年洗煤厂工作总结可编辑版.docx

1、年洗煤厂工作总结可编辑版年洗煤厂工作总结年洗煤厂工作总结 抓生产保安全提素质稳中求进推动全厂不断向前发展为认真落实 * 董事长工作会议要求，总结 05 年工作得失，部署 06 年的各项工 作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指 正。一、05 年主要工作（一）、主要指标完成情况1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级 以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。2、精煤生产计划 * 万吨，实际生产 * 万吨，完成计划的 103.13 。产率计划 *0 ，实际* ；综合产率计划 * ，实际完成 * （主要原因是年底原煤增加 * 万吨，实际生产均超过或达到计

2、划。）3、小时入洗量为 * 吨，超出设计小时入洗量 11.5 吨。4、数量效率为 * ，比计划提高 * 。5、介耗：计划 *kgt 原煤，实际 *kgt 原煤，比计划降低 0.23kgt 原煤。6、 全员效率：计划 * 吨工，实际 * 吨工，比计划提高4.03 吨工。7、浮选药剂 *Kg 吨干煤泥，比计划降低 *Kg 吨干煤泥。8、矸石污染计划1，实际 * ，比计划降低 0.46 。（二）、具体工作1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三、丄”达”。（1） 、工艺系统环节改造年初加强了设备工艺改造，一是改变 了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保 证了产品

3、质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是 提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优 点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率 3 个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得 到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为 JKS1536型咼频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。 通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在 的问题，为全年完成计划目标打下了基础。（2）、重点薄弱环节进行了强化管理对排矸车间和机械队进行了 重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛 盾，一方面加

4、强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完 好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。 对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了 雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计在三月 份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划 * 万吨； 入洗原煤完成 * 万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达 到或超过了计划目标。3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。在投 产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了 切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对

5、待，利用 一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领 导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握 标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月 有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出 的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬 环境到位。通过不断的努力， 05 年度获得了洗煤系统安全管理及质量 标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集 团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。4、通过了 ISO9001 质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首 次煤质化验系统现场经验交流会。 05 年我们深

6、感煤质管理工作的压 力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手 ISO9001 质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控 制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆 认证委员会外审认证，取得了资格证。在质量管理逐步走向正规的过 程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工 作进一步提高。5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定在工艺上主要是认 真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kgt 以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循 环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的 效果。在副

7、产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领 新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。6、 党支部建设获得集团公司“特级党page支部”荣誉称号首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决 实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法 为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件 下，在三楼创建图书、乒乓球、

8、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校 住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、 群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行 有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理， 落实到了人头，实现动态达标。（三）、工作中的不足1、 产品质量波动 05 年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。 质量管理工作局面被动。2、 干部作风需进一步加强在我们的工作中依然存在一些干部作风 飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理， 协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需

9、 在下一步工作中认真扭转。二、201X年工作打算（一）、指导思想认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管 理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质 安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。（二）、工作目标1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故2、完成精煤产量 * 万吨， 10级精煤产率 *0 ，11级精煤产率3、商品煤合格率 100，质级相符率 95。4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤 厂。（三）、一季度主要指标完成情况1、安全指标： 安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故

10、及二级以 上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。2、产量指标：精煤生产：计划 15.5 万吨，实际完成万吨，完成计划的，同比增产万吨，增幅。 外运总量：计划 26.75 万吨，实际完成万吨，完成计划的，同比增运万吨，增幅。3、产率：精煤产率十级计划 * ，实际 * 。提高 0.01 。十一级计划 * ， 实际*2，提高 * ；综合产率计划 75，实际 *5 。4、全员效率：计划 12 吨工，实际 16.83 吨工，比计划提高4.83 吨工。5、数量效率：计划 * ，实际 95.63，比计划提高5.65。6、 介耗：计划 *5kgt 原煤，实际22kgt 原煤，比计划降低 *kgt 原煤。

11、（四）、下一步工作打算1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。（1） 、机电管理方面狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设 备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备 动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影 响。对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的 检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。落实 201X年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技 改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。狠抓设备“三 定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点 强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护

12、与皮带综保的管理。按 照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完 好率在 98以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补 充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。2、生产组织工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大 适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。严细生产的全过程控 制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精 煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。强化生 产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗 矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。紧抓原料煤的储备 供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，

13、并尽一切可能多调原 煤，做好原煤储备。狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组 织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。紧抓装 车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、 环节完善，总结 05 年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。组织 原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补 套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。3、工艺、质量管理狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产 中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严 格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达 40 以上，最 大限度地提高浮精抽出

14、率，降低生产成本。细化生产指标预测及合理 的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对 口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质 量、质级稳定。环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时 间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连 续生产。4、对两个生产瓶径，进行改造一是曹家沟井口没有破碎系统，大 量的大块原煤进入煤场，现使用的 FP50Ah型双齿辊破碎机，处理能力 80th，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块 进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。二是压滤机的问题。 原设计小时煤泥量 35.27 吨，现压滤机三台

15、，小时处理能力为 24th ，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现 问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一 台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安1、培训教育继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全 绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管 理人员培训，重点是新的选煤厂安全规程的学习。继续把一季度 培训工作抓法持之以恒的坚持下去。车间周三培训加强指导、监督， 在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产 要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技 能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。2、干部作风严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基 本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细 则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩 考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三 级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。不折不扣执 行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质 量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩 效考核内容进行考核。3、基础管理进一步健全