蹇家沟水电站机电设备安装总结分解Word格式.docx

1、蹇家沟电站坝址无公路通过，厂址距城口县城约12km，有乡村公路通过，交通较方便。二、电站引水建筑物引水建筑物由取水口和压力钢管组成。取水口布置于右岸挡水坝段，根据水库地形、地质及水库淤积情况，发电引水管进口底板高程拟定为1044.70m，较现状地面高约2.5m。为了使水流平顺的进入引水管道，减少水头损失，进水口顶板采用四分之一圆曲线，方程为：X2/0.32+Y2/0.32=1。采用C20钢筋砼衬砌，厚度为40cm。为防止污物进入进水口，进口设置一道拦污栅。拦污栅处流速控制在0.7m/s左右，孔口净尺寸为1.31.3m（宽高）。拦污栅启闭设备平台高程为1052.00m。进口段拦污栅后接闸门段，闸

2、门井尺寸为：1.11.1m，采用C20钢筋砼衬砌。闸门后设置一个通气孔，直径为0.40m。闸门启闭设备平台高程为1052.00m。闸门井后接渐变段，由方形渐变到圆形，后接压力钢管，渐变段长度为1.5m。本工程为一条有压引水钢管直接从水库引水至厂房发电。进水口段后接压力引水明钢管，管径0.6m，管长1447m。进厂前接3根卜型叉管，管径为0.30m，管长分别为3.8m、6m和9.1m。三、电站建筑物本工程为单一发电任务，发电厂房位于任河右岸蹇家湾下游，共布置3台发电机组。电站总装机2100kw。蹇家沟电站选用冲击式水轮机，机组的安装高程为690.15m。主厂房顺任河布置，厂房轴线方向N31W；厂

3、区尺寸为38.8m10m+12m6.3m,主机间建基高程689.51m，安装间建基高程689.51m。厂区地形较狭小，主厂房利用任河右岸公路布置。主厂房位于下游侧，纵轴线近似与河道流向成30。进厂公路由现有公路分支进入厂区。该电站厂区建筑物主要包括主厂房，尾水渠，主变场，厂区挡土墙等。厂区后边基岩开挖后形成的高切边坡，后边坡地层岩性与厂基相同，边坡与岩层走向交角较大，岩层倾上游偏坡外，属斜向坡，岩层倾角大于坡角，边坡稳定性良好，采取喷锚技术进行对岩体锚固。主厂房内安装三台卧式机组，水轮机型号为：CJA475-W-98/17，发电机型号为：SFW700-8/850，相应配置三台CJWT-PLC-

4、1/1-16型调速器，厂内设一台手动单梁起重机，最大起重量为8t，跨度Lk8.5m。水轮机安装高程为690.15m，进水管中心线高程为689.185m，主厂房地坪高程为689.51m，起重机轨顶高程为695.50m。主厂房的空间尺寸为：28.48.58.84m。厂房上游侧布置调速器，满足机组自身安装、运行、维修、交通等要求。三台机组的尾水均由尾水渠分别引入任河。每台机组各设一条尾水渠，尾水渠轴线与河道垂直，尾水渠宽0.9m，高1.2m，出口底板高程为687.70m。其中尾水出口与河床高差较大约13m，尾水出口高程较高，出流不易受任河影响，出口结合厂区临河侧公路挡墙的布置，采用阶梯消能。蹇家沟电

5、站坝址位于任河一级支流蹇家沟中下游凉桥湾（汇合口）处，属于引水式开发方式。本电站主要参数如下：（1）水位正常蓄水位 1049.00m死水位 1048.00m最高尾水位 688.30m（校核洪水位）最低尾水位 674.50m（任河枯水期水位）（2）水头最大水头Hmax 360.17m加权平均水头Hw 352.75m最小水头Hmin 327.78m额定水头Hr 330.00m（3）流量多年平均流量 0.277m3/s引用流量 0.74m3/s（4）电站动能参数装机容量 3700kW额定流量 30.238m3/s保证出力 409kW年利用小时数 3504h年发电量 736万kW.h（5）泥沙悬移质输

6、沙量 0.9万t推移质输沙量 0.18万t年总输沙量 1.08万t（6）气象多年平均温度 13.7最高气温 39.3最低气温 -13.2相对湿度 80多年平均降雨量 1245.6mm（7）地震基本烈度地震基本烈度 度五、电站主要设备技术参数1、水轮机设备 水轮机型号：CJA475-W-70/16.7 CJ切击（水斗）式水轮机 A475转轮型号 W卧式 70转轮节圆直径（厘米） 1（一个）喷嘴数 6.7射流直径（厘米）使用水头范围H（米） 330350 使用流量范围Q（米 /秒） 0.27 额定转速n（转/分） 1000飞逸转速n（转/分） 1800 额定功率N（千瓦） 745 结构数据 水斗个

7、数 Z=18 喷嘴口直径 dn=67mm喷针行程 S=100mm 喷水弯管直径 D0=300mm 进水闸阀直径 Dg=300mm 进水阀型号：Z941H-64-DN300 调速方式 手（电）动 轴承型式或型号 滑动轴承（chsnsb1162、发电机设备发电机型号：SFWW7006/990额定功率KW 700 额定电压（V ） 400V额定电流（A） 700KW时 1236额定频率（HZ ） 50额定功率因数 0.8（滞后）额定转速（r / min ） 1000飞逸转速（r / min ） 2000相数 3定子绕组接法 Y励磁方式 无刷交流励磁机励磁主机额定满载励磁电压（V） 700KW 42.

