+885m五煤顺层巷作业规程Word文件下载.docx

1、一、概况1、 巷道用途：本巷为+885m水平一石门至二石门之间五煤顺层巷道，原为金属支 柱加顶梁厢架支护，改造为料石砌碹支护，断面形状为半园拱，用于运输、通风、排水，掘进煤矸采用蓄电池机车运输出井。2、 巷道位置及相邻巷道关系：3、巷道断面图二、 地质情况：1、 地质构造及巷道围岩特征：根据已掘巷道和工作面的揭露情况，该巷道穿越的岩层为“五连煤”的顶板及煤层，伪顶为三层，厚约0.20.5m的炭质页岩，直接顶为黑色粉砂质页岩，厚约0.81.0m，老顶为 粉砂岩，比较稳定，属中等坚固性岩石，作为该巷顶板、地板为页岩，砂质页岩，炭质砂岩互层，遇水易底鼓；在本区范围内无大构造存在，但小裂隙发育，对正常

2、生产无影响。 2、 地质柱状图3、 瓦斯及有害气体： 本矿井属高瓦斯矿井，主要有害气体为：瓦斯（cH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、氢气、硫化氢等。4、 水文条件：对煤层开采有影响的含水层，位于五联碳之上的须家河组上段的多旋回中厚层状，中细粒长石沙岩与泥页岩，厚约150m。组成复合含水层及隔水层，在全区分布较稳定，因其与地表水无直接联系，五联炭的顶底板富水性及水量补给较弱，故涌水量不大，工作面无水，随采空区的加大，上部隔水层被破坏，层间水沿裂隙流出，表现为顶底板滴水或漀水。三、 施工方法：采用MZ1.2煤电钻为主的打眼方式。用矿用3#煤矿安全炸药，毫秒电雷管爆破

3、，加水炮泥封泥，人工装车，蓄电池机车运输出井。四、施工技术措施1、爆破说明书（1）炮眼布置图（1：50） 主视图 侧视图个数单孔深眼号装管段装药量（）起爆（个）（m）（1-3段）单孔合计顺序顶 眼42.01-40.31.21帮 眼35-70.9 2水沟眼 80.375 392.475（2）爆破参数指标名称单位参数炮眼利用率%90单位岩体炸药消耗/m30.85循环进尺m1.8单位岩体雷管消耗个/m32.76循环实体岩石M32.9炮眼密度个/m24.97循环炸药消耗每天循环数/每天进尺个/m1/1.8循环雷管消耗个月循环数/月进尺25/452、循环图表工序时间 时 间 （分钟）准备及安全检查 30

4、打 眼 60装药、放炮、通风 45装岩、运输 90砌 碹 4203、支护说明书指标备注净断面（m2）5.38毛断面（m2）7.37支护形式 料石砌碹4、 保证质量的主要措施：（1） 认真按井巷工程设计图的要求施工，操作工严格按操作规程规定进行作业并进行自检。（2） 值班队长每班进班和出班前必须对工程质量进行验收，不合格者必须返工，到合格为止。（3）矿每月对工程质量进行一次全面验收。5、 巷道质量标准：主要项目设计值允许值净高250050净宽2400两轨面高低差05枕距800五、 施工组织措施1、 劳动分配：班（组）长打眼放炮工装岩砌碹人数（人）中班1（兼）24（兼）夜班2、 组织形式及作业制度

5、：每天两班制，八小时一班，手上交接班。3、 施工组织制度：每日完成一个循环，必须在八小时内完成各自的工作任务。六 爆破工艺使用煤电钻打眼，3#炸药爆破，加水炮泥，爆破后洒水降尘。采用人工装岩。扩巷时必须严格执行由外向里的顺序进行。七 顶板管理与支护1、 严格执行“敲帮问顶”制度，必须有长度不少于3米的长钢条，作业人员必须经常对顶板、两帮的危岩悬石进行彻底处理。加强临时支护，不准空顶作业，临时支护使用金属摩擦支柱支护，不少于4根。2、 施工前必须先清除顶板两帮的危岩活石，架好临时支护，背帮劈材。3、 劈实有一定的迎山角,初撑力达到要求，放炮崩倒的支柱必须及时恢复。4、拆除原支护时，每次拆除的支架

6、不得超过2架，空顶距离不得大于2米。八 运输和人力推车1、 平巷人力推车时不得在矿车两侧推，每车间隔30米，遇弯道、道岔、风门、有人作业的地点要减速，要大喊三声，让大家注意，防止矿车撞人。一人只推一车，不蹬车、搭车。2、 井下机车司机、跟车工包括各作业点用车职工，机车运送空车时，机车没有停稳不得跳上行走的矿车上取车，在有坡度的地方停放矿车必须掩好、掩牢，要经检查确认稳当，方可离开，各作业点装好的煤、矸车必须停放在平稳的轨道上。有坡度的地点必须打好掩石、掩牢。九、瓦斯管理1、 瓦检员必须跟班作业，与班长一道提前对掘进工作面检查瓦斯浓度、风量、排除危岩、片帮等，待一切符合规定才准职工进入作业点作业

