砌体工程技术交底文档格式.docx

1、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）钢筋混凝土过梁（03G322）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）及其它相关规范。二、 施工准备（一）、砌体特点及总体安排单层砌体量较少，且单面墙体较短层高较底，因此圈梁、构造柱很少，墙边混凝土门垛较多。砌体原材料堆放在室外砖堆场，使用斗车运至升降机处，砂浆搅拌机放置在升降机临近。采用现场配制砂浆砌筑。自然地面以上砌筑多孔砖墙体必须采用强度不低于M5的水泥混合砂浆，多孔砖必须在砌筑前一天浇水浸湿。（二）、材料准备砌体材料为120厚或200厚砖墙（使用24019090或24011590页岩烧结多孔砖，其他规格尺寸由供需双方协商确

2、定。）。人防区地下室用M7.5水泥石灰混合砂浆砌Mu10页岩烧结多孔砖。非人防区用砖： 3#楼MU10页岩多孔砖，砂浆标号-0.030以下M7.5水泥砂浆，-0.030以上M5.0混合砂浆。页岩多孔砖在运输、装卸时应轻拿轻放，避免碰撞摔打。计划用量：材料页岩多孔砖M7.5水泥砂浆M5.0混合砂浆构造柱圈梁过梁砼工程量4500m315m3 200m388m3仅供编制进场计划用，不作结算依据。 交底人：（三）、施工器具瓦刀、斗车、灰桶、砂浆搅拌机、施工电梯、塔吊、卷尺、水平尺和塞尺、线锤、百格网（检测砂浆饱满度）、皮数尺、脚手架等。三、图纸及规范要求1、墙体砌筑的工程质量应满足砌体结构工程施工质量

3、验收规范（GB5023-2011）的规定。2、多孔砖规格，强度、砌筑质量要求：砌体材料为120厚或200厚MU10页岩多孔砖。砂浆强度要求：砂浆标号-0.030以下M7.5水泥砂浆，-0.030以上M5.0混合砂浆。3、灰缝厚度均匀饱满度：灰缝厚度应均匀，采用普通砌筑方法时灰缝厚度宜为812。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。4、墙体填充墙的要求：填充墙及内隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定；所有墙身的顶部必须用砌体斜砌密实，不得与上面的梁板脱空。门垛：未注明门垛均自墙边出100宽或者紧贴结构柱，混凝土柱边，砖墙宽300时，均采用C25素混凝土与混凝土柱一同现浇，柱尺

4、寸详结施图；5、构造柱设置要求：当填充墙的墙长超过5m且中间无横墙或柱支撑时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋或混凝土构造柱。阳台处分户墙端头设置墙宽x250的构造混凝土柱，其纵筋为412（级钢），箍筋6200（I级钢）；其上不顶紧框架梁底。 6、门窗洞口过梁：门窗洞口过梁均按国家建筑标准图集03G322-2选用GL-1XXn（XX为洞口宽度），当墙体承重时n=2，当墙体非承重隔墙时，n=0；当洞顶离结构梁（或板）底小于等于该处钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体。过梁两端各伸入支座砌体内的长度墙厚且240。门窗宽度大于4.2米而无法按图集选用过梁类型时，于门窗顶设梁200X500，

5、上下各318（级钢），箍筋8150（2） （I级钢），纵筋两端锚入框架柱或框支柱中不少于40d。7、构造柱、连系梁、现浇过梁砼强度等级C20，过梁尺寸及配筋详见国家建筑标准图集03G322-2，水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中，预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁；过梁两边各伸入墙体不小于300，与结构边缘不足300的应植筋现浇。8、在开始墙体砌筑前，卫生间、厨房下高度为200mm的C20细石混凝土条带应提前浇注完毕在卫生间厨房砌体底部设200高C25混凝土翻边（门洞除外）9、拉结筋设置方式：砌体填充墙应沿柱高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度， 6度时拉筋宜沿墙全长贯通为抗震

6、墙时，以此相同原则设置拉筋。（详图6.7.3）；当墙长超过8m或层高的二倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱，楼梯间和人流通道的填充墙均采用钢丝网砂浆面层加强。当填充墙的墙长超过5m且中间无横墙或柱支撑时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋或混凝土构造柱，对于200（200）厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门窗洞口的顶部设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁截面为墙宽x180，纵筋412，箍筋6200；柱（或抗震墙）施工时预埋412钢筋与水平圈梁纵筋连接；水平圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋，较大者设置；当填充墙采用加气混凝土砌块或其他轻质砌体材料时，其构造应

7、符合相关规范、规定的要求。阳台处分户墙端头设置墙宽x250的构造混凝土柱，其纵筋为412，箍筋6200；10、厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边要求：厨、厕间等有水房间隔墙根部做200高C25混凝土翻边（门洞除外），厚度与墙同，且宜在浇捣混凝土时一次成型。施工洞留置按照下图设置，每层留置4个（位置为各单元之间交界填充墙），构造柱中墙拉筋按照深入砌体1000长度埋设。四、施工方法（一）、墙体砌筑施工工艺流程1、总体顺序：先施工一层，之后是二层及以上楼层，中间穿插施工地下一层。2、施工工艺顺序如下：材料、设备准备施工楼层、墙基清理结构梁柱轴线、标高投设墙边线定位拉墙筋设置（植筋）墙体排砖填充