8、51主机额定满载励磁电流（A） 700KW 186.04主机空载励磁电压（V） 700KW 13.17主机空载励磁电流（A） 700KW 81.84当主发电机额定满载时，无刷励磁机之额定励磁电压（V） 700KW 48.19当主发电机额定满载时，无刷励磁机之额定励磁电流（A） 700KW 5.05当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电压（V） 700KW 19.55当主发电机空载电压时，无刷励磁机之额定励磁电流（A） 700KW 2.05工作方式 S1绝缘等级 F3、机组附属设备选择（1）调速器机组配置一台冲击式微机调速器型号：YCJT-1/1-6.3生产厂家：重庆速达水电公司调速器主要

9、技术参数及技术性能调速器死区0.04%不动时间0.3 秒空载摆动0.25HZ比例系数KP=120积分时间KI =0.520微分时间常数KD =05（s）永态转差系数Bp= 110%频率死区00.5Hz频率给定范围4555HZ机频、网频信号电压互感器AC0.3V150V 10HZ-99HZ测频精度0.003Hz工作油压2.5Mpa、4Mpa、6.3Mpa,16MPa工作电源AC220V/300VA: DC220V 或110V /300VA接力器反馈信号-10V+10V/0-20Ma冲击式微机调速器主要特点：机械设计采用模块化设计，具有结构简单、维护方便、互换性能好，运行动作可靠，噪音小等。调速器

10、全部控制阀组都由集成块组成，其安全阀组，开关机控制阀，折向器、控制阀组用集成块组成，管路很少，结构简单。采用氮气储能方式，不需电站配备中压气系统，节省了投资。电气部分：采用全PLC 测频方式。智能汉化界面。面板操作简单，仅有少量的按钮和指示灯。标准的RS485 通讯接口，满足电站的长距离通讯要求。机械手动，电手动，自动工作方式均可投入运行。机械手动时，调速器不受电气系统频率控制。电手动时，可操作面板上的增，减旋钮控制喷针开度和偏流器投入和切除。自动运行时，调速器根据频率偏差控制喷针接力器开度和偏流器的状态。该调速器在频率、开度调节模式、自动工作方式下，空载运行时为频率调节模式，负载运行时自动切

11、换为开度调节模式，如频率超差则应转换为频率调节模式。4、进水阀装置本电站为“单管多机”引水系统，为方便机组检修，设置进水阀装置。一台机组配置一台Z941H-64-DN300（DN300、4.0MPa）手电动两用楔式闸板阀，旁通阀、并配伸缩器（水轮机厂家提供）、等附属设备。进水阀型号：工作压力：1.6-4.2MPa过流通径：DN300mm生产厂商：上海科科阀门集团有限公司5、水轮机安装高程冲击式水轮机安装高程的确定原则：保证水轮机在最高水位时能正常运行，按冲击式水轮机排水高度要求： Hw（1.01.5）D1；本电站水轮机的实际安装高程为：安690.15m符合设计要求。本电站主要参数为：Hr=33

12、0m, D1=0.98m，Nr=700kW，GD22tm2 , nr=750r/min , Qr=0.238m3/s当Hr=330m,三台机组甩全负荷时，LV=1087m2/s水轮机采用偏流器与喷针协联动作的双重调节。在机组停机过程中，偏流器在23s内动作将喷嘴水流全部偏转离开水斗式转轮，偏流器自动关闭，快速截断水流后，反向制动喷嘴投入使用，可以防止机组转速上升。喷针关闭时间是不影响机组转速上升的，只是影响压力上升。喷针全行程关闭时间一般在10s20s，甚至更长。调节保证计算结果如下：当Ts=6s时，max=0.11 当TP=2s时，max=0.23调节保证计算结论：喷针和偏流器关闭规律均为直

13、线关闭，喷针最小关闭时间Ts=6s，偏流器关闭时间TP=2s，可满足电站最大压力上升值max25%，最大速率上升值max30%的符合设计要求。（1）厂内起重设备为了减少安装和运输成本，将发电机整体组装运输。本电站发电机整体吊装的重量约6.5t，所以本阶段选用一台8t手动单梁起重机，跨度为8.5m。（2）水系统 供水系统本电站技术供水，消防供水以及厂区生活用水采用三系统相结合的方式。由于电站额定水头为330m，考虑采用水泵供水方式。同时为了满足消防和生活用水需要，在厂区高处设置清水池作为技术供水池，并兼作消防和生活水池。清水池消防有效容积为80m3。供水系统水源取自下游尾水，设置2台清水池供水泵

