角度8、缺陷判定9、原始记录使用10、设备运转记录11、操作熟练12、人走场清13、标准掌握14、结果判定宏观金相试验 2、试样3、酸液配制4、浸蚀5、焊缝尺寸测量6、缺陷判定8、操作熟练9、人走场清10、标准掌握11、结果判定微观金相试验4、磨制5、抛光6、浸蚀7、显微镜操作铁素体含量测定试验 3、原始记录准备5、仪器校准6、测量7、原始记录填写
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