电气施工技术交底secretWord格式文档下载.docx

1、（3）、具备调直场地和垂直运输条件。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。四、操作工艺： 4.1 工艺流程： 接地体接地干线引下线暗敷 避雷带.均压环4.2、接地体安装： 本工程接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。 4.2.1自然接地体： 采用底板钢筋做接地体：将独立主基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。 用柱内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用404镀锌扁钢与 柱内主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm

2、的深度预留404的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。4.2.2搭接点要求： 接地体的搭接：螺纹钢（32、25）与螺纹钢（32、25）、螺纹钢（32、25） 与扁钢（404）、圆钢（14）与扁钢（404）、 圆钢（14）与螺纹钢（32、25）所有的搭接处均采用14的圆钢过度焊接，在焊接 处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥 青两道，玻璃丝布一道。 4.2.2.1、螺纹钢（32、25）与圆钢（14）的焊接长度为200mm、150mm，双面焊。 4.2.2.2、扁钢（404）与圆钢（14）的焊接长度为90mm，双面焊。4.2.2.3、扁钢（404）与扁钢（40

3、4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。4.3接地干线 本工程接地干线只存于变配电室内，没有室外接地干线。接地干线均采用（404）镀锌扁钢沿墙、埋地敷设。4.3.1、干线沿墙敷设要求：4.3.1.1、接地干线距变配电室内地坪300mm,距墙面20 mm；支持件的水平距离为1米，转弯为0.3米。4.3.1.2、接地干线敷设要平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长为6mm。4.3.1.3、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。4.3.1.4、接地干线表面涂黄绿两种颜色条形漆，预留接地端子孔两边各留50mm不刷漆。4.3.1.5、支持件采用404镀锌扁钢。4.3.2、干线埋地敷设要求：4.3.

4、2.1、扁钢敷设必须顺直，不允许出现扭曲、急弯等现象。连接点采用焊接方式，焊接处进行防腐处理：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。4.4、引下线敷设：利用柱子主筋作防雷引下线，用2根对角主筋，并将钢筋的连接套筒进行跨接。4.5、测试点位置按设计的位置及数量敷设，测试点高度距室外地坪800mm。结构期间：预留好测试扁钢，装修期间：配合外装修，安装好测试端子箱。 4.6、均压环敷设： 土建楼层暗梁敷设时，配合此项工作。 4.7、避雷网、带敷设：4.7.1避雷网敷设 本工程的避雷网采用暗敷设（在屋面做法内敷设），网格的大小为10m10m，并将所有的 引下线与避雷网进行贯通。4.8避雷带敷设 本工程的

5、避雷带本体采用镀锌圆钢（12），分别在女儿墙、屋角、水箱间上等所有的屋 面突出物上敷设，并与所有的防雷引下线连接（连接处采用焊接），避雷线与支架的固定 方式采用卡接。 4.8.1避雷线 4.8.1.1避雷线要平直、牢固，不能由高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏 差3/1000，全长为6mm。 4.8.1.2避雷带弯曲处为90度，弯曲半径为圆钢直径的10倍（120mm）。 4.8.2支架安装 4.8.2.1支架采用预加工好的支架。 4.8.2.2避雷线支架水平间距1米，各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心300mm。 4.8.2.3架要平直。水平度每2米检查段允许偏差3/1000，

6、全长为6mm。五、质量标准：1、材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、接地干线相连，严禁串联连接。3、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔，咬肉等缺陷。4、搭接长度满足4.2.3要求。5、避雷网及其支持件安装位置准确，固定牢固，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半 径正确；避雷网支持间距均匀。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。六、成品保护：1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋，不要踩坏绑扎好的钢筋。2、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。3、焊接时注意清除四周易燃物。七、应注意的质量问题：1、圆钢、扁钢的焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉

7、、裂纹、气孔及处理不干净等现象，就重新补焊，不允许出现上述缺陷。2、主筋错位应及时纠正。3、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平 直，不得超出允许偏差。4、避雷线不平直、超出允许偏差，调整后要横平竖直，不得超出允许偏差。5、卡子螺丝松动，要及时将螺丝拧紧。6、钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏，要及时补上。7、扁钢不平直，要重新进行调整。8、接地端子漏垫弹簧垫，要及时补齐。八、安全措施：1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故； 电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣

8、在安全牢固处。3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。4、进入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。管路敷设一. 材料要求本工程使用的焊接钢管有：SC15（22）、SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、 SC40（48）SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管外径，单位：mm）。套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm）。1.1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，JDG管镀锌外表层完整，无剥落现象，并有产品

