温度控制器现场检验标准化作业指导书666DOCWord格式文档下载.docx

1、屏蔽相关ON_CALL信号工作所需要的人员工种代码工种人员数量Z自动化检修工备注：机械检修工J；电气一次检修工Y;电气二次检修工E；自动化检修工Z；水工机电检修工D；电焊工H；起重工Q； 试验工S；架子工G；临时工L工作所需工具名称规格型号单位数量用途标准电阻箱台现场加源用平口起把拆接线用3试验线套试验接线用4万用表块测量用工作所需材料检定记录表张记录校验数据用水性笔黑色支工作书写记录用工作记录本本记录用PT100热电阻分度表份标准参考用5温度控制器（JM Concept AK3400P1）使用说明书参考用6自动装置定值书分图1 施工工序图施工工序步序作业项目具体作业步骤及技术要点操作方法图示

2、危险点预控分析确定工作内容按工作项目制定相应工作内容。明确工作内容无误安排工作负责人及工作班员1、工作负责人必须熟悉相关设备功能，明确安全措施。工作班员精神状态必须良好。2、工作负责人或工作班成员必须持有相应检定资格证。3、工作班成员是否合适。安全措施与危险点分析班组长、工作负责人及工作成员一起讨论，需从人身伤害、现场环境、设备损坏、环境污染等方面进行考虑。3.1制定安全措施班组长、工作负责人及工作成员一起讨论，并制定如下安全措施：1、将主变冷却器切手动运行。3.2危险点分析及预控措施班组长、工作负责人及工作成员一起进行危险点分析及预控措施讨论，并制定如下危险点及控制措施：危险点分析1：人身伤

3、害：无控制措施：危险点分析2：接线错误 危险点分析3：危险点分析4：危险点分析5：环境污染：工器具及材料准备1、标准电阻箱（范围0.01-11111.1欧姆），电阻输出接线柱、电阻值选择旋钮开关（档位X0.01/X0.1/X1/X10/X100/X1000）如右图所示，现场加源用2、平口起，拆接线用3、试验线，试验接线用4、万用表，测量用5、检定记录表，记录校验数据用6、水性笔，工作书写记录用7、皮纸，清洁设备用8、工作记录本，记录用温度控制器说明1.本次作业指导书选择的温度控制器正视外观有以下标志（图1）：温度值显示窗口、报警输出指示灯1-4（当温度值超过整定值时，相应的报警指示灯亮，一个报

4、警灯对应一个报警整定值）、功能按键（功能菜单选择键、增加键、减少键、回车确认键）。2. 本次作业指导书选择的温度控制器俯视外观有以下标志（图2）：型号、接线端子图、接线端子，本次作业指导书校验接线和测量端子需要使用的示意图为：测温电阻接入图，报警端子图（当温度值超过整定值时，相应的报警指示灯亮，且相应的输出无源开接点闭合），电源端子图。图1 图2注：AL1报警为温度值超过温度整定值1时报警输出，此时，AL1报警灯亮，AL1报警输出无源开接点闭合，。AL2报警为温度值超过温度整定值2时报警输出，此时，AL2报警灯亮，AL2报警输出无源开接点闭合。AL3报警为温度值超过温度整定值3时报警输出，此时

5、，AL3报警灯亮，AL3报警输出无源开接点闭合。AL4报警为温度值超过温度整定值4时报警输出，此时，AL4报警灯亮，AL4报警输出无源开接点闭合。基本参数记录温度控制器现场校验前首先记录温度控制器现场和标准电阻箱的基本参数，将各项参数填入检定记录表对应栏里（如图所例）。7计算温度控制器检定点显示示值的最大误差并记录检定点显示示值最大误差允许值=这块温度控制器检定点显示示值最大误差允许值：0.38标准压温度值检定点填写检定点不得低于6个点。9温度控制器校验接线A. 解开温度控制器上接线1） 对温度控制器上所有二次接线接线情况做好标记和记录。2） 断开温度控制器电源3） 逐一解开温度控制器上RL1

6、RL2RL3RL4报警输出端子上的接线，并使用绝缘胶布包扎好。4） 逐一解开温度控制器上电阻（RTD）输入端子161511上的接线，并使用绝缘胶布包扎好。B.试验接线1） 断开温度控制器电源，并将标准电阻箱调整为100欧姆输出（可通过电阻值选择旋钮开关（图1）将电阻值选择100欧姆输出）。2） 使用试验线将标准电阻箱输出接线柱（图1）分别接至温度控制器上电阻（RTD）输入端子1615，并使用短接线将温度控制器上电阻（RTD）输入端子11与15短接。3） 对温度控制器上所有二次接线接线情况做好标记和记录。4） 逐一解开温度控制器上报警输出端子上的接线，并使用绝缘胶布包扎好。5） 逐一解开温度控制

