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1、六、织物密度松紧 要知密度松紧，必须先认识以下三点： 1、认识头口、头口线、头口齿。 2、认识吃针深度。 3、大三角的作用与功能。 调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。七、针床的调整 在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。八、针床口面的调整 由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。 各机号前后针床之间的缝隙值（板缝值）如表所示： 单位：mm 机号板缝最佳范

2、围46.00-6.3092.90-3.1054.90-5.10102.80-3.0064.20-4.40112.60-2.8073.60-3.80122.30-2.5083.20-3.50132.10-2.30 但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点： 1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。 2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。 3、针床两端的板缝大小必须保证一致。九、三角部件的调整 三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查，检查底板

3、螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。第三课十、导纱器 导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约45枚织针，呈交叉状态（97）,将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离

4、舌针约0.51.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小（俗称吃针多少），且左右往返要一致。喂纱深度：粗针45针，细针67针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多（一般只能修磨23次），嘴口直径太大时应予调换。十一、毛刷

5、的安装 毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿23mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取23在针钩上面， 13在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。十二、空针密度调节 在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针

6、成圈深度调整。根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。 第四课十三、针织物的校试 1、单面织物的校试：单面织物是在单针床上编织而成的，一般习惯选用在后针床上编织，也可在前针床上编织。三角的调节：一般先校平2号和3号成圈三角的深度，由下压板作为织制单面平针密度时的限位，由

7、上压板作为织制单罗纹时的限位。即成圈三角在往下织单面，往上织罗纹。然后再校1号和4号成圈三角，同样由上压板控制罗纹。如在前针床上编织单面的话，1号和4号的下压板控制单面密度。罗纹密度均匀必须四只大三角吃线深度一致。 校试注意事项： （1）单面平针织物是在单针床上编织，因此对参加编织的后针床和机头导轨的平行度要求较高，以免引起斜角松紧。 （2）线圈沉降弧的形成与针床栅状齿口的关系密切，敌对齿口的光洁度要求较高，以减少毛纱断线，产生破洞的可能性。 （3）单画织物编织时，成圈三角的元宝螺母应予旋松，不宜拧紧，并要确保成圈三角能自由上下活动，但不可有严重摇摆和晃动现象，以免影响单面织物密度的平整。 （

8、4）如成圈三角双头螺栓未旋紧或三角导块、盖板松动都会引起密度难以校准确，应予修整（或旋紧）后再使用。 2、四平织物的校试：四平织物又称罗纹编织法。在双针床上编织，在双针床上可采用满针排针，或11单罗纹和22双罗纹排针。所谓四平也就是在编织过程中，四只成圈三角的成圈深度要一致。为取得四只成圈三角成圈深度一致，根据工艺要求，首先校平1号和2号成圈三角的深度，使之与1号三角相平。再根据2号三角的成圈深度，校平3号三角。再复查3号和4号三角的成圈深度是否相同，深度可凭经验初步以针钩离针床头口线的距离大小来自测，经过反复观察调整，将四只成圈三角的深度调平后，即完成了四平织物的三角调节工作。 （1）如果发

9、现织物下机后不平，有卷边现象，则表明织物正、反面密度不均，有松紧，一般是卷向密度紧的一面。可调节成圈三角的成圈深度予以消除。 （2）如果织物有稀路针和紧密路等疵病，则要检查织针规格、针钩大小、针舌长短、针杆长短和针床栅状齿口的光洁度，以及压针毛纱是否压得平直、均匀，针槽内是否还有积垢等等。 （3）前、后针床织针的交叉，由于针床移位扳手的移动而产生左右偏移时，都会使成圈三角吃线有快慢，应及时调整，使针床定位保持稳定。 3、单鱼鳞织物的校试：单鱼鳞织物又称单元宝针，属单面集圈组织的一种。为了使鱼鳞圈丰满，在三角调节中，为一高二低三横四直，即1号开鱼鳞，2号成圈三角要往下，使密度开得松，3号三角一般

