MPS190磨煤机规程解析.docx

1、MPS190磨煤机规程解析2锅炉辅助设备运行规程2.1锅炉制粉系统运行规程2.1.1制粉系统的有关技术数据（1）燃料特性名 称符 号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21接收基全水份Mt1517162空气干燥基水份Mad7883接收基灰份Aar6.408.128.224干燥无灰基挥发份Vdaf4037365接收基低位发热量Qnet.v.arKJ/Kg2384023000230006哈氏可磨指数HGI5555557煤灰熔融性8变形温度DT1150118012009软化温度ST11801220124010灰熔化温度FT122012501270(2)原煤仓技术数据原煤仓台数5台每台的容积337 m3堆积

2、密度：1.014 t/ m3（3）电子称重式给煤机类型沈阳施道克EG2490数量台5出力范围吨550给煤距离mm2185进煤口法兰内径mm900出煤口法兰内径mm630主驱动电机KW2.2清扫链驱动电机KW0.37密封风量Nm3/min10密封风压Pa500(与磨煤机入口压差)给煤机超温报警信号70（4）磨煤机数据汇总表编号项 目单 位设计煤种校核煤种1校核煤种21磨煤机（型号）MPS190辊盘式磨煤机2每台炉配磨煤机台数台5 (4台运行，1台备用)3磨煤机基本出力t/h3838384磨煤机最大计算出力t/h36.5835.6136.195磨煤机设计出力(考虑磨损)t/h34.7533.833

3、4.386磨煤机磨损后期保证出力t/h34.733.834.37磨煤机磨损后期最小出力t/h9.148.909.058裕量（BMCR）%115.8108.31109磨煤机最大空气流量kg/s16.7516.7516.7510磨煤机最小空气流量kg/s12.5612.5612.5611磨煤机额定空气流量kg/s15.7516.0815.912磨煤机入口热一次风温25813磨出口气体质量流量（BMCR）kg/s18.2418.9318.714磨机出口气体温度（BMCR）60706070607015通风阻力kPa57426124606116煤粉分离器型式SLK型静态调节挡板式17煤粉分离器调节挡板开

4、度调试值18磨辊轴承1、2、3温度T90报警19喷咀环形式 旋转喷嘴环（5）磨煤机电机及减速器 磨煤机电机型号YMPS500-6磨煤机电机功率KW450磨煤机电机电压V6000磨煤机电机A59.3磨煤机电机定子绕组温度T80报警磨煤机电机轴承温度T80报警磨煤机电机转速r/min990减速机类型NASL450减速机输出转速r/min32.5传动比30.5齿轮箱油容量L1900 减速机推力瓦温度温度T70报警减速机输入轴轴承温度温度T75报警（6）磨煤机盘车装置型 式移动式数 量1台/炉盘车电机额定功率KW22 额定电压VAC380电机转速r/min990输出转速r/min43盘车时的磨转速r/

5、min1.17 (7)润滑油站数据名 称单位参 数润滑油泵型式齿轮泵润滑油泵台2台。一台运行，一台备用润滑油泵电动机型号YD160M-8/4V1-5/7.5W润滑油泵电机功率KW5/7.5润滑油泵电动机电压V380润滑油泵转速r/min 710/1440润滑油油流量L/min200润滑油站油箱液位集控室报警（润滑站油箱油位高、低报警）油泵出口安全阀整定工作压力MPa0.4 润滑油站供油压力MPa1油压0.1MPa磨机停2油压0.13MPa报警3油压0.3MPa备用泵停润滑油正常工作油温度 28-35 润滑油箱电加热器参数AC220V 0.625KW13个=8.125kW润滑站油箱温度1T25可