7、器上电阻输入端子上的接线，并使用绝缘胶布包扎好。10温度控制器显示线性度检验1、 合上温度控制器电源。2、 查阅PT100热电阻分度表，分别找到温度值为0、20、40、60、80、100（检定点不得低于6个点）所对应的标准电阻值，如右表1检定点栏所示。3、 按右表1检定点栏所示电阻值，从小到大依次通过标准电阻箱的“电阻值选择旋钮开关”选择输出所要求的电阻值。并将每一个检定点时，温度控制器上“温度值显示窗口”的读数记录到“检定记录表（附件1）被检温度控制器（）/正”显示栏中。4、 按右表1检定点栏所示电阻值，从大到小依次通过标准电阻箱的“电阻值选择旋钮开关”选择输出所要求的电阻值。并将每一个检定

8、点时，温度控制器上“温度值显示窗口”的读数记录到“检定记录表（附件1）被检温度控制器（）/反”显示栏中。检定点（）PT100分度表温度（）100107.7920115.5440123.2460130.980138.51表1在每一个检定点时，温度控制器上“温度值显示窗口”的读数应稳定，不得出现跳变。同时，每个检定点显示“温度值”应与左表1“PT100分度表温度（）” 栏相应的温度相差不大，一般不得相差大于0.5%（按0.5级精度要求）。11查阅温度控制器中的接点整定值1.查阅温度控制器中的接点整定温度值（操作步骤:按M-按向上键或向下键选择只到出现ALArM,然后按右图所示步骤查看相应的整定设定

9、值）是否与自动装置整定书上所要求定值一致。（备注：按自动装置整定值（主变冷却器）系统定值，温度控制器AL1报警值为：45， AL2报警值为：55，AL3、AL4报警值未设）查阅温度控制器中的接点整定温度值时应防止误修改。查阅温度控制器中的接点整定温度值时应由两人进行，一人操作，一人监护。12温度控制器输出接点动作值及返回值检定本作业指导书以对“温度控制器AL1报警值为：45”为例描述温度控制器输出接点动作值和返回值检定过程，其检定过程如下：1、 查阅PT100热电阻分度表，找到温度值55附近43/44/45/46/47所对应的标准电阻值 116.70/117.08/117.47/117.86/

10、118.24。2、 通过标准电阻箱的“电阻值选择旋钮开关”选择输出电阻值为117.08（即：44），然后以0.01为步长逐步增加标准电阻箱输出电阻值直至温度控制器AL1报警灯亮且温度控制器AL1报警输出开接点动作（使用万用表测量端子17、18应接通），并记下温度控制器AL1报警输出接点动作时标准电阻箱输出值，该值即为温度控制器AL1报警输出接点动作值。每次增加时，应等待一分钟后再进行下次增加。3、 在温度控制器AL1报警灯亮且温度控制器AL1报警输出开接点动作时，以0.01为步长逐步减少标准电阻箱输出电阻值直至温度控制器AL1报警灯灭且温度控制器AL1报警输出开接点复归（使用万用表测量端子17

11、、18应断开），并记下温度控制器AL1报警输出接点动作时标准电阻箱输出值，该值即为温度控制器AL1报警输出接点复归值。每次减少时，应等待一分钟后再进行下次减少。4、重复以上第2、3步4次，将得到多个动作值和复归值，对多个动作值和复归值取平均值后作为温度控制器AL1报警输出接点动作值和复归值。完成温度控制器输出接点动作值及返回值检定。注意控制打压力度和速度，操作员仔细观察压力校验仪的压力显示值。13校验记录1、 标准装置测试的最大误差不能超过该温度控制器所允许的最大误差，鉴定该温度控制器为合格。2、 在检定记录表（附件1）的最后填上检定和有效日期，注意有效日期要在检定周期内，不能等于或大于检定周

12、期。3、 填写合格证标签并贴在设备明显位置。14拆除及恢复接线1） 将断开温度控制器电源。2） 拆除温度控制器检定试验接线。3） 恢复第9步所拆二次接线。15工作票办理结束结束工作票办理，并配合运行人员一同对现场进行相关检查，检查无误后工作完成。工作负责人及运行人员在工作票上签字，确认数据库修改已完工。16修改设备技术台账在班组网页上修改设备技术台账台账应包括：时间、变动原因、变动内容、测试参数结果、工作人员修改设备技术台账应及时，具体，无漏项附件1温度控制器校验记录格式温度表检定记录送检单位:1号主变冷却器控制柜 型号:AK3400P1 分度号:Pt100 测量范围:100-100k准确度等

13、级: 0.5 分辨力:0.1 制造厂:JM CONCEPT 出厂编号:标准名称： 标准电阻箱 标准等级：一等 标准编号：室 温：25 相对湿度：60% 证书号：标准温度计（） 被检温度控制器（）示值误差（）回程误差（）示值正反0.0020.010.0140.0040.0159.9960.010.0280.0180.100.100.09100.10接点动作误差试验控制接点设定值（）接点实际动作值（被检表示值）接点动作误差 （）第1次第2次第3次平均值 动作值误差（）4545.0245.0145.013344.5144.544.51 -0.01 5555.0155.006754.554.4954.5154.50 被检表最大误差值0.1（0.1%）允许误差0.50%绝缘电阻检查10M结论合格检定员： 复核员 ：检定日期：2014 年3月19日 检定周期： 1年 有效日期 ：2015 年3月18日