14、（一用一备）,清水池供水泵由清水池液位控制自动运行。清水池的水再经供水干管自流向各用水设备供水。发电机采用自然通风的冷却方式，技术供水主要对象为轴承冷却用水。一台机组的冷却用水量约为10m3/h。技术供水主要设备技术参数如下：1） 清水池供水泵：50HJ-40 参数：Q=18m3/h H=32m P=3Kw N=2850 r/min H1=11.5 D=50mm数量： 2台 检修排水本电站机组检修排水不需要设置排水设备，自流即可。若压力钢管需放空时，主阀后端有一个G3/4堵头，旋开即可对本台机组进行放空排水，排水均可自流排入尾水。 渗漏排水渗漏排水主要是机组漏水和地表渗漏水。由于本电站为冲击式

15、机组，下游水位都低于厂房地坪，且为节省投资，不设专门的渗漏集水井，在进水主阀坑设置集水槽，厂房各处渗漏水可收集至主阀坑内，由于球阀坑地面高程高于最高尾水位，故厂内所有渗漏水均可自流排入尾水。（3）水力量测系统由于本电站的机组容量小，水力量测项目设有上游水位监测、在坝区设置水位标尺水位监测、以及水位接点自动报警装置、清水池水位监测等。卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装 单元工程质量评定表 001单位工程名称蹇家沟电站单元工程量分部工程名称1号机组施工单位单元工程名称、部位轴承部分检验日期 年 月 日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合 格优 良1轴瓦与轴承外壳配合环形径向60以上70以上7

16、5以上合格环形轴向80以上2轴瓦与轴颈间隙顶部O311000D0.5两侧顶部间隙的一半端面实际间隙的+10-103下轴瓦与轴颈接触角60%90%70%4推力轴瓦接触面积不小于75总面积不小于80总面积5轴瓦与推力轴瓦接触点13点cm223点cm26无调节螺栓的推力瓦厚度O.027轴承座油室渗漏试验符合规范第2.O.11条要求符合规范8轴承座中心O.10O.080.059轴承座横向水平度每米不超过O.20每米不超过O.150.02 mm/mlO轴承座轴向水平度每米不超过O.10每米不超过0.0511轴承座与基础板组合缝符合规范第2.O.6条要求检验结果共检验 8 项，合格 2 项，其中合格 6

17、项，合格率 75 评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目75 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格测量人施工单位建设（监理）卧式水轮发电机转子及定子安装 单元工程质量评定表 002发电机部分实测值（）转子中心与水轮机中心同心度O.040.02中心倾斜每米不超过O.02空气间隙+10-10平均间隙+8-8厂家整装定子与转子轴向中心向励磁机端偏移11.50.5mm各部摆度各轴颈处0.03推力盘端面跳动联轴法兰处O.05滑环整流子处O.20O.15推力轴承轴向间隙（主轴窜动量）O.3O.60.05mm密封环与主轴间隙风扇叶片

18、与导风罩径向间隙+20-20+15-15风扇叶片与导风罩轴5.O共检验 4项，合格 2项，合格率100 一般检查项目中 100 符合质量标准。检查项目 100 达到合格，其中主要检查项目 100 达到合格年 月 日施工单位年 月 日 卧式水轮发电机组引水管路安装 单元工程质量评定表 003引水部分 年 月 日允许偏差（）进口中心线与机组坐标线的距离偏差符合规范第7.1.1条的要求1mm分流管的法兰焊接符合规范第7.1.2条检查法兰无有害变形分流管与叉管应作水压试验3.50MP水压试验检查法兰无有害变形 合格共检验 3 项，合格 3 项，合格率 100 年 月 日 卧式水轮发电机组机壳及接力器安

19、装安装单元工程质量评定表 004引水噴针部分 年 月 日密封或不加垫的组合面。符合规范第7.2.1条的要求涂密封胶。基准线的偏差符合规范第7.2.2条的要求X基准线的偏差0.05Y基准线的偏差0.06高程1.5mm机壳上法兰面水平0.03 mm/m。喷嘴、接力器严密性耐压试验。符合按制造厂要求无渗漏喷嘴中心线应与转轮节园相切，径向偏差小于 0.2d1（制造厂提供该数据）水斗分水刃的轴向偏差小于 0.5W（制造厂提供该数据）折向器中心与喷嘴中心偏差圆弧结构3mm反向制动喷嘴中心线的轴向和径向偏差3mm共检验 9 项，合格 9 项，合格率 100 卧式水轮发电机组转轮安装单元工程质量评定表 005转轮部分转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管的法兰中心，其偏差符合规范第7.6.1.a条的要求2mm转轮端面跳动量符合规范第7.6.1.b条的要求0.04mm主轴密封无明显外甩水主轴水平0.02 mm/m。飞轮组装紧固共检验 5项，合格 5 项，合格率 100 检查项目 100 达到合格，其中主要检查项目100 达到合格单元工程质量评定表 006水轮机与发电机连接结