度国家储备棉轮出公证检验实施办法模板Word格式文档下载.docx

1、第七条 检验机构职责（一）按照中纤局的管理要求，提前做好国储棉轮出公证检验各项准备工作。（二）在库机构根据中纤局下达的检验任务，及时与承储仓库联系接洽，督促其落实配合公证检验所需的现场工作条件及搬倒设备，确定启动公证检验的时间；按时到库，负责现场核验轮出国储棉的实物、数量、垛位卡、批号、包号等信息与中储棉总公司提供的台账等报验信息是否一致；按照国家标准和检验操作规程对国产棉进行重量公证检验、报送电子数据，出具重量公检证书；分别按照对进口棉和国产棉的抽样比例要求，逐批抽取品质公证检验所需的样品并与公检实验室在仓库进行交接。在库机构需配合承储仓库做好各项安全防范工作。（三）公检实验室根据中纤局下达

2、的公证检验任务，及时与在库机构做好衔接，确定在库机构开始工作时间；按时到仓库与在库机构进行样品交接，在符合要求的公检实验室完成品质公证检验，报送电子数据，出具品质公检证书。第八条 中储棉总公司职责（一）负责提供轮出国储棉的存放地点、数量、台账明细表及承储仓库联系方式等报验信息。（二）负责通知承储仓库做好公证检验相关准备工作，并抄送中纤局等有关单位。（三）负责协调承储仓库配备满足现场检验所需的工作场地及装卸、搬倒、称重等设备。（四）协调承储仓库配合公检机构做好公证检验，保证公证检验进度。第九条 承储仓库职责（一）根据承储仓库实际条件，提供满足现场公证检验所需的装卸、搬倒、称重等设备和配合人员。称

3、重等现场设备应在有效法定检定周期内。（二）开辟专门的检验工作区域，对需要公证检验的国储棉进行拆垛整理，按检验需求逐批码放在检验区，配合承检机构做好公证检验。（三）指定专人负责解决公证检验期间相关事宜。（四）保障现场检验安全；负责现场取样棉包的回包、回垛整理等。第四章 公证检验工作流程第十条 拆捆整理：承储仓库将待公证检验的国储棉进行拆捆整理，按批次码放到检验区域。原则上应以4层8包或3层6包为一个单元，码放时要露出棉包两侧的取样口。同一批棉花应码放在同一个工作面上。在可以达到随机抽样的比例要求的前提下，进口棉可以不进行拆捆，在原棉垛抽样。抽样时仓库应提供必要的配合人员和设备。在确保安全作业和检

4、验工作质量的前提下，在库机构应与承储仓库配合，根据仓库实际情况优化流程，可以采取棉花下垛、过磅、取样穿插进行的方式进行检验。第十一条 核验货物：中纤局将中储棉公司提供的台账明细表下发承检机构，在库机构据此现场核验棉包实物、数量、垛位卡、批号、包号等信息与中储棉公司提供的台账等报验信息是否一致。有以下任一情况，该批棉花暂不检验，在库机构与承储仓库确认情况后，及时上报中纤局，中纤局协调中储棉总公司进行检查核实后，由中纤局和中储棉总公司分别将处理意见书面通知在库机构和承储仓库。（一）批次棉包实物与报验信息不一致或存在人为调换迹象的，如：同一批次棉包唛头标示不一致、悬挂条码与唛头标识不符、改换包头、无

5、验讫印章等现象；（二）在库机构收到中纤局下发的台账信息中批次总包数与导出条码明细的批次总数不一致的；（三）承储仓进行拆捆时，整理出的某批次实际包数未达到该批次报验包数，且缺失数量达到或超过报验包数5%的；（四）因复包等原因出现白包数量占该批次总包数的比例达到或超过5%的；（五）棉包出现严重污染、水渍，发现火烧、霉变等现象，或者有异味及包装不完整、严重崩包（炸包）等现象的。第十二条 国产棉重量公证检验：国产棉重量公证检验的项目包括：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率、公定重量。毛重检验由在库机构在承储仓库的配合下完成，相关记录填写在棉花衡重检验单上。皮重检验的棉包皮重原则上采用入库检验的棉包皮重结

6、果。必要时可在现场测试一个棉包。回潮率检验执行现行有效的国家标准。遇有天气状况可能影响检验结果的，应暂停检验。含杂率检验样品应当和品质检验样品同时抽取，依据原棉含杂率试验方法（GB/T 6499-2012）国家标准进行检验，填写棉花含杂率检验单。不得采取估验方式进行杂质检验。在库机构应于每日将当日已完成批次的检验数据进行审核，审核后及时将相关电子数据报送至中纤局。数据一经上报，不得变更。重量公证检验过程中的原始单据应与台账明细等报验材料装订成册，存档备查。第十三条 取样：所有样品抽取应当在称重之后进行。在库机构依据棉花国家标准规定的取样方法及国家有关部门要求，进口棉按照10%的比例、国产棉按照

7、100%比例对核验合格批次的国储棉逐批抽取品质检验样品，并抽取含杂率检验样品。对于无法取到符合检验需求样品的棉包，可开包取样。但要避免对棉包包装的过度破坏，以减小对回垛及运输的影响。第十四条 加盖验讫印章：对取样的棉包应逐包加盖验讫印章，印章字迹应清晰可辨认。棉布包装的加盖在棉包包身和包头，塑料包装的棉包加盖在不干胶标签上。对无法加盖印章的棉包（如塑料材质包装），须标注便于辨认的标记。印章内容包括：验讫标志、检验机构代码和中储棉总公司英文缩写（CNCRC）。印章形状为圆形，直径6cm。印章第一行内容是中储棉总公司英文缩写，第二行内容是检验机构代码，第三行内容是验讫标志。第十五条 样品交接：在库

