《汽车发动机构造与维修》课程设计方案Word文档格式.docx

1、具有自我更新知识形成新技能的自我学习能力和创新能力。掌握汽车运用与维修专业国家标准要求的各项技能，毕业后达到国家要求的中、高级考核标准。知识目标：掌握和了解发动机的构造和工作原理；其它目标：具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的职业素质，培养热爱科学、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工作作风；良好的团队协作能力和创新能力。三、课程内容及学时设计：序号课程名称学时1任务一 发动机总体结构认知及常用工具的使用82任务二 曲柄连杆机构的拆装与调整123任务三 配气机构的拆装与调整 4任务四 润滑系的拆装与调整45任务五 冷却系的拆装与调整6任务六 汽油机燃油供给系的拆装与调整7任务七 柴油机燃油

2、供给系的拆装与调整任务八 柴油机电控技术9任务九 发动机总装与调试合 计四、能力训练工程设计编号能力训练工程能力训练子工程拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果可展示）发动机总体构造及常用工具的使用1.1呆扳手的使用1.2梅花扳手的使用1.3套筒扳手的使用1.4扭力扳手的使用1.5活扳手的使用16手锤的使用1.7铜棒的使用1.8钳子的使用1.9螺丝刀的使用严格按照使用要求进行操作，养成良好的作业习惯各种常用工具的使用注意事项各组在教师指导下进行练习按要求进行任务考核曲柄连杆机构的拆装与调整2.1汽缸盖的拆装掌握汽缸盖的拆装顺序、按规定的力矩进行拆装发动机使用说明书能对汽缸盖进行正确

3、的拆装按要求进行考核、点评2.2气缸的测量正确使用量缸表、用量缸表进行气缸圆度圆柱度的测量量缸表的使用方法正确使用量缸表进行考核2.3曲轴轴颈、连杆轴颈的测量正确使用外径千分尺进行曲轴轴颈及连杆轴颈磨损程度的测量外径千分尺的使用方法正确使用外径千分尺用外径千分尺进行实物测量2.4活塞环三隙的检查正确检查活塞环的端隙、侧隙及背隙活塞环的端隙、侧隙及背隙检查方法教师演示、学生练习学生进行现场操作2.5正确安装活塞环用活塞环拆装钳安装活塞环、活塞环的安装方向活塞环拆装钳的使用方法、活塞环安装注意事项2.6正确拆装曲轴按规定的顺序进行曲轴的拆装、力矩要符合要求曲轴的拆装顺序配气机构的拆装与调整3.1气

4、门间隙的调整会用厚薄规进行气门间隙的调整厚薄规的使用方法3.2凸轮轴径向间隙的检查能检查凸轮轴与套的配合间隙外径千分尺的使用3.3凸轮轴轴向间隙的检查能进行凸轮轴轴向定位的检查润滑系的拆装与调整4.1机油压力的调整润滑油压力过高或过低的调整方法机油压力调节阀的结构4.2润滑油的流动路线掌握润滑油的流动路线润滑系工作原理教师讲述学生按实物进行查找冷却系的拆装与调整5.1冷却液的大小循环路线掌握冷却液的大小循环路线冷却系的工作原理5.2冷却水强度的调节方法掌握冷却水强度的调节方法汽油机燃油供给系的拆装与调整6.1各种传感器的检测用万用表检查传感器各种传感器的结构教师操作学生练习6.2解码器的使用用

5、解码器对发动机故障进行检测解码器的使用方法教师演示柴油机燃油供给系的拆装与调整7.1油提前角的调整能进行供油提前角的调整调整方法7.2燃料系故障诊断及排除能排除燃料系出现的故障案例教案教师设置故障学生排除柴油机电控技术8.1用解码器检测柴油机燃料系故障能用解码器检测柴油机燃料系故障柴油机解码器的使用发动机总装与调试能对发动机进行整机的安装及调试上述知识）学生独自进行安装安装后能起动发动机五、进度表设计单元标题能力目标能力训练工程编号知识目标其它内容主要教案内容考核内容和方法常用工具的使用1.11.21.31.41.51.61.71.81.9六、第一节课设计梗概七、考核方案 突破以往的考试考核方

6、式，没有期中、期末考试，根据任务训练目标，每项任务结束之后进行考核，考核时以能力为主兼顾知识目标的考核，每次分值为100分，各任务考核的总评分作为总成绩。八、教案环境配置1.基本结构学习一体化实验室2个、发动机6台带翻转架、拆装台、工具箱、工具各5套）已有） 2.电喷汽油发动机一体化教室2个、捷达电喷发动机6台旧）带支架、拆装台、工具箱、工具各5套） 3. 柴油发动机一体化实验室2个、柴油机6台带支架、拆装台、工具箱、工具各5套）全柴480旧） 4.新型汽油电喷发动机实验室1个含各种当今比较先进的汽油发动机） 5.电喷柴油机实验室1个含各种当今比较先进的电喷柴油发动机）注：教室使用说明1. 基

7、本结构学习一体化教室用来进行初学者的拆装练习，如果按每班30名学生，一个教室放5台发动机会显得很拥挤，不利于教案效果。如果用2个教室。每个教室3台发动机，由2个教师分别带，效果会好些。2. 电喷汽油发动机一体化教室主要进行汽油机燃料系的学习。单元教案设计1、教案头本次课标题：授课班级10预备技师上课时间上课地点发动机一体化教室教案目标能力技能）目标通过本单元的学习，使学生对曲柄连杆机构能进行正确的拆装、检验及调整用专用工具对曲柄连杆机构的零部件进行检验曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构的组成能力训练任务汽缸盖的拆装活塞连杆组的拆装、检验及调整曲轴飞轮组的拆装、检验及调整气缸的测量参考资料朱芳新主编

8、 汽车发动机构造与维修凤凰传媒出版社2、 教案设计步骤教案内容教案方法教案手段学生活动时间分配告知教案内容、目的）1、 曲柄连杆机构的拆装与调整，通过本单元的学习，使学生对曲柄连杆机构能进行正确的拆装、检验及调整；了解曲柄连杆机构的作用与组成讲授5分钟引入任务）任务：曲柄连杆机构的拆装、检验与调整演示讲解课件20分钟训练一）汽缸盖的拆装一体化教师指导学生分组操作二）活塞连杆组的拆装、检验及调整15分钟三）曲轴飞轮组的拆装、检验及调整四）气缸的测量40分钟归纳总结知识点：曲柄连杆机构 的作用与组成能力点：曲柄连杆机构的拆装、检验及调整单元考核见考核单后记附表：曲柄连杆机构的拆装与调整考核单姓名： 班级： 学号：考核内容配分考核要求评分记录扣分得分简述曲柄连杆机构的作用根据实物指出曲柄连杆机构的组成20作用表述的要准确；组成不能漏项，每漏一扣3分拆装顺序要正确；不能拉过程，没拉一项扣5分40不能丢项，测量要准确，不合格处扣5分活塞连杆组、曲轴飞轮组的拆卸、检验及装配过程要全面、准确，不合格处扣5分分数合计100最终得分核分人： 年月日附件： 本课程的设计体会 根据多年企业的工作经验及汽车修理行业国家标准的要求设计本次课程，力求全面、完整地体现能力培养目标，同时也兼顾知识目标。