余热锅炉安装工程竣工资料表格一Word格式文档下载.docx

1、减温器抽芯检查及水压试验记/36/受热面热膨胀预留间隙检查记37膨胀指示器安装记38/ 2 39 40 41 胀管记录 水位计、压力表安装记录安全阀解体检查记录 42 锅炉本体水压试验签证书 43 / / （）系统水压试验记录44 / / 烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录 45 锅炉辅机单机试运转验收记录 46 / 炉墙验收记录47 / / 耐火、保温混凝土质量检验记录 48 / / 炉膛严密性试验记录 49 设备及管道保温、油漆记录50 烘炉记录 51 煮炉记录52 化学清洗记录 53 管道的冲洗和吹洗记录54 隐蔽工程验收记录55 蒸汽严密性试验记录56 安全阀调整记录57 72锅炉

2、小时试运行签证书58 锅炉24小时试运行记录59 焊工登记表60 焊接情况一览表61 焊缝位置简图和检验记录62 范体锅炉本及锅炉围内管道焊接质记录量验收63 材料、焊接质量有关的试验报告汇总表64 锅炉安装工程工作联系单65 设计变更、技术核定单66 焊材烘干与领用发放记录67 68 设备材料进场检验报验记录 合金钢光谱分析报告主要针对于自购设备材（注：69 热处理报告70 受热面管道焊接接头割（代）样试验报告71 72 焊缝无损探伤检验记录（ 焊缝返修与复检记录包括射线、超声波、磁粉等 ）73 74 特种设备安装工程监督检验报告（设备、材料、元件质量证明书、合格证等锅检所出具 ） 75 竣

3、工图纸76 探伤底片77 工程照片78 其它相关资料3 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 工程名称检验批部 施工执行标 位 准、规范施工单位 项目经理 专业工长分包项目经分包单位 理 施工班组长监理（建设）序号施工单位检查评定记录单位验收记 录 1 基础验收 2 构件进场验收主3 钢柱安装精度 控 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于4 70% 项 0.8mm 紧贴，且边缘最大间隙不应小于目 5 构件垂直度和侧向弯曲矢高的偏差 垂直体结构的整体垂直度和整平面弯曲的 6 偏差 地脚螺栓精度1 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等 2 标记应齐全当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心当

4、采用大对定位轴线的偏差不应大于10mm 3 型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的10mm 偏差不应大于一般项 4 主体结构高度偏差 5 吊车梁安装精度 6 墙架、檩条等安装精度 钢平台、钢梯防护钢栏杆安装精度7 现场安装焊缝组对精度 8 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤9 痕、泥砂等污垢检查评定 项目专业质量检查员：结果年 月 日监理 （建）设 单位监理工程师：验收结论）:（ 建设单位项目专业技术负责人4 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部 位施工执行标准名称、规范施工单位 项目经理 分包项目专业工长分包单位 经理施工班组长施工单位检查监理（建设）单序号 1

5、2 评定记录 基础验收构件进场验收 位验收记录 主 控 项 目接触面不应少于设计要求顶紧的节点,于,且边缘最大间隙不应大70%紧贴0.8mm. 4 5 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲 的偏差地脚螺栓精度 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点一 般 项 目等标记齐全 当钢桁架（梁）安装的砼柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm。3 4 5 当采用大型砼面电极时,钢桁架（梁）间距的偏差不应大于10mm 钢柱安装精度 吊车梁安装精度 6 墙架、檩条等次要构件安装精度 7 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度 无垫板 +3.0 允许偏差：8 现场安装间隙 0 焊缝

6、组对有垫板允许偏差： +3.0 精度 间隙 -2.0 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 施工单位检查评定结果监理（建设单位验收结论 年 月 日 ） 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：5 管道的冲洗和吹洗记录 工程名称：管道冲洗方法：冲洗管道名称 冲洗水为除盐水或软化水 冲洗水入口水质 冲洗水出口水质给水管道减温水管道过热器及其管道再热器及其管道中、低压锅筒结论： 管道吹洗方法： 吹洗处名称结论：更换靶板情况 吹管压力 吹管流量 吹管系数 施工单位技术负责人：监理单位 建设单位 监理工程师： 现场代表： 日 月 年 日 月 年 日 月 年 工序质量报验单 编号：致：

7、（监理单位） 兹报验： 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 9 12 验收时间： 本次报验内容系第 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期：项目监理机承包单位签 收人姓名及构签收人姓 时间 名及时间 监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评 2、 /检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 检查人: 日期：监理审查意见： 可进行后续施工。 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。注：1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 项目监理机

8、构（章）: 专业监理工程师： 炉顶压型金属板安装工程检验批质量验收记录 检验批部施工执行标 工程名称 准、规范位 施工单位 项目经理 专业工长分包项目经 分包单位 施工班组长 理监理（建设）施工单位检查评定结果 序号单位验收记录 压型金属板进场 1 基板裂纹2 主 涂层缺陷 3 控 项 现场安装 4 目 搭接 5 端部锚固6 压型金属板精度1 2 轧制精度 一 般 3 表面质量 项 目 安装质量4 5 安装精度 施工单位检查评 定结果 质量检查员： 月 年日 监理（ 建设）单位验收结论 监理工程师： 年 月 日基础验收、放线记录 分项工程： 基础名称 施工图号复测天气复测日期 年 月 序 复测