10、为四平的密度固定，特殊情况另定，4号三角控制样片的直向密度，织物的横向密度主要由2号三角深度来控制。 （1）织制单鱼鳞织物，对边针徘列的要求：1号成圈三角起鱼鳞，4号针床面要多排一针，以防止布边脱针。 （2）1号三角上移的高度，针钩定位一般在板缝中心略偏上，不宜过高或过低。上移过高，容易产生漏针，过低，则由于惯性等因素产生悬弧脱圈而造成”瘪针”，即”瞎针”。 （3）单鱼鳞织物，其正面向反面略带卷边乃是正常现象。因织物正、反面线圈结构不同，正面由两个线圈，反面由一个叠合的线圈所组成的。若卷边严重则可调节密度予以消除。 （4）单鱼鳞织物下机时，一定要将1号三角放松至正常罗纹密度后才能使衣片下机。不

11、然，前针床的线圈全部挂在针舌上，无法脱落（下机），造成正面线圈的脱散和坏片。 4、双鱼鳞织物的校试：双鱼鳞织物又称双元宝针，在三角调节中，将1号、3号三角往上移，由上压板来限位，织制悬弧，2号、4号三角往下开松，由下压板限位来织取伸长线圈，在织限制罗纹（四平）起口织物时，应将1号和3号三角往下（开松），由下压板限位，2号和4号三角往上提升，用上压板限位来编织。织物的密度松紧，全由2号和4号三角的深度来加以调节和控制。 （1）双鱼鳞织物的编织，对于边针的排列要求，1号和3号开鱼鳞，则前针床的1号和后针床的3号位应多排一针,以避免编织时边针脱落造成织物疵点。 （2）成圈三角上移高度，应使针钩能刚好

12、钩到新垫的毛纱为佳，不宜过高或过低。过高，易出漏针，过低，要出“瘪针”。 （3）衣片下机时，一定要将起悬弧的1号三角放松后，才能使衣片下机。 5、三平样片的校试：三平是把起针三角关掉一个后进行编织的。它的校试是这样的：如果关掉1号起针三角，那么最好把成圈三角1号、4号密度比2号、3号要松，对2号、3号来讲，2号应比3号松一点，这样调出的密度较好看，可以把横密开松，竖密开紧（注：3号开横向密度，3号越紧横向密度越松）。第五课十四、常见针织物疵病和机械故障的产生原因 针织横机在编织时出现机械故障和织物疵病的原因比较复杂，为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几方面： 1、保养工作欠佳，在长

13、期运转过程中造成零件的严重磨损。 2、由于原料品质引起的。 3、落纱工和挡车工操作不熟练。 4、编织机件（如织针、毛刷、梭嘴等）质量不佳，调节不当。 5、产品工艺制定不合理，如选用纱线支数与机号不相适应等。十五、织物疵病和机械故障的排除 1、漏针：在编织过程中针舌没有钩到新垫放的毛纱，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱散现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素所造成。产生原因和消除方法见表1。 表1产生原因排除方法喂纱嘴位置不正调正喂纱嘴口太大或喂纱嘴口有磨损痕迹调换合格的喂纱嘴毛刷装置不良前后不正调整过高脱毛圆角应调换新毛刷脱毛（太

14、薄）导纱梗活动拧紧梭箱上的螺丝，并校对喂纱嘴位置梭梗位置高低歪斜螺丝松动旋紧螺丝校正针床移位器不正引起前后针槽不正校正针床，使织针对正对面的针床栅状齿针槽有积垢，针舌呆滞消除积垢压针条下垫纱太松添放垫纱但不宜过紧织针针头大小更换新针针舌歪斜针舌呆滞针舌不活长短不一弯纱三角（大三角）起痕深磨光砂滑吃线快慢不一致修磨快的一只两头螺栓松动旋紧螺栓大三角滑块松动校正或配换两端面过狭、过尖起针三角松动旋紧直栓螺丝张力弹簧发抖严重调节或调整机械抖动检修机械抖动部件 2、破洞：在编织过程中，由于纱绒强力不足，条干粗细不均及机械质量等因素造成样片上线圈断裂、脱散而形成的孔洞称为破洞（或轧破）。产生原因和消除方

