建筑施工技术工艺文档格式.docx

1、（4）2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽 度至少 250，卷起至少 250（ 5） C20 细石混凝土找坡 2并压平（最薄处 20 厚）（6）钢筋混凝土屋面板1.1.4.种 植土屋面：（汽车库顶板）（1） 250-400 厚种植土（2）聚脂无纺布滤水层（ 120G/M 2），四周上翻 100 高，端部通长 用粘结剂 50高（3）80 厚粒径 15-20 陶粒排水层（4）40厚C20细石混凝土，内配筋？4150双向，设分格缝W 2m X2m,（钢筋必须断开），缝宽 20mm ，缝内嵌 PVC 防水油膏（ 5） 体积比 1 ：陶粒）陶粒混凝土找坡 2并压 平，最薄处 20

2、 厚（ 6） 4 厚 APP 防水卷材（热粘） ，接缝处用抹刀热抹平（ 7 ） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少 250，卷起至少 250（ 8） 20 厚 1 ： 2 水泥砂浆找平（9） 钢筋混凝土屋面板找坡，放坡 1%1.1.5.广场砖屋面： （汽车库顶板人行道部分）（ 1 ） 50 厚广场砖面层 （ 2） 10 厚 1 ：1 水泥砂浆结合层4150双向，设分格缝W2m X2m,（钢筋必须断开），缝宽 20mm ，缝内嵌 PVC 防水油膏（4） 体积比1 : 3: 8 （水泥：陶粒）陶粒混凝土找坡 5%。并压 平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定（ 5）

3、 4 厚 APP 防水卷材（热粘） ，接缝处用抹刀热抹平（ 6） 2 厚 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽 度至少 250，（ 7） 20 厚 1 ： 2 水泥砂浆找平 （ 8） 钢筋混凝土屋面板1.1.6.植 草砖屋面：（汽车库顶板行车道部分）（1） 100 厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实（ 2） 30 厚砂土垫层（ 3） 50 厚粒径 15-20 陶粒排水层（4） 40厚C20细石混凝土，内配筋？4150双向，设分格缝W2mX2m,（钢筋（5）体积比1 :并压 平，厚度 100-1506） 4厚 APP 防水卷材（热粘） ，接缝处用抹刀热抹平7） 2 厚

4、 JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽 度至少 250，8） 20厚 1：9） 钢筋混凝土屋面板1.2 找平层施工1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连 接处做好半径为 150mm 的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板 成形，确保顺直、一致。1.2.2找平层设置间距小于 6m 、宽度为 20mm 的分格缝，分格缝用防水 油膏封堵。找平层与周边 R=150 圆弧处留 30mm 缝隙，用防水油 膏封堵。1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。1.3 卷材铺贴1.3.1 屋面施工时须注意天气变化， 雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁

5、施工。1.3.2 铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹 出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。1.3.3 APP 卷材粘贴采取满贴热作法。 铺贴时，应从屋面由西向东方向 铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴； 卷材短边、长边搭接长度均为 80mm ，短边搭接缝应错开。134 . 屋面泛水立面高度不少于 250mm（涂料和卷材），女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为 30 WOmm，用水泥钉固定卷材，每幅卷 材至少有两点固定， 收头处用防水油膏封闭， 凹槽上口增加 2mm 厚 铝合金

6、压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺 丝固定（不允许打射钉），间距不大于 500。在砼女儿墙上，卷材 直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水 硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可 后施工。1.3.5 女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的 水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡 度一致，排水坡度6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、 阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设 置10mm X10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进 20mm。1.3.6 天沟、女儿墙位置，在 APP

7、 防水层上直接刷铝基反光漆。1.4 陶粒混凝土施工1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线， 设置好标高控制点。1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留 3cm 缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上 面 3cm 深用防水油膏嵌缝。1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比， 严格控制加水量和搅拌时间， 施工操 作时间不宜过长。1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实， 尤其是靠墙根边、 管道边特别要注意。 完成后加强养护。1.5 聚苯发泡板施工 聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶 水粘贴面积不少与总面积的 30% 50% ；铺贴时必须接缝严密。1.6 细

8、石砼施工1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及 时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并 做好养护工作。1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混 凝土终凝前取出。分格缝宽度为 2cm，缝内嵌防水油膏。1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留 3cm 缝隙，用防水油膏嵌缝。1.6.4钢筋采用 ?4150 双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须 置于细石砼中上部。1.7 细部及节点处理1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低 1015mm，水落口周围用细石 砼做成半径为250m m,坡度5 %的杯形坡。水落口杯与基层接触

