1、6.审核工地的技术资料。7.组织试验人员培训,对新入职的员工先进行安全生产和技能培训,培训合格后可独立上岗。每个月进行一次员工集中培训,各项培训按计划圆满完成,员工的技能水平有不同程度提高。二、领导技术开发面2013年领导员工进行100余组的试配试验,对不同原材进行试配试验。做出了即合理又经济的配合比。即使在原材料不断波动的情况下质量和成本也得到有效控制。特别是自卸料和部分泵送料全部用粉代替河砂使用,直接成本比用河砂每混凝土降低15元左右。而广西其他搅拌站用粉完全代替河砂几乎是没有的,最多也就按1:1使用,而我们的泵送混凝土每立米河砂和粉的使用比例也仅仅为3:7。三、应对区检查情况2013年4
2、月在本人领导下试验室通过了自治区建设厅的检查,在全区有30多家被停业整改或通报批评中,没有我们公司。试验室经受住了又一次重大考验。四、存在不足面1、员工的思想教育面还做不到位,部分员工对未来专业规划不明确无法安稳的工作。2014年还要加强员工思想教育让其安心工作,只有让他们看到未来、看到希望才会认真的工作为公司做贡献。2、工地服务还不到位,2014年必须加强工地施工员的技术培训让他们提高工地服务质量。3、原材料波动较大的情况下偶尔出现一些质量不稳定情况,这面需要加强。五、结束语2013年公司产量24万左右,在本人和试验室其他员工共同努力下,一年里没有出现过一例混凝土质量事故,混凝土出厂试块的合
3、格率达到了98%,也通过区建设厅的质量大检查。同时也顶住了一些外来原因对原材料检测干扰的压力,但是我们坚持原则做事,哪怕自身利益受损也为质量为公司效益!但是这一年里我也认识到有很多不足的地,这些都需要继续改进。2014年工作压力将会更大所以我必须一步一个脚印踏踏实实工作。2014年将会充满希望和梦想的一年,每天要给自己也给下属看到希望,只要有希望工作就会做得更好!篇二:2013年领导员工进行100余组的试配试验,对不同原材进行试配试验。即使在原材料不断波动的情况下质量和成本也得到有效控制。篇三:试验室主任述职述廉报告尊敬的各位领导、同事:大家好!一年的时间很快过去了,在项目领导的关心与带领下试
4、验室正常有序的完成监理以及业主要求的各项试验检测工作。在工作中我们全面系统的了解以往的情况,明确哪些是应该做的,哪些是应该纠正和避免的,从成功中吸取经验,从失败中吸取教训,不断更新工作思想,以便更好的开展工作。工程试验检测是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分,同时也是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节。工程对质量要求越高,我们试验任务就越重。在过去的2014年里,我就试验室的工作情况,向大家述职,敬请大家评议:一、2014年工作回顾XXXXX项目试验室分两大部分,一部分为路面试验组,一部分为路基桥涵组。两大部分按监理及规规定现已顺利完成对施工原材的检测有:沥青
5、混凝土原材碎、水泥混凝土原材碎、及水稳碎、河砂、水泥、沥青、钢材、及相应资料整理。并对需要外委的钢绞线、施工水质及碎材料的个别指标进行了试验室外委试验。成品料检测有:填土土、水泥稳定碎基层底基层、沥青混合料基层、水泥混凝土的检测工作。提交并得到监理批复的配比有水泥稳定碎基层底基层、沥青面层AC-13,沥青基层AC-20ATB-25,水泥混凝土C20、C25、C30、C35、C40、C50及砂浆M7.5、M10。与监理、XX、以及第三测桩公司共同对XXX铁路桥、XXX互通、XXX铁路桥及XXX互通和XXX小桥已完成的150根桩基进行了完整性检测。并将存在的质量问题已报告形式递交与项目主管领导。格
