筏板基础方案文档格式.docx

1、 ，板厚度为180MM。-0.600M为结50年，相当于绝对标高 本工程0.0023.70M，设计使用年限地基基础设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为构安全等级为二级,框架及剪力墙抗震等级均为三级。设计,丙类，抗震设防裂度为6度，所在场地设计地震分组为第一组，地面0.05g基本地震加速度值为类。建筑防火分类为一类，结构构件的耐火等级为一级，地粗糙度C，场地地下水位为上层滞水下室防水等级为二级，场地类别为类 及基岩岩溶裂隙水。其承台、地梁、底板、顶板、外墙、电地下室采用抗渗等级P6, 梯基坑、柱等砼强度等级为。C35P6，垫层砼强度等级为C15简体筏板基础属大体积砼R轴。A1-1 定位轴线为至2-

2、23轴交至，防止砼出结构，如何控制好砼在水化过程中内外温差不大于25因而需要采取内降温外现温度应力裂缝和干缩裂缝产生施工的重点， 保湿的施工措施。三主要施工方法 1、工艺流程： 基础定位放线标示基坑开挖基底清理验坑封底、扎钢筋、简体墙身插筋及测温孔套管预埋钢筋验收分层浇筑砼砼试件制作养护、温度监测 专业文档供参考，如有帮助请下载。 2、基坑开挖筏板基础采用水钻周边钻孔在进 为了保证整个工程质量与工期， 行人工凿打的方法。、施工顺序：放线安装机具复核就位水钻施工石方凿打3 清底验坑 四、施工准备 、技术准备1 ）审查施工图纸，进行施工图会审。（1 2）编制施工图预算、项目施工成本预算。 （ 3）

3、编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机 （ 具、材料计划。 ）下达安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进（4 行逐层交底。 2、劳动组织准备 ）建立项目领导机构，调配施工队组。（1 ）组织施工人员进场。（2 专业文档供参考，如有帮助请下载。 ）做好进场人员的质量、安全岗前教育培训工作。（3 五、施工流程基底清渣验槽垫层浇筑底板侧模防水施工底板钢筋绑 扎安装预留预埋隐蔽验收混凝土浇筑养护 六、主要施工方法及技术措施 1、定位放线 2、整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护，AR将坑外轴线控制桩、并报规划放好建筑外

4、边线及主要控制轴线，垫层混凝土浇筑完毕后，部门进行规划验线，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长水准点引入坑内后期控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇 地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控筑过程中拉线控制标高， 制点复核。 、细部定位3 专业文档供参考，如有帮助请下载。基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线并在边轴线弹出后，根据柱、 10CM增设模板控制线，

5、利于模板位置校验。线外 、垫层混凝土施工4在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求，然后组确定开挖深度和基设计单位等部门进行地基验槽，织地质勘探部门、本工程待确认后及时办理相关记录签认手续。岩是否达到设计要求，垫层厚度为根据开挖进度分别进行浇筑，C15商品混凝土，垫层采用部位直接用垫层混超深小于20cm100mm。对基岩超深部位处理方法：毛石混凝土找平至设计底标C1520cm凝土找平，超挖超过部位采用 高。 、底板防水层施工5本工程设计底板防水做法为水泥基渗透结晶型防水涂料，是一种在砼中形成不溶于新型刚性防水做法，它的特点是可向砼内部渗透，水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使砼致密达到防水

6、效果，另外因其防水层的施工选用可以大大缩短工期。不需做找平层和防水保护层， 具有相应资质的专业防水队伍，具体施工方案将另行单独申报。 、钢筋工程施工6 本工程底板使用的钢筋有级、级、级钢筋。钢筋工程是底保护层厚度、锚固、搭接、板施工中的重要一环，要把住材质、焊接、 绑扎等工序的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。机械连接、 7、施工顺序弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线绑扎地梁底板下部双 楼梯等的向钢筋网绑扎布设钢筋马凳上层钢筋网绑扎墙、柱、 插筋。 、底板筋保护层8 的砂浆垫块。40mm1000钢筋保护层在垫层上面做bh=50）、底板筋的布置顺序：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋（1 短

7、跨方向后铺。 2）、钢筋接头方式（的钢筋连接均采用剥肋直螺纹机械连22本工程设计要求直径的钢筋连接方式采用焊接或绑扎连接。钢筋接头在构22接，小于。直螺纹套筒计算用量件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%对于不做直现场钢筋套丝严格按规范要求加工。后从厂家直接进货，板螺纹连接要求的钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊或绑扎搭接，梁、在后浇带处相交梁的必须满足规范要求，的接头位置在施工前预排， 专业文档供参考，如有帮助请下载。纵筋不切断，板的钢筋切断，在浇筑后浇带混凝土前焊接连接，钢筋 接头按规范要求进行随机抽样检验，确保施工质量。地梁底部多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径按图纸要求（3）.，设置短筋

