履带式起重机安装拆卸方案修订稿.docx

1、履带式起重机安装拆卸方案修订稿履带式起重机安装拆卸方案room WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-中电建阳江阳东农垦局*项目QUY650履带式起重机安装拆卸方案*有 限公司阳江林林*项目经理部二O七年 月 日批准:审查:校核:编制:QUY650履带式起重机安装拆卸方案1、 工程概况中联QUY650吨履带式起重机，是一种全液压起重机。该机有主臂和塔式 两种工作方式，最大起重量650t （工作幅度为6m）具有起重能力大，作业范围 广，起升髙度大，安装拆卸方便，并可根据施工需要实现多种工况组合变形的 特点。根据施工需要，从湖南郴州宜章转场到阳江*和和项目工地，使用 108m+7

2、m风电组合臂工况。设备主要参数如下：外形尺寸：135OOmmX3400mmX3465mm,重 65t；主臂长度：主臂108m+风电臂头7m最大起重量：650（；整机总功率：390kW；整机总重量：约485t （含配重）；履带尺寸：长:12,宽：；配重10t/块，26块;生产厂家：长沙中联重科科技发展股份有限公司。2、 编制依据起重机械安全规程GB6067-2010起重机械试验规范和程序GB5905-2011QUY650起重机图纸及安装、使用说明书3、 施工前准备根据设备的特殊性，在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行 设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：技术准备施工技术准备

3、应包含：履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技 术交底等。场地准备吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间，在大臂组装方 向，需要有90-100m长、宽的直线道路，以满足辅吊站位及大臂支撑。吊车组 装场地要求地面平整、坚实，场地没有与安装施工相干涉的障碍物，满足施工 需求。辅助吊车工作区域地基坚实可靠。人员配置序号职务姓名职 责 分 工1总指挥程玉辉全面负责履带式吊车的安装工作。2安全员赵维亚安全管理及监护工作。3起吊组莫文亮负责吊车部件倒运，准备起吊索具、工器具和架材， 安全稳妥地把部件起吊就位。4电工组毛彩云负责电气部分安装前的检查，电气设备安装位置确 认，电气部件安装，电气

4、系统调试。5连接组李长峰确定部件安装位置、各部件的连接检查工作。安装后 的各项性能检查调试。6驾驶员冯登军负责安装后的各项性能检查调试及试车（吊）。施工机具、工具配备由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并 按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接 等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，在进行吊车组装拆卸 前需对所有作业用工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。主要设备、工具配置表序号名称规格/型号数量备注1履带吊75t1台2汽车吊75t1台3汽车吊100t1台4大锤16磅2个5撬棍1#6根6钢卷尺、5 m各1件7梅花扳手30

5、mm-14mm2套8钢丝绳P10tX10M2根9棕绳巾322条作业前检查（1） 了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅 通、吊车就位、同时作好相关准备工作。（2） 检查各项安全措施1） 明确相关作业人员及其应承担的责任；2） 确认起重机是否处于水平工作状态；3） 确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；4） 确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作 半径内展开工作；满足要求提升的高度及回转半径；5） 确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。6） 确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；7） 必须充分了解起重作业的类型及工作模式：

6、8） 需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；9） 信号人员与操作员交流方式：10） 采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围：（3） 检查钢丝绳每次安装之前和一定工作周期后，必须对钢丝绳进行专业性的检查，以便 及时了解钢丝绳的磨损情况。如果发现钢丝绳有下列问题，必须按照原来的设 计规格更换上新钢丝绳，长度和直径的额定延伸率应与原来的设计规格相同。类别编号RCN（参见附录G）外层股中承戏钢纹的总数，n可见夕卜部断丝的数ST在创制滑轮上工作和诫单层缠绕在卷筒上的例丝绳 区段（钢丝断裂醐机分布多层烷绕在卷简上的钢丝绳区段工件级别M1-M4或末刘级别所有工作级别交捻同向捻交耳捻利同向捻6 r长度范

