变配电室内电气装置施工精品策划与实施Word文档格式.docx

1、充分考虑设备加工进场后利于安装、接线，PE排、N排上端子的数量要与需要接地的部位相符并有适当余量，确保每个端子上只压接一根接地线。3、盘柜上安装电器的可动部位、盘柜内部装有电器金属板的接地。 盘门上安装电器的盘门接地线应采用裸铜编制线；盘柜内部安装电器的金属板，当未与盘框架可靠接地（即：盘柜框架内外刷漆而装有电器的二层金属板与框架螺栓连接）时，应在设备加工时进行二层金属板的可靠接地（最好采用不断头的接地线把二层板可靠连接并最终与盘柜内PE端子连接牢固）。4、盘柜内导线分色 厂家生产的配线应进行分色，即：A相黄色导线、B相绿色导线、C相红色导线、N线淡兰色导线、PE线黄绿双色导线，厂家也可以采用

2、黑色导线配线，但是PE线应采用黄绿双色导线、N线应采用淡兰色导线。 5、盘柜设备铭牌及器具、开关、导线的标识盘柜应有铭牌，铭牌上应有国标规定各项指标及盘柜的编号；盘门上的各个电器在门的内外侧均应有标识；所有导线均应有回路编号；开关上被控部位及设备的名称。6、线缆在盘柜内的固定应有可靠的固定措施，并保证盘内开关、电器端子上不受额外应力。二、盘柜安装1、盘柜基础型钢安装1、1盘柜基础型钢安装应牢固，其顶部宜高出抹平地面50mm-100mm；手车式成套柜应按照产品技术要求执行，顶部应与地面平齐。基础型钢应有明显可靠的接地。1、 2型钢安装允许偏差见下表项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15

3、水平度位置误差及不平行度1、 3 外及水泵房等潮湿场所，盘柜基础型钢安装完毕并调整后，应将基础型钢与地面之间的缝隙进行密封；盘柜就位后，还应将盘柜与基础型钢之间的缝隙进行密封，以防液体进入盘柜内，影响导线及器具的绝缘性能。2、 盘柜上电器的安装应符合下列要求2、1件的质量良好，型号规格符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，密封良好。2、2电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。2、3热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线瓷套管。2、4信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠。2、5盘柜门上装有装置性设备或其他有接地

4、要求的电器，其外壳应可靠接地。2、6带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。3、 柜端子排的安装应符合下列要求3、1端子排应固定牢固，无损坏，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；独立端子箱距地面高度应大于350mm。3、2强弱端子应分开布置；有困难时应有明显的标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。3、3接线端子应与导线匹配，不使小端子配大截面导线。4、二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。5、盘、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不容易脱色。6、 柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母

5、线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，其标明的字迹应清晰、工整，且不容易脱色。7、 回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求盘柜内的两导体间、导电体与裸露的不带电体的导体间应符合下表的要求额定电压（V）电气间隙爬电距离额定工作电流63A63A603.05.060U3006.08.0300U50010.012.08、 顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属导体之间的电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。9、 二次回路的接线要求：9、1导线与电气元件之间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠。9、2盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。9

6、、3电缆线芯和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易退色。9、4配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘应良好、无损伤。9、5每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的2根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当2根导线时，中间应加平垫片。9、6导线不应N排、PE排的背面，不利于检查和维修。9、7盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2。10、用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列要求10、1应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。10、2线束应有外套

7、绝缘管等加强绝缘。10、3与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。10、4在可动部位两端应用卡子固定。11、 进入盘柜的电缆及其芯线应符合下列要求11、1引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所连接的端子受到机械应力。11、2铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，接地线应采用镀锡铜编制线或铜绞线。其接地线截面的选择应符合下表的规定。铠装电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）120及以下16150及以上25注：电缆截面在16及以下，接地线截面与电缆线芯相线截面相等。11、3橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保

8、护。11、4盘柜内的电缆芯线，应按照垂直、水平有规律地配置，不得任意歪斜、交叉连接。备用芯的长度应留有适当余量。11、5强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。11、6使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按照设计要求的接地方式予以接地。12、 在油污环境应采用耐油的绝缘导线。在日光直射环境，橡胶或塑料绝缘导线应采取保护措施。13、 芯线与电器设备的连接应符合下列规定13、1截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具端子连接。13、2 截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。13、3 截面