6、启动润滑站油泵电机和磨机主电动机2油温T28控制加热器断电双室过滤器额定压力： MPa0.6过滤精度mm0.06 过滤压差Mpa滤网压差P0.1MPa报警油冷却器:冷却面积 m219冷却水流量t/h1.5油侧额定压力 MPa0.6水侧工作压力（闭式循环冷却水）MPa0.2-0.4（正常0.3, 最大0.5）入口油温 3550出口油温2545入口水温(设计) 30 (t38)出口水温(设计)35润滑油站供油温度（润滑油站冷却水电磁阀控制）供油温度T38润滑站电磁水阀开供油温度T17.4km3h分离器出口温度65-80减速机油箱温度25减速机润滑油供油温度0.15 MPa,=75%;分离器出口温度

7、65时,给煤机减速达最低给煤量4) 关给煤机入口挡板 5）延时60S停给煤机 6）关给煤机出口挡板 7）延时30S，停磨 8）置磨冷风调节最小位 9）关磨一次混合风、热一次风、冷一次风隔绝门 10）开磨消防蒸汽入口门 11）延时480S，关磨消防蒸汽入口门 12）关磨出口至燃烧器隔绝门 13）延时60S,关磨密封风门、入口隔绝门密封风门、出口隔绝门密封风门 14）停磨液压油泵 2.1.3. 6.2 磨组停运后应进行下列操作：1) 将石子煤斗内的存渣放尽。2) 在磨煤机停运后的一段时间内应继续监视磨煤机的出口温度，防止积粉自燃。3) 如果磨煤机短期停运可保持润滑油站继续运行；如果磨煤机大、小修可

8、在磨煤机推力瓦温度30后停止润滑油站。4) 关闭给煤机密封风门，机组大、小修时将给煤机入口门及冷、热风关断门关闭。5) 若在冬季停运磨煤机应做好防冻保温工作，保持油站连续运行，节流磨煤机润滑油站冷却水（稍开有过流即可）。2.1.3. 7 .制粉系统故障：2.1.3. 7.1磨煤机紧急停机1）磨煤机快关档板关闭2）磨煤机热风档板关闭磨煤机冷风档板关闭3）停给煤机4）停磨煤机5）消防蒸汽投入6）等待时间12分钟，且当磨煤机分离器出口温度Ts+207）消防蒸汽阀关闭8）以后程序同正常停磨程序一样2.1.3. 7.2紧急停磨条件1) 锅炉保护动作2) RB动作时，按照从上到下切负荷的原则, 间隔10秒

9、顺序切除E层，D层3) 分离器温度1004) 磨煤机空气流量0.4Q/s (13.5)5) 密封风与一次风压差2.0KPa6) 一次风机跳闸7) 煤粉出口闸板关一个或煤粉门未打开8) 一次风快关档板失电2.1.3. 7.3制粉系统跳闸条件:1) MFT2) 给煤机运行时磨煤机未运行3) 操作员发出跳磨指令4) 失去液压油;( 液压油压低于3MPa,或油泵停)5) 失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层4个角中有2个或2个以上角全部失去火焰6) 磨煤机运行时有任一出口挡板关7) 失去一次风：一次风压低或两台一次风机全停8) 磨煤机电机轴承温度高.9) 快速减负荷（RB）10) 密封风机与

10、热风入口差压2KPa11) 磨煤机分离器出口温度9012) 磨煤机通风量0.4Q13) 润滑站供油压力0.1MPa2.1.3. 7.4复位磨跳闸继电器条件：（与）1) 无制粉系统跳闸条件2) MFT已复位3) 磨未投运：指“磨煤机停、给煤机停、热风挡板关闭、冷风调节挡板开度为5%”四条件同时满足4) 磨继电器已跳闸5) 允许点煤2.1.3. 7.5给煤机跳闸，报警故障1）给煤机报警信息: a. 顺控故障 b. 胶带机电动机故障 c. 清扫机电动机故障 d. 给煤率偏差大 e. 胶带欠煤和断煤 f. 给煤机堵煤 g. 给煤机转速过低 h. 温度报警 i. 胶带跑偏报警2）给煤机自动联锁: a.