7、围内30 /*K度范卿内6十 氏度范附内30 ()482481601101wCl205102510200512 W14061136122206M W16061336122607161CC18O/144*142808181m3000.04/?0.08/10.02/0.04 n0.08/0注对丁外股为两鲁式结构冃.毎股的楙丝数M19的钢丝蝇（例如6X19 在水中的取值位置为W外空股中庶载钢丝总数所在行之上的第二行。、在木标准中城充钢丝不作为灰载钢丝因iftJ不包括在”值之中,b 一根斷丝有两个斷头（按一根断丝计数.e这些数值适川于交义甫业区域和山于讯线縄偏角影响的缠绕绳阀之间十涉引風的劣比（不适川

8、于只在滑轮上 工作肋不隹卷筒上總绕的lx段儿机构的工作级别为M5-M8时斷丝数可取表中数值的两借.钢丝绳公称宜径。徊丝绳类别编号RCN（笏见附录G）讽经缁外戻腔粒和外 层股中承载钢丝总数、 u可见断般数&T在钢M滑轮1 T.作和我单层缠绕在住筒上的钢丝绳区段多圧龜绕在卷筒上的讷丝绳区段6氏度也10内3U，长度也10内b J 长皮也罔内30少长度也田内21!股2424223股或4腌W1002118土少L个外层胶23-J71WW1S244823-2J0lCnC1203551U23 3121/I1W3361124】1 WlGl)36613251U1C/J51010If)292llCnC26O510J

9、021302uK/j3i)06121224注；対于外眾为0HF式給构且毎股的训丝数19的钢丝沌例如18X19承皿 WSO任丧中的取值位直为貝 -外氏股中承戟制丝总数”所在衍之I的第-行.血益的等创感小報Q%公称直往的 百分比衷示）严就粹度分级祥度%QV6%6%CQ7%轻度D20纤堆芯卬屋脏钢皱範7%Q8中度408%WQV9%G0严蛋80Q N10%报废100QV3.3%轻度1)20钢芯单层股钢线绳或4.5%Q5.5%中度40平行捻密实的般縫55%MQWri.5%尬度fillG5%MQV75茨严車HQ报废100QV1%轻度D2031旋转谢丝绳屮度4060严重805%报废100（4） 吊钩检查1）

10、 检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；2） 检查所有螺栓、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口涨开3） 确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大；4） 检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明 旋转轴承已损坏；5） 检查防脱钩装置：必须齐全完好；检查吊钩的腐蚀及磨损情况。（5） 滑轮检查1） 检查滑轮周围的损坏程度和裂缝.2） 如果滑轮在工作时受到过撞击或受到其它的力，那么使用前应对滑轮进 行全面检查：3） 检查滑轮槽的磨损情况，如果已经磨损到起吊钢丝绳直径的1/4深度， 则必须更换滑轮；4） 检查滑轮是否有松动或晃动现象，（6） 拉板检查1） 查看拉板是否有裂纹、磨

11、损、锈蚀等破坏；2） 必须定期对拉板进行检查。（7） 认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡 环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必 须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝 绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。（8） 安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排 除于作业之前。（9） 起臂与落臂在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求：1） 起重机需要调节到水平状态；2） 按照要求安装好配重；3）

12、 正确设置各个限位开关，使其正常工作；4） 按照工况表和操作手册，安装好主臂和副臂。5） 必须保证所有销的安全。6） 提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中，保证钢丝绳的卡子卡紧，防止钢丝 绳弹出。7） 柱臂和副臂的全部部件不能松动。4、安装流程履带吊起重机安装流程图装卸车由运输状态将本体主机卸载下来，本体约65吨操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油 缸的正下方，操纵支腿油缸，使车身平稳水平的升高（此时如果不保持水平提 髙会发生倾翻危险），到一定髙度，具体操作如下。（1）将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置，插上定位销。（2） 操作支腿油缸时，为防止倾翻，必须实施回转制动和回转锁定。（3） 将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方，启动下车压力开关供支腿油缸 用。（4） 操作车架支腿油缸，缓慢使