1、3.0h4.0截面宽度b腹板中心偏移翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.0弯曲矢高(受压构件除外)l/1000,且不应大于10.0扭 曲h/250,且不应大于5.0腹板局部平面度ft柱截面尺寸柱脚底板平面度用直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度有直角尺和钢尺检查柱脚螺孔对柱轴线的距离a箱型截面连接处对角线差箱型柱身板垂直度h(b)/150,且不应大于5.0表C.0.5焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差应符合表表C.0.5的规定。表C.0.5 焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差(mm)检查方法梁长度l端部有凸缘支座板0,-5.0其他形式l/2500端部高度hh20002000拱度设计要求起拱l/5000
2、设计未要求起拱10.0-5.0侧弯矢高l/2000,且不应大于8.0扭曲h/250,且不应大于8.0腹板局部平面度b/100,且不应大于3.0吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度用200m、1m直尺和塞尺检查箱型截面对角线差箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离a梁端板的平面度(只允许凹进)h/500,且不应大于2.0梁端板与腹板的垂直度C.0.6钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.6的规定。表C.0.6 钢桁架外形尺寸的允许偏差(mm)桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离l24m+3.0-7.0l24m+5.0-9.0桁架跨中高度桁架跨中拱度相邻节间弦杆弯曲(受压除外)l1/1000支承面到第一个
3、安装孔距离a檀条连接支座间距C.0.7钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表表C.0.7的规定。表C.0.7 钢管构件外形尺寸的允许偏差(mm)直 径d/500构件长度管口圆度d/500,且不应大于5.0管面对管轴的垂直度l/1500,且不应大于3.0用焊缝量规检查弯曲矢高l/1500,且不应大于5.0t/10,且不应大于3.0注:对方矩形管,d为长边尺寸表C.0.8墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.8的规定。表C.0.8墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差(mm)构件长度l构件两端最外侧安装孔距离l1构件弯曲矢高截面尺寸+5.0,-2.0C.0.9钢平台、钢梯和
4、防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.9的规定。表C.0.9 钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)平台长度和宽度平台两对角线差6.0平台支柱高度平台支柱弯曲矢高平台表面平面度(lm范围内)梯梁长度l钢梯宽度b钢梯安装孔距离a钢梯纵向挠曲矢高l/1000踏步(棍)间距栏杆高度栏杆立柱间距附录D 钢构件预拼装的允许偏差D.0.1钢构件预拼装的允许偏差应符合表D的规定。D.0.1钢构件预拼装的允许偏差(mm)构件类型多节柱预拼装单元总长预拼装单元弯曲矢高l/1500,且不应大于9.0接口错边预拼装单元柱身扭曲h/200,且不应大于5.0顶紧面至任一牛脚距离梁、桁架跨度最外两端安装
5、孔或两端支承面最外侧距离+5.0,-9.0接口截面错位l/2000,0节点处杆件轴线错位划节后用钢尺检查管构件预拼装单弯曲矢高坡口间隙+2.0,-1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距相邻楼层梁与梁之间距离各层间框架两对角线之差H/2000,且不应大于5.0任意两对角线之差H/2000,且不应大于8.0附录E 钢结构安装的允许偏差E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E.0.1的规定.表E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)柱脚底座中心线对定位轴线的偏移用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱用水准仪检查无吊车梁的柱-8.0H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢
6、尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H10mH/1000,且不应大于25.0单节柱H/1000,且不应大于10.0柱全高35.0E.0.2钢吊线梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规定.表E.0.2 钢吊线梁安装的允许偏差(mm)梁的跨中垂直度h/500侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于8.0垂直上拱矢高两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛脚中心的偏移安装在混凝土柱上时,对定位的轴线的偏移吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/2同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处用经纬仪、水准仪和钢尺检查12.0同跨间内同一横截面下挂式吊车梁顶面高差同列相邻两柱
7、间吊车梁顶面高差用水准仪和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位上承式顶高差下承式底面高差同跨间任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查;跨度小时,可用钢尺检查轨道中心地吊车梁腹板轴线的偏移E.0.3墙架、檀条等次要构件安装的允许偏差应符合表E.0.3的规定。表E.0.3 墙架、檀条等次要构件安装的允许偏差(mm)检 验 方 法墙架立柱中心线对定位轴线的偏移用钢尺方法H/1000,且不应大于8.0H/1000,且不应大于12.0抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于10.0檩条、墙梁的间距檩条的弯曲矢高L/750,且不应大于10.0墙梁弯曲矢高L/750,且不应大于8.01 H为墙架立柱
8、的高度;2 h为抗风桁架的高度;3 L为檩条或墙梁的长度。E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表E.0.4的规定。表E.0.4 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)允 许 偏 差平台高度平台梁水平度l/1000,且不应大于16.0平台支柱垂直度H /1000,且不应大于12.0承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应大于8.0承重平台梁侧垂直度h/1000,且不应大于10.0直梯垂直度l/250,且不应大于12.0E.0.5多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应符合表E.0.5的规定。表E.0.5多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应(mm)上、下柱连接处的错同一层柱的各
9、柱顶高度差同一根梁两端顶面的高差主梁与次梁表面的高差用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位12.00表E.0.6多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差应符合表表E.0.6的规定。表E.0.6 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差(mm)用相对标高度控制安装用设计标高控制安装H/1000,且不应大于25.0-H/1000,且不应大于-25.01 为每节柱子长度的制造允许偏差;2 为每节柱子长度受荷载后的压缩值;3 为每节柱子接头焊缝的收缩值。附录F 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法F.0.1测针:测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装
10、置,圆盘直径不大于30mm,以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中,也可使用其他适宜的方法测试。测试时,将测量探针(见图F.0.1)垂直插入防火涂层直径至钢基材表面上,记录标尺读数。图F.0.1测厚度示意图F.0.2测点选定:1 楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行测试。2 全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,按图F.0.2所示位置测试。图F.0.2 测点示意图3书馆桁架结构,上弦和下弦按第2款的规定每隔3m取一截面检测,其他腹杆每根取一截面检测。F.0.3测量结
11、果:对于楼饭和墙面,在所选择的面积中,至少测出5个点;对于梁和柱梁和柱的所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。附录G 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目G.0.1钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按表G规定进行。表G 钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注1见证取样送样试验项目(1)钢材及焊接材料复验(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复检(4)网架节点承载力试验见本标准第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12
12、.3.3条规定符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定2焊缝质量:(1)内部缺陷(2)外观缺陷(3)焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,且不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤及本标准第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法本标准第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条规定3高强度螺栓施工质量(1)终拧扭矩(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节点按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按本标准第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行本标准第6.3.2、6.3.3、6.3.8条的规定4柱脚及网架支座(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块(3)二次灌浆按柱脚及网架支座数随机抽检
13、10%;采用观察和尺量等方法进行检验符合设计要求和本标准的规定5主要构件变形(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲(2)钢柱垂直度(3)网架结构挠度除网架结构外,其他按构件数随机抽检3%,且不应少于3个;检验方法近本标准第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行本标准第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条的规定6主体结构尺寸(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲见本标准第10.3.4、11.3.5条的规定本标准第10.3.4、11.3.5条的规定附录H钢结构工程有关观感质量检查项目H.0.1钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目按表H规定进行。表H钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目抽检数量备 注普通涂层表面随机抽查3个轴线结构构件本规范第14.2.3条的要求防火涂表面本规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6条的要求压型金属板表面随机抽查3个轴线间压型金属板表面本规范第13.3.4条的要求钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10%连接牢固,无明显外观缺陷
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