6、监督对后期施工的混凝土工程、项目混凝土拌合站及各施工队按要求配比进行拌合使用。经常深入施工现场,监督检查工程质量,配合监理及业主对现场试验的检测工作。当然我们是企业,是企业就得有利润就得考虑成本,试验室紧紧有常规的试验检测是远远不够的,还必须站在更高层次去为项目为公司节省成本。中期我与监理沟通并征得项目领导同意,在保证工程质量的前提下,使用平均2%的回收分替代水泥填料铺筑的约4万多吨ATB-25AC-20成品料共节省人民币约76万。控制使用平均2.7%低于设计要求3%的水泥剂量控制施工水稳基层及底基层,约节约水泥987吨,节省成本约人民币93万。使用30%粉煤灰替代水泥作为水泥混凝土胶凝材料,
7、折算后节省人民币约为59万。总和节省成本约人民币228万。XXX项目试验室仪器分国和国外购买两部分,仪器共计76件,因国外试验物资重缺乏,国不好发货及仪器售后无法保证,且当地工人难以熟练操作等原因。设中专人对仪器进行日常的维护与保养,及时修理小问题。避免因仪器原因造成正常试验无法开展而影响正常的施工。并定期对试验仪器进行标定,顺利取得监理及业主的认定。积极配合监理、业主対试验室的检查并顺利通过。试验室现有中人员3名,当地员工13名,当地员工占试验室总人数的81%,所以管理好当地员工使当地员工发挥最大作用十分重要。上半年当地试验员只实行上下班签到制度,造成一些员工迟到早退无故旷工等违纪行为,对正
8、常的试验检测造成重影响。下半年通过对所有当地试验员进行格上下班签到考勤卡领放工作制度,做到人到卡在,人走卡带。员工的出勤率明显提升,几乎没有无故旷工及迟到早退现象。此制度将一直实行下去。二、2014年工作中存在的不足总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些面还存在着不足,比如水泥混凝土质量控制还不够稳定,当地员工的管理还有待提升,英语开会水平还不够熟练,这些已制定详细计划并在今后的工作中加以改进提升。三、2015年的工作思路首先、为开年大干AC-13沥青面层优化调整好配比,配合工程部顺利安全的铺筑完II-2IV线所有面层沥青混合料。其次为大干桥梁施工控制更精确的水泥混凝土成品料。并配
9、合项目其他部门及监理、XX完成2015年项目的竣工收尾工作,完成竣工资料的编制。其次、格执行试验室工作办法,遵守项目管理制度,强化质量意识,格管理现场质量控制。进一步明确试验室工作职责,明确分工。继续组织当地员工学习试验检测技术,提高个人综合工作能力,以便更好的发挥当地员工开展试验工作,最大围的节省成本。四、廉洁自律格遵守中国共产党员廉洁准则,自觉遵守廉洁自律各项规定,廉洁自律做好表率。从未报销不合理的费用,从不参与活动,没有为本人谋取不正当的利益,没有违反规定操办任事情,没有违反行业规定。以上是我的述职述廉报告,请领导和同事批评指正。篇四:试验室年度工作总结1、2006年全年工作的回顾200
10、6年度试验室在项目部和公司工程质量检测所的领导下,在项目部各部门的配合下,试验室紧密紧紧围绕施工生产的主线,为工程质量保驾护航。试验室人员工作中积极主动、兢兢业业,格把关,在试验室建设、试验室管理、资料管理、商品混凝土管理、混凝土外观质量控制、螺栓检测、钢梁质量验收、高拴施工控制、现场协作配合等各面的工作取得了一定的成绩,得到了项目部和监理工程师的认可。但工作中也存在不少的问题,现将2006年度工作进行全面的总结。图1 朝天门大桥效果图1.1 试验室管理面在试验室管理面,试验室就将2006年度试验室管理最终的目标定位为检测所推行试验检测切块承包的样板试验室。为了实现这一目标,在主桥钢梁开始安装
11、后,针对工程分为南、北两岸同时施工的特点,试验室对原有的管理模式进行了调整,实行了主任负责下的组长负责制,试验室实行分级管理,试验室主任对项目部和工程质量检测所负责,组长对试验室主任负责,组员对组长负责。根据南北两岸的工作容,试验室下设:北岸混凝土组、北岸钢结构组、南岸混凝土组、南岸钢结构组,每组设组长1名,组长各自管理自己的组,主任负责对两岸四个组工作的协调。并分别对每个组明确了各自的工作职责,通过分级管理,明确了每个人的责任,将管理的目标和指标分解到了试验室每个人员头上。对工地现场进场材料,试验室建立的齐全的台帐,所有进场钢筋、锚具、夹具、波纹管、高强度螺栓、钢梁均及时地进行了抽检。200