15、法见表2。表2呆滞检查大三角螺栓，指针是否轧刹修磨校正下边压针面太阔，平坦适当磨窄磨坦、磨针床栅状齿锋利不光滑磨滑抛光喂纱嘴过低调整更换喂纱嘴口破裂张力弹簧太硬发毛发硬针舌面破损针舌销子露面针舌闭进针钩内毛纱毛纱强度不够应合理选用毛纱支数太粗应换成与机号相适应的毛纱结子太大应采用蚊子结挂蛇太重3、撞针：在编织过程中织针的针踵与各个编织三角发生相互撞击而引起的机械故障为撞针，包括针踵无声断落（打闷针），机头爬针，打针舌。它损伤针床、织针及三角本身，甚至影响织物的质量。产生故障的原因和消除方法见表3。表3各成圈三角起痕重或破裂磨光砂滑或配换各成圈三角间离缝太大调整各成圈三角位置或配换针道太阔配换下

16、边压针太尖适当磨大起针三角走针面大于直角修磨上角太低（与顶针三角不平）填平起针三角断裂修磨或配换起针三角直柱螺栓松动成圈三角离针床的间隙过大垫三角板，不然会针各成圈三角热处理硬度不够需重新热处理或配换顶针三角与起针三角离缝或发毛调整、磨光顶针三角狭窄，起针三角太阔修磨起针三角，配换顶针三角导向三角短于顶针三角配换导向三角针槽太宽或针槽有凹凸检修针床的针槽织针硬度不够更换织针针踵发毛弯曲更换针托露出针床表面调换及清除针槽积垢 操作中放针高度不够，或出现漏针、破洞时也会引起撞针。 4、豁边：织物的布边产生线圈脱散而造成了样片边不光洁，称为豁边。产生的原因和消除方法见表4。表4引线架张力弹簧太软无力

17、调整张力弹簧螺丝有磨损痕迹调换新弹簧压簧或夹板失灵穿线孔发毛磨光穿线孔毛刷装置太低调整位置毛刷脱毛或两角牵住张力余纱整修毛刷毛刷毛尖堵住纱嘴上口毛刷装高或剪短刷毛导纱轨松动紧固导纱轨固定螺栓导纱轨滑座内扁弹簧太软扁弹簧断裂斜势铁严重磨损导纱轨滑座（梭箱）太松调整紧因更换导纱轨座开档（凹口）磨损有大小、左右不平均调整锁环左右位置即可导纱轨位置不正压针毛太松添放压针毛，但不能过多针床凹凸调节顶针板螺丝，使针床平直针床栅状齿口发毛垫高成圈三角板，使间隙不超过0.5mm成圈三角离针床间隙太大毛纱有粗细、纱结太大要求打结采用蚊子结操作时三角座离开边缘多，导致张力不够，余纱不能回提或中间三角座倒退应注意操

18、作方法，保持三角座离两边织针4cm左右5、花码子：花码子即针织物的线圈大小不均匀，也就是密度松紧不匀，一般指横列之间的线圈大小不匀。花码子有时出现在织物的某一部位或某一边侧甚至某一面。产生原因和消除方法见表5。表5弯纱三角（大三角）拉簧不均调正拉簧擦着针床引起不灵活砂磨鼻头铁松动修配或调整鼻头铁压板松或紧导向三角螺栓松动影响弯纱三角上下移动弯纱三角调节深度不一统一弯纱三角深度三角座松动导轨螺栓松动机头导轨弯曲校直 6、斜角松紧：衣片下机后，发现两边长短不一，在目测情况下，有时虽无明显的密度不均，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，称为斜角松紧。产生的原因和消除方法见表6。表6针床左右有高低调

19、节一致针床有凹凸不平整调节顶针床螺栓或平整针床针床栅状齿口不呈平行直线修正、校对导轨螺栓有松动紧固导轨螺栓起头板不平均放置时注意两头平均两针床间口门大小高低，即左右不平均按机号要求调整顶针螺栓或调整针床压铁机头导轨弯曲或高低校正、校直机头导轨槽有深浅纠正导轨槽针床压块螺栓松动引起针床下坠旋紧针床压铁螺栓恢复针床口门要求部分织针松动（压针条不直或压针毛纱有粗细等）校正压针条使之平直和调整压针毛纱使之一致 7、吃单纱：在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱在编织添纱织物时尤为突出，织针只钩住一根面纱成圈，而底纱却成为类似架空织物的浮纱段，称为吃单纱，对针织物质量带来很大影响。吃单