7、，将检测瓦斯挂牌公布。2、 如遇停电，立即撤出全部人员。3、 严禁瓦斯超限作业。当瓦斯浓度达到1%时，停止打眼和装煤、矸，将人员撤离到进风巷，切断电源，采取措施处理。十 安全制度1、工作面交接班制度：因设计是一天一个循环八小时工作制，中班、夜班作业，手上交接班，瓦检员、放炮员、班长必须把当班顶板、瓦斯、机电设备、运输等情况向下一班详细交待清楚，特别是重点和难点不得遗漏，并双方签字。2、敲帮问顶制度：当班班长、瓦检员必须提前进入掘进工作面，进行敲帮问顶工作，对破碎的顶板、危岩、片帮进行处理，确认安全后，才允许职工进入掘进工作面，工人进入工作面后必须做好敲帮问顶工作，架好临时支架，顶板破碎有裂隙的

8、地方必须加密加强支护，空顶距不得超过2米。3、工程质量验收制度：认真按照井巷工程设计图的技术要求进行施工。操作工严格按操作规程规定，先对好中腰线，按中腰线布置炮眼爆破和砌碹，每胎碹长度1.8米。砌筑墙石、碹石必须错缝，必须灌浆，水泥砂浆配合比如（水泥：河沙）1：4，碹后用矸石充填饱满。拱架搭设必须挖至实底，架设牢固。当班队长、班长、安全员，每班上班前和下班后必须对工程质量进行验收，不合格者必须返工，到合格为止，矿上每月对工程质量进行一次全面验收。4、机电设备维修保养制度：机电员负责对掘进工作面的机电设备定期保养、维修。保证其处于完好状况。若机电设备发生故障，必须及时修理，保证掘进工作正常作业。

9、每天必须检查煤电钻综保开关是否灵敏，缺相保护是否动作，风电、瓦电闭锁装置是否正常。各电气的堵头、接地要严密完好，提升设备、风机都要检查，保证正常运转。各供电电缆要悬挂整齐，必须使用防爆接线盒，严禁出现“鸡爪子”“羊尾巴”明接头、明闸刀开关。严禁机电设备带病运转。严禁带电检修和搬迁电气设备。检修时要切断电源，要有专人看管开关，完毕后由电工亲自送电。各电器设备的隔爆面必须符号“规程”规定。防打开闭锁必须牢固。经常移动的低压电缆要检查其磨损情况，发现破损及时更换。5、 瓦斯煤尘管理制度：加强瓦斯管理，杜绝瓦斯事故的发生。瓦检员必须持证上岗。瓦检器必须定期检修，严禁瓦检器带病作业，瓦检员必须严格执行巡

10、回检查制度。每班必须检查三次，并认真填写瓦斯记录。放炮时必须严格执行“一炮三检”制，不准空班漏检、假检，检查过程中若发现瓦斯超限，必须立即停止生产作业和设备的运行，并责令现场作业人员立即撤至安全地点，同时迅速上报协同有关人员处理，待瓦斯浓度降至安全范围，方可进行作业。对机电设备、硐室、密闭、配电房进行瓦斯、二氧化碳检查并挂牌，严禁违章超限作业。6、 放炮制度：放炮员必须由经培训持证人员担任，必须使用煤矿专用炸药和毫秒电雷管爆破器材，必须直接送到工作地点，严禁他人带运、带放、带存，严禁使用变质炸药。放炮时必须使用专用放爆器，严禁使用其它电源放炮。装药深度不得超过孔深的二分之一，必须使用水炮泥，其

11、长度为60，严禁使用煤沙与其它杂物封堵炮眼，放炮时必须将人员撤到新鲜风流中，在所有进入放炮地点的入口安设警戒，放炮、警戒安全距离不小于120米。每次放炮后，必须对作业场所进行彻底的安全检查，发现隐患及时处理。严格执行“一炮三检”制“三人联锁”放炮制度，装配引药必须按当时所需的药量为限，电雷管只许从药巷的顶部装入，严禁将电雷管斜插或捆在药卷上，装好引药后必须把电雷管的两根脚线短接，装炮时必须清除炮眼内的岩粉，严禁使用金属棍装药。放炮母线和脚线必须相互扭紧并包扎、悬挂。不同轨道金属管钢丝绳等导体接触。不准和电缆、信号线靠近，防止联电或遇杂散电流而引起爆炸事故。严禁放明炮。严格执行火工产品领退制度，

12、当班的瞎炮，当班必须及时处理完，不准遗留给下一班解决。十一 安全技术措施1、 煤电钻安全操作措施：使用煤电钻时要保证电缆、煤电钻没有漏电，不能甩掉检漏继电器和煤电钻综合保护装置进行操作， 2、综合防尘措施：放炮前后用水冲刷掘进工作面前后20米以内的巷帮达到防尘目的。放炮时必须使用水炮泥，采用湿式打眼并铺施防尘管路，放炮后进行洒水降尘。2、 防止水患：在施工中严格观察透水象征，如有透水象征必须执行“有疑必探，先探后掘”的原则。探钻深度不低于3米，探钻个数不少于3个，在钻探过程中如发现有透水预兆和卡钻现象要立即停止工作，撤出人员向井下生产矿长和矿部进行汇报，撤出所有受水威胁地点的人员。4、 避灾路线：当遇瓦斯和火灾、水灾事故时：掘进工作面+885m运输大巷+885m主井口。顶板事故：从冒顶地点撤到安全地点。培 训 情 况：姓 名成 绩培训日期学习情况