8、，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距2000mm 。 = 梁宽-40mm短筋的长度 、混凝土工程施工9 本工程底板混凝土采用商品混凝土，整个底板不留任何变形缝，米，整个502m，后浇带间最大距离为只设置后浇带，砼最大厚度达砼的浇筑是整个底板施工的重中之重，底板属于超长大体积砼，因此，应从砼的配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个方面加 强管理，采取预控措施，确保砼的施工质量。普通硅酸盐水泥，选用级配好42.5MPa、混凝土配合比：采用（1），同16的砂石，并严格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14配合比设计时同时掺加一定数时为改善砼的和易性并减少水泥用量， 以减少水泥水化热；混凝土

9、配合比要委托有相应资质的量的粉煤灰， 实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行。、混凝土的搅拌、运输：项目部、监理排专人到商品混凝土中（2）掺和料的数严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、心监督管理，量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量， 专业文档供参考，如有帮助请下载。包括：泌水率、塌落度等。同时加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。（3）、混凝土输送：混凝土的输送采用两台（一台HBT80、一台HBT60）混凝土输送泵车。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20米，平配管接头

10、处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号灯，准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。（4）、混凝土浇筑：混凝土浇筑按设计后浇带位置分区流水施工，各区段砼要求一次浇筑完成。基础底板与外墙施工缝设在上返梁顶面处。底板砼浇筑采用“斜面分层、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑厚度不大于70cm，浇筑时应作好分层浇筑的标志，要保持连续施工，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑，以免形成冷缝，上返梁混凝土应在相邻底板浇筑后

11、一段时间（初凝前）再进行浇筑，以确保上反梁砼的密实度。（5）、混凝土振捣：砼振捣采用插入式高频振捣器，应分层振捣，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时间1530S，直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mm，快插慢 专业文档供参考，如有帮助请下载。拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。底板混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最

12、后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。（6）、混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护，具体养护方法为：表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护，养护初期不得浇水，养护时间不少于14天。（7）、混凝土试块的留置：每浇筑100m3砼留置试块不少于两组（连续浇筑超过1000 m3时，每200m3留置两组），一组标准养护送试验室试压（作为混凝土强度评定），一组同条件养护以备用。因本工程为确保底板施工质量，砼中需掺加一定数量的粉煤灰（掺量详见混凝土配合比通知单），砼的早期强度增长较慢，砼试块的龄期将迟长

13、至60天进行评定。（8）、后浇带的处理：后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施，又是易产生裂缝的部位，因此，为保证后浇带混凝土的质量，并且不致破坏底部防水层，施工时采取以下措施：为防止后浇带两侧底板产生沉降差，后浇带底部垫层加厚，并设附加钢筋。底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖1200mm宽竹胶板，避免后浇带落入杂物并保 专业文档供参考，如有帮助请下载。楼层四周的后浇带在主体封持钢筋清洁。后浇带混凝土的浇筑时间：其他部位的后浇带在底板砼浇筑完毕两个月之后方顶之后方可浇筑，可进行浇筑。浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，同并在砼界面上涂刷一遍时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，按

14、设计要求安放好止水条，避免止水条遇素水泥浆。清理完毕之后，水，并及时浇筑后浇带处砼。严格控制配合比，确保混凝土内外加剂的含量，振捣密实。加强后浇带部位处的砼养护，后浇带混凝土浇筑 完毕之；）、应急预案及预防措施；在基础底板施工过程中，基坑边坡9（连续性浇筑是关于后浇带部位处的砼防水混凝土施工，已做围挡和；及时在表面覆盖一层塑料薄膜并后浇带混凝土浇筑完毕之后，养护， 天。加盖两层草袋，养护期不少于28 10、基坑排水基坑排水；根据本工程开挖情况，如地下水量较少，施工中采用；如地下明；施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑48深的30cm在基坑四周设置20cm宽施工中采用明沟排水，水量较少，