20、纱疵病可能理解为临界于产生漏针疵病的边缘。检查、确诊其产生原同于漏针，在编织添纱织物时要注意：添纱梭嘴的基孔芯子不宜太大，添纱梭嘴的喂纱深度不能太少，添纱梭嘴的装置不能太高。十六、擦车 针槽在长期使用后，槽道中会有积垢，它直接影响针织品的质量，所以必须定期对针床进行揩擦工作。称为擦车，擦车必须注意如下几点： 1、将织针全部推至编织区，以防在拉动上塞铁时损坏针舌。 2、抽出的上下塞铁和针床压铁必须按原来的顺序，放于工作台上，切勿搞错，便于安装。 3、若发现针床有锈斑，可用0号金刚砂布砂光打滑，切忌在针床栅状齿口上揩擦，以免破坏齿口平直度。 4、切忌在塞铁的”锋口”上打擦砂布，以免”锋口”破坏而影

21、响揿针操作。 5、针槽必须擦干净，否则会引起织物稀路针或紧密路等疵病。 消除针槽内积垢，可利用断钢锯条的背面来剔如一次剔擦不清，可复剔一次，要达到洁净为止，然后再用刷子剔出油垢尘屑。不可贪图方便，将针床翻过来敲击，以免损坏针床。 6、擦车时要注意不能损伤针床栅状齿口。编织机的准备 俗话常说：工欲善其事，必先利其器。我们既然已经决定要用编织机代替手工进行毛衣编织，那么首先就是要把编织机准备好，其中包括挑选和购置适合自己需要的、性能良好的机器，了解编织机的主要部件、名称，学会自行安装，同时要对机器的结构和功能有一个基本的了解。这样才能顺利地进行编织。 关于编织机的选型，我们在这里定位在普及型这一档

22、次上。 普及型编织机也有多种品牌及型号，究竟挑选哪一种，这要根据购买者的主客观条件，由自己斟酌和选购。根据我们的想法，在置备编织机时，只要条件允许，应该尽可能地选购名牌产品，也就是公认为质量信誉高而且售后服务有保证的产品。这样一次性的投入虽然花钱稍多一些，但从总体来算，还是值得的。编织时最关键的就是要机器好使，不出故障。如果机器不好，时不时地出毛病，出了故障，排除故障又得不到保证，那将是最让人心烦的。这一点，在最初的机器购置时就应该有所考虑。 普及型编织机通常都包括主机与辅机两大部分。主机可以用来编织各种平纹织物，其中当然也包括不同的针法与花样，但是如果要编织罗纹的时候，那就不得不借助于一个辅

23、助性的机器，这就是被称为罗纹机的辅机。主机与辅机都有针床和机头，机头可以左右推动。这些属于加工编织机械的主体部分。此外还有为机器供线的挑线架和导纱器等附属部分。进行毛衣编织时，用手推动机头，机头里面的三角装置作用于织针的针踵上，带动织针在针槽里前后运动，从而完成织物的成圈过程，编织线每环绕成一个小圈，便相当于我们手工编织时所织出的一针。这样的小圈，个个、一行行地联结起来，编织下去，一个细密而又平整的织片，便按照我们的设计要求很快形成了。假如把每“织一针”的成圈过程分解开来观察，它还可以分为退圈垫纱、钩纱、闭口、套圈、脱圈、成圈、牵拉等等动作，听起来相当复杂，但在机器上运作起来，一动接一动，速度

24、很快，看起来也满简单，并不复朵。它的工作原理，同我们手工编织的每一针的动作是非常相似的，并没有什么特别神秘的地方。 下面，我们分编织机的主要部件与名称、主机的安装、辅机即罗纹机的安装和零部件的具体功能与用法四个小节，向大家作一介绍。 编织机的主要部件与名称 主机的安装 辅机（罗纹机）的安装 零部件的使用编织机的主要部件与名称零部件的使用 1.集圈刷 也称褶叠刷，在编织集圈花型时，将它安装在导纱器的两侧，以挡住集圈的编织线。编织前必须要安装好。但在镶嵌编织时，要取下集圈刷。见图（22）图（22） 2.起针板 用来挂住底部的毛线，以配合完成起针。 起针板有挂钩式和梳片式。挂钩式用于主机编织时的起针，有长、短两种，长板适用