9、 处应留20疋0凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘 子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落 口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落 水帽。1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口 外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边（底边除外）粉 刷成 45 度斜截面。1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法：a） 凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从 下向上支撑（严禁吊模） ,充分洒水湿润。b） 管子外壁和预留洞壁刷一度掺 801 胶水水泥浆，然后分两次间隔 一天浇捣 C20 细石砼（掺 5%UEA ），其

10、表面须压实、抽平、打 毛，细石砼与管壁留 10X10 凹槽。窝洞后挂牌明示： 24 小时内 不得碰动。c） 渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm ）,高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24 小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有， 找出原因、修补好，重新盛水 24 小时，直至不渗漏为止。d） 在管壁与细石砼结合处的 10X10 凹槽，用防水油膏填缝。e） 以上做法须有专人操作及专人负责。f） 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后， 方可进行下道 工序施工。g） 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可， 并按验收时间做好 书面记录。1.

11、7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检 查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找 平层应做成30mm X30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层 内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm xiOmm凹槽，并 嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层， 半径为 250mm ，附加层 在管道收头处用镀锌铁箍箍紧， 高度不小于 250mm ，下口同一屋面 高度一致，并用防水油膏封严。1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周， 需用 C20 细石混凝土（掺 10%UEA ） 分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成 30mmX30mm 圆锥台

12、，管道与找平层间应留下 10mmX10mm 凹槽， 并嵌填防水油膏封堵。 在管道处增设附加层，半径为 250mm ，附加 层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧， 高度不小于 250mm ，下口同一屋 面高度一致，并用防水油膏封严。1.7.6屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙、管道、烟道等）的连 接处及基层的转角处 （水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为 150mm 圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较 屋面多铺一层卷材附加层 ,和屋面卷材防水层交错铺贴。1.7.7高屋面雨水排至低屋面时， 应在雨水管下方屋面嵌设一块 C20 细石 砼板 490*490*30 保护，四周找平，纯水

13、泥浆擦缝。1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙 200 高。1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板；楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨 棚，见建详。1.8 材料控制1.8.1 卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证， 与封样材料进行比较， 检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。1.8.2 聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于 规定要求。1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。1.9. 屋面盛水试验：下列阶段须做 24 小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时

14、间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进 行整改，整改方案须经甲方、监理确认。a.屋面结构完成后、找平层施工前。b.APP 卷材完成后、陶粒混凝土施工前。d. 离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后） 。第二条 外墙工程2.1.外墙粉刷做法如下 （主楼二层以上 ）：a、 12 厚 1： 2.5 防水水泥砂浆打底b、 8 厚 1： 2.5 水泥砂浆（嵌引条线），掺 5%UEA 防水c、 罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌（掺 35%801 胶），厚 2mm。d、 ICI 高级外墙涂料（一楼及基座部分）a）15 厚 1： 2.5 水泥砂浆打底b）8 厚 1：2.5 水泥砂浆第

15、二糙整平（掺 5%的 UEA ）c）1：2 水泥砂浆结合层d）10-12 厚仿石面砖， 1：1 水泥砂浆勾缝，缝宽 8-10mm （颜色另 详）2.2.填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设26拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1M （一、二层沿填 充墙全长设置）。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折， 如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。2.3.采用 MU10KM1 粘土空心砖（ 190*190*90 ）和 M7.5 混合砂浆砌筑 , 砌筑方法、质量严格满足现行规范。2.4.剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空 鼓（内

16、外墙加气块位置采用加气块专用界面剂 ）。2.5.外墙面分格条采用专用塑料条规格 20 X7mm，施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。2.6.外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水 平度。2.7.仿石面砖施工前应画出排砖图，经甲方设计人员认可后施工，其余 满足第 3 条要求。2.8.批细砂要求：a） 外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在 开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量 目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示范 工程（工序）的验收，避免返工。b） 用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁 板轻压毛峰

17、。c） 做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明 显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。2.9.外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。2.10.所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水 平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进 行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出 50mm 宽 8 10mm 厚的滴水 线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出 15mm 的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向设置 44 钢筋，两端伸入墙内长度60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水 坡，

18、并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须 从下口座进23mm ,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水， 采用专用的10X10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为 30mm，至 窗盘两端面为 20mm 。窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗 盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号 同一品种。2.11.外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道 工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及 甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。（适用内外墙）a） 砖墙支模洞：里面一半（即 100mm ）用半砖镶补，外面一半浇 灌C