9、积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。13、4每个设备或器具的端子接线不多于2根电线。电线、电缆芯线的连接金具（连接管和端子）；规格应与芯线规格适配，且不得使用开口端子。13、5电线、电缆的回路标记应清晰，编号应准确。14、盘柜的系统图应清晰、正确、端正，系统图上开关、器具的规格、型号、数量、控制方式等应符合设计要求并应与盘内开关的实际布置情况相符。15、 柜内的配线应分色配置，同一回路的配线分色应一致。16、盘柜的接地应正确、牢固；使用端子接线时，应将端子与导线、电缆线芯压接处的端子上缠绕好相应

10、颜色的防火带，防火带包扎应均匀牢固。三）室内明装接地干线（热浸镀锌扁钢）敷设1、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接，即：在结构施工时，应从接地装置处焊接两根接地干线扁钢敷设到各配电室内；接地干线扁钢通过变配电室门口时，为保证其整体性，应在门口处地面下的结构内埋设好接地干线扁钢，但其突出地面的部分应进行保护，防止折断、污染。2、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。3、接地干线之间的连接应采用焊接，且具有不可拆卸性；搭接长度应符合有关要求，扁钢之间搭接长度应为其宽度的2倍，且应三面焊接，焊接应牢固，无虚焊、夹渣、气孔、

11、咬肉严重等情况，焊接后应彻底清除焊药，防腐后并刷好银粉漆；当两根接地干线扁钢截面不一致时。焊接长度应按照截面较大的扁钢选取。4、钢质接地线应为热浸锌材料，其最小允许规格尺寸应满足下表的规定种类、规格及单位敷设位置及使用类别地 上地 下室 内室 外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100厚度（mm）34角钢厚度（mm）22.5钢管管壁厚度（mm）3.54.55、配电室内明敷设接地干线的支持件间距应均匀，便于检查，敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修，水平直线部分0.5-1.5m，垂直直线部分1.5-3m，弯曲部分0.3-0.5m；当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地

12、面高度250-300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10-15mm，当接地线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置（补偿装置可以用接地干线弯曲成弧形代替）；接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄绿相间的条纹或用黄绿胶布作好标识。6、接地线在穿越楼板墙壁和地坪处应加套钢管，钢管应与接地线做电气连通。配电设备的布置7、配电室的位置应靠近用电负荷中心，设置在尘土少、腐蚀性介质少、干燥和震动轻微的地方，并应考虑适当的发展余量。8、配电设备的布置必须遵循安全、可靠、适用、经济等原则，并应便于安装、操作、搬运、检修、试验和监测。9、配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道穿过。室内管道上不应设

13、置阀门和中间接头；水汽管道和散热器的连接应采用焊接。配电屏的上方不应不应敷设管道。10、成排布置的配电屏，其长度超过6米时，屏后的通道应设两个出口，并宜布置在通道的两端，当两端出口之间的距离超过15米时，其间尚应增加出口。成排布置的配电屏，其屏前、屏后的通道最小宽度应符合下表的规定说明：“受限制时”是指受到建筑平面的限制、通道内有柱子等局部突出物的限制；屏后操作通道是指需要在屏后操作运行中的开关设备的通道。配电屏前后的通道最小宽度（m）配电屏种类单排布置双排对面布置双排背对背布置多排同向布置屏前屏后屏间前后排屏距墙维护操作前排后排固定式不受限制时1.51.01.22.0受限制时1.30.81.

14、8抽屉式2.31.611、配电室内应设置工程的总等电位箱，箱内的螺栓孔的数量应符合设计要求。12、配电室内应有足够的照度，且在高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。13、配电室设备应进行的有关接地13、1焊接钢管进入盘柜后接地的连接。13、2镀锌钢管进入盘柜后的接地连接。13、3镀锌桥架（线槽）进入盘柜后的接地连接。13、4非镀锌桥架（线槽）进入盘柜后的接地连接。13、5装有电器的可开启盘柜门的接地连接。13、6盘柜基础槽钢的接地连接。13、7盘柜内装有电器的二层镀锌金属板与喷漆柜壳之间的接地连接。13、8配电间隔和静止补偿装置的栅栏门、配电室的金属门窗及门框与门扇的铰链处应采用软铜编制

