生产车间5S管理评分表.xls

1、车 间 5S 管 理 评 分 表 责任区域/责任人：检查日期：年 月 日 工作日主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检副检项次检查内容配分周一周二周三周四周五周六缺点事项（一）整理工作区域是否有与工作无关的东西5物料、工具及材料等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上)10空置台面上是否有不需要的东西5工作台面上的不良品及时处理5（二）整顿工作区域是否有落地配件，工具专位专置5工作区域通道是否畅通，界线是否清晰10各种生产报表、操作手册是否标识、摆放整齐10成品、半成品、不合格品等是否标识清楚5（三）清扫工作区域是否整洁，是否有尘垢10生产线使用的机器、设备等是否标识

2、、摆放整齐、清洁无油污5（四）清洁产线工作人员穿着得体大方5下班前对各自工作台打扫，车间地面每日清洁5整线区域规划是否合理、顺畅、整洁5（五）素养员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象5员工无聚众聊天现象5下班时员工是否有序地离开5合计得分100评分标准1 很差，没人管理；2 差，但可以看出有人在管理；3 一般，个别地方没做好；4 好，可以接受；5 非常好，可以成为学习的榜样注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核检查人员：车 间 5S 管 理 评 分 表 责任区域/责任人：检查日期：年 月 日

3、工作日组检品检组检品检组检品检组检品检组检品检组检品检项次检查内容配分周一周二周三周四周五周六缺点事项（一）整理产线区域生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位5生产的不良品是否及时处理及交还仓库5各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识（物料区、设备区、生产区、待测区、成品区）5工作区是否有落地配件，区域通道是否畅通5设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位5物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位5（二）整顿品质控制维修岗位是否记录返修原因、比率5测试合格率是否正常（生产工艺问题合格率95%为合格）10产品下线测试合格率是否合格（100%）5生产计划完成量是否按时完成，尾数是

4、否及时清理10生产节奏是否调节合理，岗位产品是否有堆积现象（岗位之间不多于20）10（四）清洁、清扫环境控制每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域5每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁5（五）素养员工纪律员工是否有在车间内打电话、玩手机等现象5员工是否有闲聊、吐痰乱扔垃圾现象5员工是否有佩戴胸卡穿工作服5下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开5合计得分100评分标准1 很差，没人管理；2 差，但可以看出有人在管理；3 一般，个别地方没做好；4 好，可以接受；5 非常好，可以成为学习的榜样注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以

5、下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核检查人员：车 间 5S 管 理 评 分 表 责任区域/责任人：检查日期：年 月 日 工作日组检品检组检品检组检品检组检品检组检品检组检品检项次检查内容配分周一周二周三周四周五周六缺点事项（一）整理产线区域生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位5生产的不良品是否及时处理5各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识（物料区、设备区、生产区、待包区、成品区）5工作区是否有落地配件，区域通道是否畅通5设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位5物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位5（二）整顿品质控制包装标签是否有贴整齐及漏贴5包装型号、数

6、量是否正确10装箱资料是否填写清晰、正确5外箱书写是否工整、整洁10外箱重量标识是否合格（正负不超出100克）10（四）清洁、清扫环境控制每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域5每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁5（五）素养员工纪律员工是否有在车间内打电话、玩手机等现象5员工是否有闲聊、吐痰乱扔垃圾现象5员工是否有佩戴胸卡穿工作服5下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开5合计得分100评分标准1 很差，没人管理；2 差，但可以看出有人在管理；3 一般，个别地方没做好；4 好，可以接受；5 非常好，可以成为学习的榜样注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处

7、后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核检查人员：车 间 5S 管 理 评 分 表 责任区域/责任人：检查日期：年 月 日 工作日组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检项次检查内容配分周一周二周三周四周五周六缺点事项（一）整理产线区域生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位5生产的不良品是否及时处理及交还仓库5各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识（待灌区、设备区、生产区、半成品区、物料区）5工作区是否有落地配件，区域通道是否畅通5设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位5物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置

8、专位5（二）整顿品质控制灌装后外观清洁度是否合格（不超出5%）10灌装在足量是否合格（黑色正负5克、彩色正负3克）10灌装墨粉是否正确、订单数量是否准确（按制令单要求灌装）10（四）清洁、清扫环境控制每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域5每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁5（五）素养员工纪律员工是否有在车间内打电话、玩手机等现象5员工是否有闲聊、吐痰乱扔垃圾现象5员工是否有佩戴胸卡穿工作服、口罩10下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开5合计得分评分标准1 很差，没人管理；2 差，但可以看出有人在管理；3 一般，个别地方没做好；4 好，可以接受；5 非常好，可以成为学习的榜样注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核检查人员：