12、6度累计抽检混凝土试件720组,水泥51组,碎56组,砂43组,报验配合比8组,粉煤灰20组,钢绞线4组,基岩108组,锚具4组,夹具4 组,钢筋原材106组,机械连接93组,抽检高拴88批,抽检钢梁抗滑移试件64组。1.2试验室建设面在试验室建设面,两岸按照统一要求建设,建立了统一格式的台帐、记录、制度,所有规章制度及主要仪器设备操作规程均按统一标识、挂牌上墙,试验仪器设备均进行了检定或校验,并统一按照市质量技术监督局的要求用三色标签予以标识。图2 挂牌上墙的试验室管理制度为了贯彻落实建设工程质量管理条例,保质保量完成朝天门长江大桥工程的试验检测工作,试验室根据、交通部、市相关检测试验标准、
13、规程、规及设计的技术要求,使朝天门长江大桥工程施工质量检测工作标准化、规化,编制了朝天门大桥工程试验检测细则和朝天门大桥工程高强螺栓试验检测细则,并分发到每个试验人员手中,使得所有试验室人员的质量活动均处于受控状态。在朝天门大桥主桥钢梁开始安装后,通过努力,朝天门大桥工程项目部试验室与中铁大桥局桥梁科学研究院联合体钢结构试验室一举通过了市建委专家组的现场评审,被准予开展高强度螺拴和钢梁滑移系数等6个参数的试验检测。在人员队伍建设面,试验室重视对所有人员个人能力的培养,目前试验室8名技术人员中,6人均为大学毕业生,且基本无相关工作经历,为了使每个新来人员能够尽快上岗,每个新来人员到试验室后,均从
14、最基本的工作做起,每个人员必须熟悉试验所有工作容。通过以老带新,使每个人员通过实习掌握具体的工作法、工作容,通过初步考核后合格的独立上岗,并在中间进行抽查,观察其能否胜任,工作中不足的及时指正,经多次抽查符合条件的正式上岗。目前,所有人员均能独立上岗,较好的完成各自的工作容。1.3资料管理面在资料管理面,为了进一步强化朝天门长江大桥工程技术资料管理,使试验资料资料符合档案馆竣工资料要求,试验室根据设计文件和规、标准要求,结合市档案馆对施工资料要求,针对商品混凝土的特殊性,专门制定了朝天门大桥商品混凝土技术资料料管理办法,对资料填写、上报要求作了详细的规定。所有原材料到场检验合格后第一时间将质保
15、书和检测报告交到了质检部,所有进场原材料、混凝土的资料,试验室分类建档,确保资料有案可查。1.4 商品混凝土管理面为了强化对商品混凝土的管理,试验室根据项目部发布的朝天大桥工程商品混凝土管理办法及质量控制标准,将质量控制目标和指标细化到混凝土生产的每一个环节。每次混凝土开盘前,项目部试验室人员均与监理工程一起到商品混凝土公司检查原材料质量,并坚持开盘鉴定制度,通过试拌小样观察混凝土的综合性能,确保开盘的混凝土综合性能和质量能符合要求,同时试验室对商品混凝土用原材料加大了抽检频率,从源头上杜绝了产生质量问题的可能。在现场混凝土质量控制面,我试验室人员格执行相关标准和规定,每次混凝土浇筑时,试验室
16、人员全过程监控,抽测混凝土坍落度和混凝土温度,格把关,凡是发现混凝土超出项目部所提技术要求的,一律与退回。为了有效检测混凝土质量,我们对每一次浇注的混凝土加密取样,通过各个龄期的抗压结果,及时掌握混凝土强度。目前,以施工完毕的桩基、承台垫层、承台、墩身、横梁、扩大基础、塔吊基础,经评定合格率100%。1.5高强螺栓管理面钢结构用高强螺栓在我公司是第一次使用,为了保证高强螺栓质量,在中铁大桥桥梁科学研究院的指导下试验室出台了朝天门大桥钢结构高强度螺栓用技术标准和高强度螺栓试验检测实施细则,对高强螺栓的原材料控制、生产工艺、质量控制、运输与储存、现场验收、人员职责、螺栓检测、电动扳手管理、电动扳手