9、合格证、质量检验报告、原材材质证明。1.2、焊接管箍、锁紧螺母 （根母）用于管与管、管与盒连接。管箍的长度不小于线管外 径的2.5倍，镀锌层完整无剥落，无劈裂两端光滑无毛刺。根母外形完好，丝扣清晰。1.3、铁制灯头盒（T4系列）、接线盒（86H70、86H80、86H90）等，镀锌层无剥落，无变形 开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证、质量检验报告、 3C证书。1.4、地线：焊接钢管采用6、8、10圆钢作为跨接地线。1.5、圆钢6、镀锌扁钢（404）、角钢（303）等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层无损，并有产品合格证。1.6、螺丝 、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采

10、用镀锌件。1.7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理，方可使用。1.8、其它材料：铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等，无过期变质现象。二、主要机具： 2.1、 煨管器、液压煨管器，压力案子、套丝机、套管机。 2.2、 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。2.3、 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋。2.4、 切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件：3.1、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，并验收合格后，根据施工图尺寸位置配合土建施工。3.2、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋绑扎完毕，并验收合格后，按墙体线配管

11、。3.3、随墙（砌体）配合施工立管。3.4、吊顶内楼板处理完毕，达到吊顶要求时，进行吊顶内管路敷设。四、操作工艺4.1、 工艺流程：一次、二次结构管路敷设：测定管盒位置 管路敷设（管路、管盒连接）跨接地线 管盒预制加工 吊顶内管路敷设：测定管盒位置管路敷设（管路、管盒连接）跨接地线 管盒预制加工回填土内管路敷设：测定管盒位置 管路敷设（管路、管盒连接）跨接地线防腐处理 4.2、 暗配管敷设要求:4.2.1、一次结构内管路敷设：4.2.1.1、管路走向合理，管进盒内外锁母齐全。钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。4.2.1.2接线盒的固定：将接线

12、盒固定于辅助钢筋，再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上，钢管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。凝土的灌入。4.2.1.3、管与管之间的接头采用了焊接管箍，管与盒之间的连接采用了锁母，露出锁母 的丝扣为2扣。4.2.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，不多于三个弯，埋入墙或混 凝土墙内的距离表面净距不应小20mm （消防系统管路不小于30mm），弯曲半径不能小于 10D。弯扁不大于10%。4.2.1.5、管与盒之间的跨接地线规格为：a、管径SC15SC40采用6圆钢。

13、b、管径SC50SC65采用10的圆钢。c、管径在SC70以上采用圆钢根。跨接地线双面焊接，焊接面不小于该管截面的倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。4.2.2、二次切体内管路敷设：4.2.2.1、 随墙（砌体）配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心（以 保证接线盒出墙尺寸为准，出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核），口向上者要堵好。4.2.2.2、为使盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。 管口与盒、箱里口平。4.2.2.3、往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内（若管需进线槽，将管下壁稍 高线槽下边3cm）。由顶板

14、向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳 盒后接短管。 4.2.3、吊顶内管路敷设： 4.2.3.1、吊架安装前，必需进行弹线定位。吊杆采用6的圆钢与膨胀螺栓焊接（防锈处理） 吊杆与结构固定采用膨胀螺栓，与钢管固定采用U型卡子（成品）。 4.2.3.2、钢管的固定间距为：水平段，1500mm；接头、灯头盒、转弯两侧，300mm。 4.2.3.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。4.2.4管路埋地敷设：4.2.4.1、防腐处理：埋入土层中的钢管，刷沥青缠玻璃丝布后，再刷沥青油。4.2.4.2、固定方式：将管路固定在底板上，直线段每1000mm固定一次，有接头处两边30m

15、m内加强固定。4.2.4.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。4.3 、管与管、管盒箱连接：4.3.1、管路连接采用专用的焊接管箍，长度为连接管外径的2.5倍，连接管口的对口处应 在套管的中心。4.3.2、管与管的连接：管口锉光滑平整，接头牢固紧密。 管路超过下列长度，加接线盒应便于接线： 无弯时 30 m 2个弯时 20 m 3个弯时 8 m4.3.3、管进盒、箱要求：4.3.3.1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱 开孔严禁用电、气焊开孔并应刷防锈漆，如用定型盒、箱，其敲孔大，而管径小时可用铁 皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。4.3.

