年产80万煤焦化工程项目可行研究报告共83页word资料Word文档格式.docx

1、（3）结合厂址现状和装置特点，努力做到工艺合理、布置紧凑，公用及辅助设施经济实用，力求降低能耗，节省占地。（4）增强环保意识，三废治理与工程建设实现“三同时”。（5）认真贯彻劳动法，加强劳动安全和工业卫生防护设计的措施，保证生产人员的身心健康。（6）认真贯彻消防法，保证消防设施的完善可靠。四、项目提出的背景XX是中国历史文化名城，是国家综合运输枢纽城市，并被纳入以上海为中心覆盖长江三角洲的半日交通圈，交通十分方便。厂址所在地XX市XX县XX镇境内资源丰富，煤炭储量3亿吨，石灰石储量16亿吨，白云石储量2.9亿吨,木材蓄积量150万立方米。县内煤炭、冶金、电力、建材等行业十分发达。但全县焦化行业

2、普遍规模小、水平低、浪费资源、污染环境。目前全县工业正由资源型向科技型转变。为了贯彻XX市委、市政府产业结构调整的战略部署，加快利用高新技术改造传统产业，公司提出在XX县XX镇新建80万吨/年大型捣固机焦炉，使XX焦化行业达到国家所要求的技术水平，以取代现有的小型焦炉。该项目的实施，对于合理利用资源，保护环境，提高企业的经济效益具有重要作用。对增加财政收入，发展区域经济，提高人民生活水平有相当重要的促进作用。五、研究范围本设计车间组成包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、动力车间以及相应的生产辅助设施和生活福利设施。研究范围如下：1、产品市场预测2、产品方案及生产规模3、工艺技术方案4、原料、

3、辅助材料及动力供应5、建厂条件和厂址方案6、公用工程和辅助设施方案7、总图布置的确定8、环境保护9、工程投资及财务评价第二节 研究结论1、拟建工程符合国家及XX省的产业政策及要求，规模合理。2、工程在建设中充分考虑环保的要求，三废排放物都做到妥善处理，特别是在废水处理方面，做到生产污水不外排，剩余煤气用于发电，达到了综合利用的目的。3、工程采用宽炭化室、宽蓄热室、双联、下喷、废气循环、单热式4350D型焦炉，采取合适配煤方案生产冶金焦，技术成熟可靠。4、公用工程配套合理，满足工程要求。5、本工程原料来源充足，煤质好，产品市场前景看好，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备建厂条件。6、环境保护

4、、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。7、财务评价表明，本工程具有明显的经济效益。通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，本工程具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，是可性的。第三节 存在的问题及建议1、为加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行环境评价、劳动安全卫生预评价、场地地震安全性评价工作。2、为保证下阶段工作顺利进行，应尽快进行厂址工程地质勘察工作，以便精确设计。3、建议建设单位尽快做出水质分析报告，以便正确指导下一步的设计工作。主要技术经济指标表序号名 称单

5、位数 量备 注一生产规模公称能力ta80104二产品方案1焦炉煤气Nm3a 425.02106回炉煤气Nm3a212.51管式炉、锅炉、制冷机用气10.16剩余煤气202.352焦炭（干）858247其中： 40mm7552584025mm514942510mm17165755258.0040-25mm51494.0025-10mm1716.0034330.00Nm3/h48518.20Q=1.76 X 106 KJ/Nm3焦炉自用Nm3 /h24259.10Q=1.76 X 106KJ/Nm3化产、制冷自用1159.80Q=1.76 X I06KJ/Nm323099.30Q=1.76 X l

6、06KJ/Nm339776.00YB/T5075-9311364.00GB535-199512500.00Y B/T5 022-932592.00GB2449-92第二节 产品规格产品规格及质量指标执行有关国家标准。本可研报告冶金焦定为二级品，煤焦油等都定为二级品。表32 冶金焦炭国家标准 GBT19969 粒度mm指标 等级40252540灰份Ad%I类不大于12.00II类120.1-13.5III类13.51-15.00硫份Std%不大于0.600.61-0.800.81-1.00机械强度抗碎强度M25%I组II组III组大于92.092.0-88.188.0-83.0按供需双方协议耐磨

7、M10%不大于7.0不大于8.5不大于10.5挥发份Vdtf，%不大于1.9水份，Mt，%4.01.05.02.0不大于12.0焦末含量，%不大于4.05.012.0表33 煤焦油国家标准 GB370189指标名称指标1号2号密度（20）gcm31.15-1.211.13-1.22甲苯不溶物（无水基），%3.5-7.0不大于9灰份，%不大于0.13水份，%不大于粘度（E80）不大于萘含量（无水基），%不小于7.0表34 硫 磺 GB2449-92优等一等合格S%99.9099.5099.00水份0.100.501.00灰份0.030.20有机物0.300.80酸度（以H2SO4计）0.0030

8、.0050.02砷0.00010.010.05铁不控制表35 粗苯国家标准化 GB3059-89粗 苯轻 苯加工作溶剂用外观黄色透明液体密度（20），gml0.8710.9000.9000.8700.880馏程：70前馏出量（容），%不大于180前馏出量（重），%不大于馏出96%（容）温度，%不大于水份室温下（1825）目测无可见的不溶解的水表36 人工煤气国家标准 GBT13611项目发热量MJNM3，大于14.7焦油及灰尘，mgNm3，小于10硫化氢，mgNm3，小于20氨，小于50荼，冬季夏季100含氧量（休积%），小于含一氧化碳（体积%），小于第四章 工艺技术方案第一节 工艺技术方案选

9、择本工程为焦化煤气工程，工艺技术方案的选择是本着利用当地煤炭资源，保证产品质量的前提下技术水平力求适度先进、稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，尽量压缩占地，减少工程造价，在环境污染总量控制的要求下，尽可能做好洁净生产，以减少对环境污染。按照上述原则，本工程采用受配合一，电子自动配料秤配煤，炼焦采用炭化室高4.3m的机械化炼焦技术，同时联产焦炉煤气，煤气净化回收有冷鼓、电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，洗脱苯，剩余煤气用于发电。一、备煤1、设计任务及范围备煤系统的任务是为焦炉提供所需合格的原料煤。设计范围是从精煤堆场开始到焦炉煤塔为止。包括精煤配煤，粉碎及运输。2、概述备煤系统的能力是按年产80万

10、吨焦炭焦炉的生产能力而配套设计的，上料系统能力均为250t/h，配煤粉碎系统能力均为180t/h。根据焦炉出焦量计算用精煤量（干）如下表：年用量（ t/a ）日用量（ t/d ）小时用量（ t/h ）3135.15130.63二、炼焦熄焦1、概述（1）炼焦工段设计公称能力为80万吨干全焦年，焦炉设计规模为265孔。焦炉选用TJL4350D型宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉。采用煤饼捣固，侧装高温干馏，干法熄焦工艺。（2）炼焦工段由焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、熄焦塔、凉焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套的焦炉机械组成。其任务是将备煤工段配好的洗精煤加入焦炉中高温干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭经喷淋冷却后，经凉焦台送贮焦工段；荒煤气在桥管、集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至冷鼓工段。2、工艺方案炼焦工段采用TJL4350D型焦炉，设计中采用如下成熟