17、使用、电动扳手标定、检查用表盘扳手的管理作了详细的规定。为了确保主桥钢结构的安装质量,在钢梁安装前试验室对项目部技术人员及作业队操作人员进行了专项培训,详细对高强度螺栓的特性、电动扳手的特性、钢梁拼装过程中的注意事项、高拴施拧过程的相关事项进行了详细的讲解,并要求每个操作人员进行了多次联系,培训结束后组织了考核,合格者予以等记并准予上岗,并通过文件的形式予以公布。在钢梁安装前,对到场高强度螺栓和钢梁随场试件均进行了检测,合格者准使用。从钢梁安装开始后,试验室每天对钢梁安装用电动扳手、带响定扳手、检查用表盘扳手进行了标定,确保施拧高强度螺栓的施拧质量。每天对发出的和收回的扳手进行了登记,确保可追
18、溯性。在高强度螺栓施拧过程中,试验室人员进厂后进行抽查,发现未按工艺施拧的,即时对操作工人违规进行纠正,有利的促进的安装质量。高拴施拧完成后,及时配合质检部对当天施拧高拴进行质量检查。根据天气变化温度、湿度情况和螺栓扭矩系数的变化情况,及时对施拧扭矩进行了调整。目前已施工完毕的南岸E1E7节间,北岸E1E8节间施拧质量状况良好。1.6技术创新、降低成本面在技术创新、降低成本面,由于朝天门大桥设计寿命为100年,设计对混凝土耐久性提出氯离子含量、碱含量、抗拉强度、弹性模量、单轴抗压强度的控制要求和原材料的控制要求。混凝土配合比既要满足耐久性的要求,篇五:工程实验室主任:个人工作总结光阴似箭,岁月
19、如流,弹指之间2014年悄然已过。所以我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。总结2014年是为了更好、更顺利的完成2015年的工作。以下就是我对2015年的个人工作总结:一日常工种总结:1.每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量,如发现问题及时指出并指导其纠正。2.每天对工地进行巡查,深入施工现场,分析混凝土的质量,发现工地往混凝土加水的及时阻止。3.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题,并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工人员的好评。4.路基施工时每天有试验人员到现场进行压实度检测,检测不合格的禁进行下一道工序施工。5.及时与现场沟通解决实
20、际问题。6.组织试验人员培训。每个月进行一次集中培训,各项培训按计划圆满完成,试验人员的技能水平有不同程度提高。二试验室工程检测进展情况:一年时间,本工地试验室完成检测工作情况:水泥64批次,代表数量29670.5t;钢筋原材45批次,代表数量1870.94t;焊件检测72组,粗集料61批次,代表数量24034m3;细集料55批次,代表数量21725m3; 土工试验18批次。完成混凝土配合比设计10次;完成地基承载力检测:48次;混凝土立体抗压强度检测2000组;以上试验均满足规及设计要求。三、存在不足面2015年还要加强员工思想教育让其安心工作,只有让他们看到未来、看到希望才会认真的工作为公司做贡献。2、工地服务还不到位,2015年必须加强工地施工员的技术培训让他们提高工地服务质量。3、混凝土原材料波动较大的情况下偶尔出现一些质量不稳定情况,这面需要加强。在XXXX标试验室人员共同努力下,一年里没有出现过一例混凝土质量事故,混凝土出厂试块的合格率达到了100%,同时也顶住了一些外来原因对原材料检测干扰的压力,但是我们坚持原则做事。这一年里我也认识到有很多不足的地,这些都需要继续改进。 2015年工作压力将会更大所以我必须一步一个脚印踏踏实实工作。
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