11、给煤机转速过低时，自动停止给煤机 b. 给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机 c. 煤闸门不开，禁止启动给煤机 d. 测速机反馈信号故障时，自动停止给煤机3）给煤机电动机保护 a. 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源 b. 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源4）微机控制称重式计量给煤机的监测报警系统: a. 进煤口断煤堵煤报警。 b. 胶带上欠煤监测报警。 c. 出煤口堵煤。 d. 胶带跑偏报警。e. 驱动电机工作异常报警并进行过载保护。 f给煤机机体内超温报警。2.1.3. 7.6给煤机运行的注意事项1 填充原煤仓时，首先关闭入煤口的煤闸门以减小给煤机的填充压力，防止煤在给煤

12、机入煤口的堆积。如果原煤仓内还留有2.4至3米的煤则再次填充时不必采取这种措施。 2 启动给煤机时，缓慢打开入煤口的煤闸门让皮带在受控速度下加载，减小物料在入煤口处的堆积。 3 在控制柜内的断路器开关处为给煤机控制器通电。 4 如果OFF(关闭) LED(发光二极管)发光，按REMOTE(遥控)键。收 到用户发出的给煤机启动命令和一个来自于燃烧控制系统的命令信号，给煤机开始运行，绿色的RUNNING(运行) LED发光。 5 一旦给煤机启动起来，将CLEANOUT CONVEYOR(清扫链)选择开关转向RUN（运行）位置以进行连续运转。 6 随着物料填充到给煤机皮带上，绿色FEEDING（给煤

13、） LED发光。 7 微处理机已证实了称重系统电气的操作时，给煤率和累计重量被显示出来。 8 给煤机以上述的方式运行，自动对燃烧控制系统的命令改变作出响应，直到停机。 正常运行期间，只有三个状态LED是发光的。如果任何一个淡黄色或红色LED发光，说明发现了问题，这时应对给煤机加以注意。 9 皮带有负载时让给煤机暂停，按OFF(关闭)键。 10 为了让皮带空载关机，给煤机仍然运行时关闭入煤口的煤闸门。皮带空载时按OFF(关闭)键，给煤机长时间停机时建议采取这样的步骤，这样可消除因自重固结而使物料堆积在给煤机入煤口的可能性。 11 为了缓慢驱动给煤机的皮带，根据要求时间的长短，按下OFF(关闭)键

14、后再按住微处理机键盘上的JOG（点动）键。 12 为了在LOCAL(就地)方式下操作给煤机以进行检查和维修，按LOCAL(就地)键。 13 执行以下步骤皮带反向运行: a. 按OFF(关闭)键，F2键，然后按： LOCAL(就地)键连续运行， 或JOG键以在按键时间内运行。 b. 为了正常的皮带运行，按OFF(关闭)键取消反向运行控制。 注意：如果按下LOCAL(就地)或JOG键而给煤机皮带不反向运转时，说明未配备皮带反向电路。 14 如果需要，按下列步骤清除给煤机和落煤管或上方原煤仓中的煤： a. 打开入口端门。 b. 拆除入口端裙板。 c. 将紧急排放斜槽固定到给煤机端门板上。 d. 反向操作给煤机皮带驱动电机将煤从入口端门卸出。2.1.3. 7.7 当发生下列情况应紧急停止磨煤机运行:1) 制粉系统发生爆炸。2) 危急人身安全。3) 轴承温度上升采取措施无效，继续上升，超过限额。4) 磨发生严重的振动，涉及设备安全。5) 磨煤机电流突然上升超过额定值时。6) 当发生紧急停磨条件，而系统没有自动停止时。2.1.3. 7.8 磨煤机紧急停止后注意事项:1) 必须通入消防蒸汽，注意符合规定时间。2) 必须对磨进行通风抽粉。3) 若停磨时磨中有煤，没有清除。如1小时不能启磨时，应立即手动清除磨煤机。4) 投入清煤时应满足下列条件：a)