15、线压接端子后进行跨接。13、9当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段金属护层和接地线应对地绝缘。13、10盘柜的金属构架接地应良好。装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。成套柜应有供检修用的接地装置。14、盘柜的油漆应完整，无损伤。固定电器的支架应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜颜色宜和谐一致。第三部分 配电设备进入现场的检验规定1、 结构要求：1、1装置的强度与刚度应符合正常吊装、运输及正常工作与电器动作等的要求，且应在短路故障情况下满足动、热稳定的要求。1、2装置上的门应能灵活起闭，起闭中不得擦漆，且

16、不应有明显的抖动。装置结构焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，无裂纹、咬边、溅渣、气孔等，焊药皮应除净。1、3黑色金属结构件的表面应有防绣涂层或镀层，紧固件应镀锌或用其他防绣能力更强的镀层。1、4装置外表面的喷涂层应具有良好的附着力（制造厂应有油漆样板试验报告）；表面不应有皱纹、流痕、针孔、气泡、杂质、刷痕等缺陷；色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距装置1.0m处目测时，同批装置及并列使用的装置不应有明显的色差。1、5电镀件的镀层不应有脱落、发黑、生绣等缺陷。1、6单独安装的小型箱体外形尺寸允许偏差应符合下表的规定单台安装的小型箱体外形尺寸允许偏差（mm）小型箱体的尺寸 允 许 偏 差范围高宽深=300

17、上下1.1300-500上下1.4500-1000上下1.81、7配电盘柜的的垂直度公差应符合下表的规定 箱体垂直度公差（mm）尺寸范围单台安装的箱体并列使用中的单台箱体=400400-10001000-16001600-25002500-30006.31、8配电盘柜的的平面凹凸值不应超过2.0mm，并且不应有明显的痕迹。测量工具可根据不同尺寸分别选用在检定有效期内的游标卡尺、数显尺、钢板尺、钢卷尺、角尺、塞规。当发现超过允许偏差，但是不超过允许偏差2倍时，则应根据国家现行标准照明配电箱产品质量分等进行评分后，判定其是否合格；当其中任一尺寸的偏差超过允许偏差的2倍时，应判定为不合格。每台装置及

18、每个抽出式功能单元，均应有铭牌。铭牌的内容应符合国家现行的有关规定。1、9电气间隙和爬电距离要求：装置内的不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气间隙与爬电距离不应小于下表的规定。电气间隙与爬电距离额定绝缘电压Ui（v）电 气 间 隙爬 电 距 离=63AUi660由产品技术条件规定2、绝缘电阻要求：装置验收中，应在单台装置未对外接线，或断开其对外接线的情况下，测试其绝缘电阻，以便进行绝缘性能的基本验证和介电强度试验前、后的辅助判别。绝缘电阻测试部位应符合下列规定：2、1主开关在断开位置时各相或极进线与出线之间；2、2主开关在闭合或短接情况下各相或极之间；2、3不接地

19、各个无电连接电路与接地金属构件或大地之间；2、4绝缘电阻测试时间为1.0min，；2、5额定电压为1.0KV及以下的装置，其绝缘电阻不应小于0.5兆欧；2、6介电强度要求：介电强度实验电压的施加时间应为1.0S，试验时应无闪络或击穿。3、元件及其安装要求：3、1元件应采用取得生产许可证厂家生产的合格产品；计量表上应有专用生产许可标志，严禁采用淘汰的产品。3、2元件的电压、电流、分断能力、短路电流等额定参数及脱扣器与其它电器动作参数整定值必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。3、3装置中指示灯与按钮的颜色含义应符合国家有关标准的规定。3、4测量互感器及测量表的精度等级应符合国家现行的标准。3

20、、5元件应按照使用说明书的要求进行安装。3、6元件的金属框架或底座应按照国家现行标准的要求连接保护电路；当门、盖板、覆板或类似部件上装有超过42V的电器元件时，应采用保护导体将其接地。3、7接线面每个元件的附近应有标志牌，标注与接线图相符的项目代号，除了3、8元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不应固定在元件本体上。元件安装高度元 件 名 称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮紧急操作件0.8-1.63、9抽出式装置的功能单元及其面板上的元件安装位置应便于操作与观察。3、10在固定安装的装置内，接线底座局装置底面的距离不应小于20cm。4、主电路