15、（深）的集水井（长）80cm*80cm排水沟，并在设计后浇带位置均设潜水泵浆水抽出。施工过程中，降排水工50（共六只），并采用小时内不得浸水，使地下水保持在垫48作由专人负责，混凝土浇筑 深。层以下超过500mm 专业文档供参考，如有帮助请下载。 、安装各专业预留预埋施工11安装各专业预留预埋施工；根据图纸要求，结合电气、给排水、标高明确地下室各种预留预埋的位置、暖通各专业的施工规范要求，各专业预留预具体见各专业预留预埋图纸。及埋设方式和施工方法， 埋应与底板钢筋绑扎协调施工，并在砼浇筑之前进行隐蔽验收。 、应急预案及预防措施12、在基础底板施工过程中，基坑边坡已做围挡和护坡，不致产（1）存在

16、坑生大范围土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，安排专外裂隙水流入基坑浸泡基岩的情况，因此必须加强边坡监控，准备沙袋、尤其在下雨时组织专人监控，人每天对边坡位移进行监测，潜水泵、塑料薄膜等应急材料、设备，确保边坡稳定和地下室施工人 员的安全。、防水混凝土施工，连续性浇筑是关键环节，提前与商砼厂家（2）另外在现场配备一台柴油发电联系好砼的供应量，并配足砼输送车， 机，以备不时之需。 七、质量保证措施、建立可行的质量保证措施，强化质量意识，认真落实质量责任1增强全体施工人员的质量到个人，对发现的质量问题决不姑息迁就， 意识。将建筑物控制轴、由项目施工员全面负责定位放线的检查校核，2水准点引

17、入基坑，做明显标志以利于线引入基坑并进行保护，将BM 施工时随时校核。向各操作班组长讲清由项目部技术负责人进行书面技术交底，3、施工范围、施工方法、技术要求以及施工关键部位应注意的问题。在隐蔽工程检查记录，严格做好施工记录、施工过程中，完善工序控制， 杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量关。确保操作工人施工时精力集中，合理安排施工工序和流水作业，4、态度严谨。质量检查人员随时随地进行检查，发现问题，及时纠正，通过后进入下一道工争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做， 序。在技术交底中明确、每一分项工程在施工前必须进行技术交底，5允许偏差项目并在实际中认真执行，保证项目、质

18、量检查的基本项目、班组长分析原因并提出改进措组织技术人员、对于经常出现的问题， 施，确保施工质量。、现场质检人员尽快应熟悉图纸及施工规范，做到心中有数，6 安排管理人员晚间施工，混凝土浇筑期间应有管理人员人旁站监督， 值班。配料搅拌过程全部在远离现场的搅拌本工程采用商品混凝土，、7站进行，其质量控制是工作重点和难点，防水混凝土更是重中之重， 专业文档供参考，如有帮助请下载。从原材料的选择到搅拌、运输、浇筑时间，成品的和易性、流动性等因一定将各个技术指标控制在允许范围内，都必须按要求严加控制。因此在不能出现冷缝，防水混凝土要求每个施工段内必须连续浇筑，,指定一个生产厂家的同时，再确定一备用厂家，

19、一旦出现不合格品 坚决拒收，由备用厂家供货。、项目部根据底板施工进度计划，结合工程实际进展情况，提前8天提出浇筑部位混凝土的实际用量，以书面形式通知商品混凝土厂3混家，项目管理人员在现场按施工部位和施工顺序安排混凝土浇筑，分钟，项目部设专人每天凝土搅拌车在工地待浇筑时间不能超过30到搅拌站抽查混凝土计量，出罐塌落度，原材料、外加剂投入和水灰比控制等。每周不少于一次，业主、监理、施工单位到混凝土搅拌站联合抽查，全面检查搅拌站、实验室、原始资料、试块留置和养护情 况，一旦发现问题及时采取有效措施，以确保底板施工质量。整个过程的质量地下室防水施工是整个施工过程的重中之重，9、返工补修将非常繁琐好坏直

20、接决定地下室是否渗漏，一旦出现渗漏， 且不易达到良好效果，防水施工完毕，应立即组织保护层施工。、施工班组严格按照国家规范、技术交底要求进行自检，合格10最后由专职质检员上后形成文字材料报项目部专职质量检查员专检，报监理、业主共同复验。合格后办理隐蔽工程验收记录等文字材料， 严禁越级上报或不按程序进入下一工序。及时将天气变化情况通知11、由项目部资料员跟踪记录天气预报, 到每个施工层面，尤其是遇到下雨情况，及时采取防雨措施。、对整个施工过程中各分项施工质量采取动态控制，以抓过程12并不断根据现场争取将任何质量问题消除在萌芽状态，质量为重点， 情况增加纠正及预防措施。 新八建设集团有限公司 鄂州恒大首府二期项目部 日月年 2017415 专业文档供参考，如有帮助请下载。