9、项目允许偏各检查点实际偏差mm 号 1 轴线位置纵轴线 mm 差1 20 2 3 4 5 6 7 8 9 2 3 基础不同平面的标高 20 横轴线 0 基础平面外形尺寸基础凸台上平面外形尺寸4 基础凹穴尺寸（内的内部孔、沟、坑等）基础平面的预埋钢板和锅炉各部件基5 础平面的水平度基础侧面垂直度6 20 0 20 包括平面 20 0 5 每米 10 全长 5 每米 10 全长 预埋地脚7 螺栓地脚螺栓8 预留孔20 顶端）标高（ 0 在根部 中心距（ 2 和顶部两处测量）中心位置 20 深度 0 10 孔壁垂直度 标高 0 预埋活动中心位置地脚螺栓9 水 锚板 平 度备注： 5 5 带槽的锚板带

10、螺纹孔的2 锚板施工单位 技术负责人：质检员： 施工班组： 建设/监理单位 专业工程师： 日月年 月 年10 锅炉受热面模块安装记录 设备名称位号 低压蒸发器 型号及规E-107A 实测最大偏差格 检 查 项 目 允许偏差（mm） 备注 （mm） 支承框架标高+4 纵 向 +3 模块中心线与钢架立柱中心线的间距 向横 5 +5 支承框架上部水平纵 向 度偏差向 横 备注或附图： 模块直接放置在主钢架梁上，梁顶面标高+10.085，蒸发器与梁的联接：与中间横梁间断焊接固定，与两端梁滑动；模块上下层均为过渡段，与过渡段为连续焊接连接。结论：建 设 / 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师：质

11、量检查员： 技术负责人： 班（组）长： 年 月 日 年 月 日 10 设备安装检验记录 设备位号 型 号 简图：项 目 允许值（ 实测值（mm） 检验结论 标高偏差 垂直偏差 mm）施工单位 建设单位监理单位 施工班组长： 年 月 日 年日月年 日月11 安 全 阀 调 整 记 录 锅炉额定蒸汽压力（MPa） 安装部位及编号始启压力起座压力 动作 工作压力 （MPa） （形式 （MPa） 机 械 动 作 电 气 启 动 安全阀达到起跳压力时自动开启，待压力回落至回座压力时自动关闭。 调 整关闭后，安全阀无泄漏现象。结 论施工单位 专业工程师：现场代表：监理单位 现场代表： 年 月 日 年 月

12、日回座压MPMP建设单 12 蒸汽严密性试验记录 额 定 额 蒸汽压力蒸发量 定 额 定 蒸汽温度 试验蒸 汽压力 试蒸汽温度验 试时 验 间 检 查 情 况本锅炉经蒸汽严密性试验，各部分情况正常，符合 结 的有关要求。论 施工单位 监理单位 建设单位 年 月 日 月 年 日 13 工程中间交接记录 设计单位 工程图号监理单位 交接日期工 程 内 容 检 意 见 接收单位（章） 设计单位（章） 监理单位（章） 代表： 代表：代表： 施工单位（章） 日 日 月 年 月 年 日 月 年 日 月 年14 工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位 验收

13、部位 项目经理 分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定原材料应符合规范、设计要求，并1 主 控2 项 目3 1 安装一 允 2 监理（建设） 施工单位检查评定记录单位验收记录 具有出厂质量证明文件 仪表、阀门的安装 管道焊接 管道内应清理干净 合格架空（室内）10mm 坐标架空（室外） 15mm 架空（室内） 10mm 标高 架空（室外） 15mm 水平管道纵、 DN100mm（每m） 1， 20 mm 许般 偏 项 差 目 管道设备3 保温 横方向弯曲DN 100mm（每m） 1.5，20 mm ）（mm立管垂直（mm） 2， 15mm 成排管道间距 3mm 交叉管的外壁或

14、绝热层间距 10mm 0.1, 厚 度 0.05 5mm 卷材 表面平 整度 10mm 涂抹 专业工长（施工员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 15 隔热工程施工质量检查记录 分项工程名称 隔热部位 简图：隔热结构 原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告检 查 内 容 检查结果设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕具有工序交接记录隔热层防潮层粘贴于保温层上，度符合规范规定保护层检查口、人孔、观察孔以及管件等处周围做成密封层间粘贴紧密，同层错缝，内外层压缝，伸缩缝留置、充填正确 采用成型预制块和缠裹材料时 符合规范规定 采用散状材料和浇灌材料时，填充应密实、均匀，厚度偏差符合规范规定金属保护层应压边，搭接缝避开雨水冲刷方向，不允许有局部脱壳和凹凸不平的地方，表面平整度符合规范规定 卷材保护层应紧贴表面，不应有褶皱和开裂 ,接缝应错开,嵌缝饱满厚度偏差,不允许有局部脱落和鼓包现象，表面平整，厚 抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，不应有显著裂纹，表面平整度符合规范规定 斜坡，并做防潮层45o管支、托架处的隔热层不应影响活动面的自由伸缩 结论 监 理 单位 施工 位单 年 月 月 年 日日 16