21、接线要求：4、1母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、划痕、锤痕、夹杂物及不允许的变形扭曲。4、2母线落料后端部应平整，钻孔或冲孔的毛边应在加工中消除。4、3母线的加工及扭转尺寸应符合国家现行的标准；装置内部母线搭接面积与螺栓的数量、规格、位置分布应符合制造厂工艺规程的规定。4、4母线与母线或母线与电器接线端子螺栓搭接面的安装应符合下列要求：4、4、1搭接面应能防止发生电化腐蚀4、4、2母线搭接连接时，搭接面宜按照相应工艺涂导电膏。4、4、3螺母应安置于维护侧，即上侧、外侧或右侧，螺栓应露出螺母3扣为宜。4、4、4螺栓强度不应低于4.6级，紧固力矩应符合下表的规定。4、4、5搭接后应自然吻合，

22、不应使电器端子受到额外应力。4、4、6辅助电路导线接到母线时，不应直接压接在母线搭接紧固螺栓上。4、4、7母线配置应符合下列要求：整齐美观、安装牢固、并且便于装置的内部维修；4、4、8在距母线连接处10mm内不应涂贴。4、5当住电路采用绝缘导线敷设时，应符合下列规定：4、5、1采用多股硬铜线或多股软铜线时，端部应加冷压端子接线。4、5、2导线可以按照相或极选取，也可以全部选用黑色，但是在端部应加能区分相名、极性的色标。4、5、3布线应整齐牢固，线束穿过钢板处，应采取保护措施。4、5、4导电螺杆端子连接主电路时，应采用铜制螺母与铜制平垫圈，不得采用弹簧垫圈；在采用弹簧垫圈时，应另加铜制螺母锁紧。

23、5、辅助电路接线要求：5、1辅助电路均应采用绝缘导线，绝缘导线的额定电压不应低于电路的额定绝缘电压。5、2采用单股导线时，导线的截面面积不应小于1.5mm2,采用多股导线时，导线的截面面积不应小于1.0mm2。5、3绝缘导线的颜色应符合国家标准的规定，即接地保护线应采用黄绿双色线，其他不需标明电路特征的辅助电路可以采用黑色线。5、4导线中间不应有接头。5、5多股导线端部应加冷压端字接线。5、6每个端子接线不得超过2根。5、7采用线束部线时，固定线束应横平竖直布置，并应捆扎和固定。捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。5、8线束不得紧

24、贴金属板敷设；线束穿过金属斑孔时应采取防护措施。5、9可动部位的导线应应采用多股软铜线，敷设长度应留有余量，可动线束不得采用捆扎带捆扎，可采用缠绕管防止线束的散乱；可动线束两端应采用线夹固定。5、10辅助线路上的每个端子均应有耐久、清晰的序号标记。6、对触电的防护措施与保护电路要求：6、1具有防止直接触电功能的门板、档板等构件应使用钥匙或工具才能打开。6、2保护接地线的截面应选取正确并应保证保护电路的连续性。6、3在采用TN-S系统的照明设备中，保护导体应有不少于输出电路数的输出接线端子。7、机械操作要求：7、1手动操作器件（如开关电器操作手柄）的分合操作应无异常现象。7、2抽出式装置中规格相

25、同的功能单元应具有互换性。7、3抽出式装置的功能单元抽出、连接的往返操作应灵活轻便、无卡阻、碰撞现象。8、电气操作要求：8、1装置内接线应符合接线图或接线表的要求。8、2元件动作整定值应符合设计规定。8、3应有系统图。8、4电气连锁与电气机械连锁功能应正确可靠。9、附件与备件要求：制造厂规定供应的与定货合同规定的附件与容易损坏部件的备件应齐全供应。附件与备件均应完好无损。10、资料要求：10、1装置出厂应具有下列资料：10、1、1合格证或合格证明书；10、1、2装箱单；10、1、3接线图或接线表；10、1、4电器元件一览表；10、1、5使用说明书；10、1、6电路图10、1、7定货合同规定的应提供的有关资料；10、1、8多台装置中的通用性资料每批装置可提供至少2份。11、试验运行要求：1