完整版某桥梁改造施工组织设计文档格式.docx

1、1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、 特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。二、 材料准备1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材

2、料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。三、 机械准备1、 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2、 主要机具一览表施工机械设备表参见附图：第二节 施工进度的保证措施1、 由处领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。3、 制订工期控制计划；按现场指挥部确

3、定的工期进度计划，每天进行自检，确保施工进度。4、 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。5、 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。6、 承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。7、 实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。第四章 施工程序和主要施工方法第一节 路灯栏杆主要施工方法一、施工要点1、电缆作业1） 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确

4、、清晰；2） 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3） 电缆接头良好，绝缘应符合规定；4） 保护管的连接、防腐应符合规定；5） 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。6） 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：7） 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。8） 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GBT9700）、热喷涂金属件

5、表面预处理通则（GBT11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。9） 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。2、设备安装（路灯控制箱安装）a） 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。b） 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。c） 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。d） 箱内照明应齐全。e） 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f） 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。3、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。4、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有

6、计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。5、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。6、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。7、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。8、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M。9、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。10、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。第二节 道路施工要点沥青砼为商品沥青砼。1、混合料的

7、拌和 （1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 （2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。 （3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 （4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170范围内，矿料加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160，不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度（）

8、 沥青加热温度：160-170 矿料温度：170-180 混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃 混合料运输到现场：温度不低于140-150 摊铺温度正常施工：低于130-140，不超过165 低温施工 不低于140-150，不超过175 碾压温度正常施工：130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130 碾压终了温度：不低于70 （5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。 （6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。 （7）拌好

9、的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。 （8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 （9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。2、混合料的运输 （1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。 （2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。 （3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机

10、。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。 （4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。 （5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的摊铺 （1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。 （2）本道路路面宽10米，分二幅进行摊铺，每幅5米分两层，第一层铺40mm AC-20I型中粒式沥青混凝土下面层，第一

11、层铺30mm AC-20I型细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。 （3）正常施工，摊铺温度不低于130-140不超过165；在10气温时施工不低于140，不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。 （4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。 （5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下

12、的混合料应予除去。 （6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 （7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混料。 （8）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。4、混合料的压实 （1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 （2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 （3）压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在1

13、30-140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。 B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。 C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于80）。 （4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度

14、。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。 （5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 （6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。 （7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 （8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。 （9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。

15、已经完成碾压的路面，不得修补表皮。5、接缝的处理 （1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。 （2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。 （3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。 （4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。第五章 施工过程质量控制一、 施工准备过程的质量控制1、 对材料供应商进行评估和审核，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。

16、材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，经检验合格后方可留用。2、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。3、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。4、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、 施工过程中的质量控制1、 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选

17、用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和处共同进行，不合格队伍坚决退出场。3、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。4、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，初验合格报上级主管部门竣工验收。5、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。6、 接受

18、监理单位的指导。第六章 安全保证措施为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的建筑施工安全检查评分标准JGJ5999、建筑施高处作业安全技术规范JGJ80-91、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全措施。实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：一、 基本注意事项1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，

19、操作者应戴好防护眼镜。2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。第七章 文明施工与环境保护措施第一节 文明施工措施1、 做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。2、 成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。3、 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。4、 工地及往地均要搞好团结，

20、注意卫生，不要高声喧哗。第八章 成品保护和成本控制措施第一节 设备及安装成品保护措施1、 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2、 配电柜、箱安装后专人交管。3、 对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装。4、 材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度，因管壁如有污染很难清理。第二节 降低成本的措施1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机

21、具使用费。4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。5、 合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。8、确保一次交验合格，减少管理费用开支。9、 合理开支行政办公费用。10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。表6 劳动力计划表工程名称：银帆桥栏杆安装、赫山西路改造工

22、程 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率定位测量路床水稳层施工面层施工灯架拆除钢栏杆安装穿线及其他测量员1100%力工10356203025焊工2机械操作工48电工瓦工7抹灰工注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。表4 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力所属备注履带挖掘机PC220中国2000114kw良好自有挖掘装载机580L美国199956kw3装载机ZL50F2003114KWLG930-1200592kw5运输车辆1997发电电焊两用机MGW58kw水准仪DS3DZ2002经纬仪TDJ69搅拌机JZ35011KW路面切割机HC12027KW11平板夯PC800日本20047KW12冲击夯SR75FW冲击力12-13KN13摊铺机外雇14振动碾8吨15双杠轮振动碾12吨1618吨办公和检测用于施工部位电脑奔腾42006表8 临时设施布置及临时用地表用途面积（m）位置需用时间办公用房80银帆桥至赫山西路段29天宿舍食堂娱乐室厕所淋浴室仓库100加工车间50门岗消防设施宣传栏开水点门楼及大门围挡可圈600平面积17合计931