8、机构和公检实验室样品交接人员按照检验操作规程有关要求，逐批清点样品无误后，在样品交接单上签字确认，完成交接。第十六条 品质公证检验：依据棉花国家标准、相关技术规范和棉花颜色级、轧工质量实物标准等，公检实验室对抽取棉样进行品质公证检验，检验项目包括：颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数。品质公证检验执行中纤局制定发布的相关检验操作规程。公检实验室应于每日将当日已完成批次的检验数据进行审核，审核后及时将电子数据报送中纤局。第十七条 中纤局审核发送数据：中纤局对承检机构上报的公证检验数据审核后，以电子数据形式发送至中储棉总公司。同时，中纤局将审核结果通知承检机构。第十八条 出

9、具公检证书：在库机构和公检实验室分别根据中纤局通知的审核结果出具重量公检证书和品质公检证书。品质公检证书由公检实验室交予在库机构后，在库机构将品质公检证书与重量公检证书一并交予承储仓库，并与承储仓库办理证书交接手续。证书一式两联，一联由承储仓库留存，一联随货同行。第十九条 交接公检证书时，相应批次的品质检验样品应随证书一同交接给承储仓库并办理交接手续，供承储仓库随货提供给购棉方（与中储棉总公司签署合同的买受人）。第五章 复检规定第二十条 购棉方应对所购国储棉质量、重量进行验收，对轮出国储棉中存在崩包、炸包问题的，应在提货时及时协调仓库予以解决。购棉方若对质量、重量有异议，且提供相关检验结果的，

10、可在储备棉出库单开具后10个工作日内向全国棉花交易市场提交复检申请，全国棉花交易市场初审符合申请条件的交中纤局，中纤局指定复检机构，按申请人申请项目进行复检。第二十一条 复检项目：2014/2015年度公证检验的进口棉可接受颜色级、轧工质量、长度、马克隆值的复检申请；2015/2016年度公证检验的进口棉可接受颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数的复检申请；2015/2016年度公证检验的国产棉可接受公定重量、颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数的复检申请。第二十二条 复检样品重新抽取，申请人应确保棉花按批次单独码放，件数完整、未经使用。第二十三

11、条 申请复检应当提交的材料：国家储备棉（轮出）公证检验复检申请单（附件1）、购买合同复印件、储备棉出库单复印件、轮出国储棉公证检验证书复印件。复检所有申请材料应当加盖购棉方单位公章。第二十四条 中纤局收到符合要求的复检申请资料后，出具国家储备棉（轮出）公证检验复检受理通知书（附件2），向复检申请人告知复检机构或不予受理理由。对超出规定时限的复检申请不予受理。第二十五条 复检后由复检单位出具棉花国家公证检验复检证书，原公检证书作废。一次复检为终局检验。第二十六条 根据复检允差值判定标准（附件3），复检结果与原公证检验结果一致的，由复检申请方承担因复检发生的相关费用；复检结果与原公证检验结果不一致

12、的，复检申请方不承担任何费用。第六章 附则第二十七条 对公证检验过程中发现质量违法问题线索的，停止公证检验，按照棉花质量监督管理条例予以处理。第二十八条 中纤局接受各购棉企业、承储仓库以及涉棉行业的企业单位对检验机构的工作质量、工作作风等进行监督。中纤局监督举报电话：*，举报邮箱：（*）。第二十九条 本办法由中国纤维检验局负责解释。第三十条 本办法自发布之日起实施。附件：1.国家储备棉（轮出）公证检验复检申请单 2.国家储备棉（轮出）公证检验复检受理通知书 3.国家储备棉（轮出）公证检验复检允差判定标准附件1：国家储备棉（轮出）公证检验复检申请单中国纤维检验局：我公司竞拍购买的国家储备棉，经初

13、步检验与公检结果不一致，特提出复检申请，请你局安排检验机构进行复检。如复检结果与原验结果一致，我公司同意缴纳复检所需费用。申请单位：（加盖公章）申请日期全国棉花交易市场初审意见审核日期储备棉轮出提货仓库棉花现存放单位棉花现存放地址联系人及联系电话棉花是否未经使用、件数完整、按批次单独码放序号批号产地件数公检证书编号出证日期申请复检项目1234公检结果（附证书复印件）：自检结果（附检验报告复印件）：购棉企业质量验收过程、使用的仪器设备型号、仪器设备检定情况：附件2：国家储备棉（轮出）公证检验复检受理通知书 ：你单位提出的轮出国储棉公证检验复检申请（轮出国储棉公检证书编号： ），经我局审核，同意/

14、不同意受理。对我局同意复检的申请，请你单位据此受理通知书及时联系复检机构，安排复检事宜。特此通知。附表：（一）复检机构： （同意受理情况下填写） 联系人： 电话： （二）不予受理原因：（不同意受理情况下填写）1.2.3.4.5.中国纤维检验局（复检受理章） 年 月 日附件3：国家储备棉（轮出）公证检验复检允差判定标准项目单位允差值判定标准上半部平均长度mm0.6批次比对，平均长度在允差值范围内，判定为一致长度整齐度指数%1.5批次比对，长度整齐度指数平均值在允差值范围内，判定为一致断裂比强度cN/tex批次比对，断裂比强度平均值在允差值范围内，判定为一致马克隆值0.2批次比对，马克隆值平均值在允差值范围内，判定为一致颜色级逐样比对，每批棉花颜色级相符率不低于80%，判定为一致轧工质量好、中、差逐样比对，每批棉花轧工质量相符率不低于80%，判定为一致公定重量Kg1%复检公定重量与原公定重量相差在1%范围内，判定为一致