16、3.2、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线压接牢固，压接在盒、箱棱边上，管口不准 与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺线丝扣为2扣，两根管以上入盒、箱，要长短一致，间距均匀排列整齐。 4.3.3.3、进入落地式配电箱的电线管路排列整齐，管口高出基础面50mm。 4.4、地线跨接： 本工程的地线（只限焊接钢管连接）采用圆钢焊接。管与盒箱柜接 头处、进入同一配电箱柜的所有管之间均需进行地线跨接，跨接规格为 4.2.1.5中所示。4.5、管路敷设阶段的其它要求：4.5.1、穿墙过管安装要求:SC15穿墙过管用SC25套管，SC20穿墙过管用SC32套管。 SC

17、25穿墙过管用SC40套管，SC32，40穿墙过管用SC65套管。 穿墙套管两边各出墙100mm，距吊顶以上350mm，让开暖通管，间距不小于200mm。4.5.2、插座、开关安装要求:4.5.2.1、强电插座与弱电终端，管线间距不小于500mm。4.5.2.2、开关盒距门框间距18mm，距地面1410mm（盒下皮）。4.5.2.3、强电插座盒距装饰地面310mm（盒下皮）插座。4.5.2.4、所有在墙上的终端盒均按设计标高向上调100mm（盒下皮）。4.5.2.5、所用箱盒，用黄土40%、锯末60%加水适量搅拌好，堵盒箱之前必须先把管堵上好， 然后用黄土。锯末把盒、箱读严密，箱、盒外面必须用

18、纸箱或水泥袋纸盖好，用铅丝绑扎 好，现场清扫干净，堵盒、箱周围杂物。折模后立即清扫箱、盒里的杂物，刷好防锈漆。4.5.2.6、配电箱上下方有管进出墙体留洞需大于配电箱400mm, 两侧各留100mm, 便于以后 稳配电箱配管方便。4.5.2.7、每一个带电话插孔的报警按钮需要作两个盒，间距100mm,两盒之间用SC15钢管连通。4.5.2.8、由弱电线槽引向房间吊顶的管路，其套管均采用SC40管，其管下皮略高于线槽 下皮20mm, 必须严格按标高做准确。 4.5.2.9、由顶板下扎的管线，其长度300-500mm.五、质量标准:5.1、 暗设的管、盒、箱检查隐蔽工程记录。5.2、 连接紧密，管

19、口光滑，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整，暗配管保护层大于20mm（消防系统管路大于30mm）。5.3、 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm; 线路进设备的管口位置正确，用根母固定的管口、管子露出根母为2扣。检验方法: 观察和尺量检查。 .5.4、金属电线保护管、盒、箱及接地，一线敷设应符合以下规定: 连接牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏线路走向合理。观察检查。六、成品保护现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。七、应注意的质量问题7.1

20、、煨弯处出现凹扁度大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有:7.1.1、使用手板煨管器时，移动适度，用力不要过猛。7.1.2、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在反面。7.2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。7.3 、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵 把管口堵严实。 7.4、管口不平齐有毛刷，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。掉毛刺再配管。八、安全措施: 1. 使用手电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并戴好绝缘手套防止触电 事故；电焊机戴好防护罩

21、和手套；戴好消防器材并设专人监护。 2. 操作高度超过2米，必须系好安全带，并卡环扣在安全牢固处。 3. 使用高登要有可靠的防滑措施，严禁两人同上一个高凳上。 4. 进入现场必须戴好安全帽，并将安全帽带系好。 5. 电气人员进入现场必须穿绝缘鞋，以防触电。 6. 使用气焊，作好防火措施，有专人监护，方可使用。中国人民解放军电视大楼中新建总解放军电视大楼项目部管内穿绝缘导线绝缘导线敷设交底内容：一、材料要求 1、绝缘导线：导线的规格：BV-2.5、BV-4、BV-6、BV-10、BV-16、BVR-4、BVR-6、BVR-16、RVS-1.0（单位：平方毫米），所有导线必须具有产品合格证、质量检

22、验报告、3C认证。2、镀锌铁丝、钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口（15、20、25）。4、接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择应规格的接线端子。5、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（260度）合金，焊锡制成条状或丝状。6、焊剂：能清除污物和抑止工件表面氧化物，本工程采用松香液。7、辅助材料:橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。二、主要机具 1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。、放线架、放线车。3、喷灯、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。管内穿线应土建抹灰完成后进行（交接检完成后）。 四、操作工艺 工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎 带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测审