19、20细石砼（掺5%UEA ）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1 :3 水泥砂浆（掺 5%UEA ），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。 C20细石砼（掺10%UEA ）塌落度为6080mm，边灌边捣实， 浇捣前应洒水湿润。 细石砼面凹进砖墙 1015mm ，待细石砼有 一定强度后再用 1 ： 2 水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。b） 砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深 50mm。支 模洞外口用木塞堵塞 50mm 深，然后用 1 ： 3 水泥砂浆（掺5%UEA ）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后 分两次间隔一天用 1：3 水泥砂浆（掺 5%UEA ）补嵌密至墙面 平。2.1

20、2.所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝 网片，钢丝网用间距200 X200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭 接宽度每边为 150mm 。经监理验收合格后方可粉刷施工。2.13.外墙淋水试验：在外粉刷完成后，用消防栓喷水，每个冲淋面持续时间不少于 1 小 时，到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦需经监理及甲方代表 验收认可。下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经 监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲 方、监理、施工单位三方签字。2.14.ICI 涂料施工a、 由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的 20 平 米左右外墙

21、面做 ICI 涂料样板。b、 完成后的样板质量和 ICI 涂料用量由甲方、监理、施工单位、厂 方共同签字确认。c、 施工单位按该样板操作方法和质量组织施工；甲方、监理严格按 照该样板质量进行外墙涂料工程验收。d、 涂料用量 每平方米涂料用量超出样板每平方米涂料用量， 所超出的涂料用 量由施工单位自费承担。第三条 面砖工程3.1.饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合 设计要求。3.2.镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表 面质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、混凝土结构工 程施工及验收规范。3.3.饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面

22、，镶贴 前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3.4.饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层 与基层粘结牢固无空鼓。3.5.镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。3.6.夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5C。砂浆硬化前，应采取防冻措施。饰面工程镶贴 后，应采取保护措施。3.7.外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸 水率不得大

23、于10%。3.8.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行 如下处理：e、 砖墙基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；f、 混凝土基体（可酌情选用下述两种方法中的一种）：将1：1水泥细砂浆（内掺2 0% 801胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理” 待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护； 用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底， 木抹子搓平，隔天浇水养护；g、 加气混凝土基体（可酌情选用下述两种方法中的一种）：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1 ：9混合砂浆

24、分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并 抹1： 1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；用水湿润 加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：9混 合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分 层抹1：1：6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固， 最后用木抹 子轻轻搓平，隔天浇水养护。3.9.饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙 面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要 部位或阴角处。3.10.饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必 须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。3.11.釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背

25、面清理干净，并浸水两小时 以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中 浸泡两小时，晾干后方可使用。3.12.釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为4-6 mm。 镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善 砂浆的和易性。3.13.镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向 标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合 设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。3.14.镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承 等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。3.15.嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净

26、，并做好成品保护。第四条 公共部位4.1.梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、 塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小 头。4.2.上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。 楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。43 梯段板下口挂落线内嵌专用10X10塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺，并不得翘裂。4.4.楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑 120 厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。4.5.楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。 楼梯平台净深不应小于 1.3 米， 并符合设计要求。第五条 内粉刷施工5.1.内粉刷施工工艺：5.1.

27、1 厨房、卫生间墙面： 20mm 厚 1：2.5 防水水泥砂浆分两糙槎毛平整 T厚1: 2.5水泥砂浆搓毛粉面。5.1.2公共部分墙面：12mm厚1:1: 6混合砂浆打底糙平-5厚1 : 0.3 :3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光-乳胶漆（设计定品牌）两度。5.1.3户内墙面:a）15厚1: 1: 6混合砂浆打底糙平，要求:基本泛白后再进行 下道工序。b）面层:批白水泥掺 801 胶水三遍。c）严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。5.1.4住宅大堂电梯厅墙面: 13厚1: 3水泥砂浆-刷水泥浆一道-3 厚水 泥膏结合层-贴抛光砖，白水泥浆擦缝。5.1.5水池墙面: 20厚 1: 2水泥砂

28、浆分 2 糙搓毛平整-6 厚1: 0.1: 2.5 水泥石灰膏砂浆结合层- 5 厚白瓷砖墙面、白水泥擦缝。5.2.基层处理:砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先 要进行剔平或用 1 : 3 水泥砂浆补齐。 混凝土墙面用界面处理剂薄薄 抹一层（加气块用专用界面剂处理），表面砂浆、污垢、油漆等均 应事先清除干净，并提前洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔 200疋00木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于 150mm。5.3.内粉刷施工要求:a）为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆 配合比和抹灰的厚度。b）内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧 50 宽、 2000 高、同粉刷厚 1： 2 水泥砂浆护角及粉刷。c ） 白水泥采用装饰白水泥。5.4.踢脚线施工a）踢脚做法：户内：10厚1 : 3水泥砂浆打底扫毛划出纹道-10厚 1： 2 水泥砂浆高