8、墙体砌筑留置构造柱马牙槎检查灰缝、墙面平整度调整灰缝控制线墙体砌筑门窗洞口留设圈过梁施工（植筋）门窗顶墙体砌筑检查灰缝、墙面平整度调整灰缝控制线墙体砌筑构造柱施工梁板下打木楔塞微膨胀混凝土工完场清。（二）墙体放线放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。1、砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。3、根据施工图放出墙

9、壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。4、放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。5、立皮数杆宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。6、水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。（三）墙体拉结筋做法植筋工艺流程：抄平放线钻孔清孔钢筋除锈植筋胶搅拌注胶植筋植筋保养1、根据50线按照植筋要求确定植筋位置后使用配套冲

10、击电钻钻孔，钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。拉结筋下料长度伸入墙体部分1/5墙长且不小于700mm，深入剪力墙、柱内长度为6钢筋不小于70mm，钻孔直径6钢筋为8mm。 2、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；孔清理完毕后如不能及时灌胶，洞口应用塑料布、麻袋片等堵塞。 3、如遇钢筋有生锈现象，需用钢丝刷清除铁锈。 4、检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，需用符合要求的植筋胶，充分搅拌后，使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内；按顺时针方向把钢筋平行于空洞走向

11、轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；植筋位置根据图纸确定，内墙第一道拉结筋位置在建筑+500/600mm线下180mm，然后从第一道开始每410mm设一道。拉结筋每道为两根，墙体厚度为200mm时，两根水平筋间距为80mm；墙体厚度为100mm时，两根水平筋间距为40mm。插图 墙体植筋位置尺寸示意图5、植筋后必须做植筋锚固力检测合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。（四）砂浆拌制1、按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收；由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。2、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂

12、浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具配合比单。3、仔细确认砂浆配合比。建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。4、拌制水泥混合砂浆的建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d与2d。5、原料计量：砂浆现场搅拌时，各组分原材料进行质量计量；水泥、及各种外架剂配料的允许偏差为2；砂、石灰膏等组分的配料允许偏差为5；砂应计入其含水量对配料的影响；计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。6、砂浆应随拌随用，砂浆应在3h 内用完，严禁用过夜砂浆。当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2h 内使用

13、完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。7、水泥砂浆现场拌制：水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，自投料完算起，搅拌时间应不少于2min；先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比规定。8、混合砂浆现场拌制：采用滞水法，机械搅拌，先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂子及石灰膏、外加剂依次倒入搅拌机内，先拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于2min，约为35min。同时混合砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 为宜。9、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂

14、浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆强度等级或配合比有变更、砂浆材料变动时，还应制作试块。（五）施工技术要求1、将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。2、砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。3、抗震区砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。4、垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌

15、块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。5、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6、砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7、砌体灰缝应横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖直灰缝

16、宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。8、砌筑砂浆应随搅拌随使用，砂浆应在3h内用完，当施工期间最高气温超过30时砂浆应在2h内用完。9、砌体日砌筑高度不宜超过1.5m，雨天施工时，应做好外墙砌体防雨措施，防止雨水直接冲淋砌块和砌体。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑。10、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。11、砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm），采用后塞门窗框方法。12、墙体未设过梁的洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500

17、mm。（六）洞口过梁过梁规格详见图纸；水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中，预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁当门窗洞口过梁支座长度小于240mm或过梁两边为砼柱、墙时，应现浇。（七）顶部处理距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔14天后补砌。约60斜砌挤紧，空隙处用砂浆分次填实。插图 梁底压顶砖砌筑示意图（八）构造柱1、除平面图中有标注位置的以外，其余构造柱的主筋采用植筋方式，满足结构设计总说明要求。2、根据要求，墙长大于5m时需设置构造柱。构造柱宽200mm，厚度同墙体。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm，从根部按先退后进的原则留置。构造柱钢筋绑扎完后应先砌筑墙体

18、后浇筑砼。3、构造柱模板采用双面覆膜胶合板=15mm作面板，50100mm木方作龙骨，龙骨间距为250mm。为确保模板拼缝严密不漏浆，构造柱模板与模板之间以及构造柱模板与加气块墙体之间必须粘贴密封胶条。构造柱模板采用12对拉螺杆背双钢管加固，加固间距为500mm。构造柱支模至梁底300高处时，支一45砼浇筑进料模板。在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分砼凿掉。（九）门垛构造当门垛尺寸小于300mm时应用钢筋混凝土代替砌体墙加210主筋，设置6拉筋200与结构墙连接。（十）验评当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作。一般按照主控项目、一般项目和外观质量进行，检查后应及时填写有关表格，并作为资

19、料备案。砌体结构工程检验批的划分与验收应符合规范的规定。五、成品保护1、对已成型的砌体，收工时用塑料薄膜等覆盖，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。2、砂浆稠度应适宜，砌筑操作时应防止砂浆流淌而弄脏墙面。3、清水墙砌体，应及时进行勾缝。预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砌块嵌严密，不留痕迹。4、外露或预埋在基础里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。5、加强对抗震构造柱预留筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞或弯折。六、安全措施1、塔式起重机每天作业完毕后，须将轨钳卡牢，防止遭大雨大风时滑走。2、脚手架下，搭设稳固，并有可靠的防雷接地措施。3、雨天使用电气设备，要有可靠防漏电措施

20、，防止漏电伤人。4、对各操作面上露天作业人员，准备好足够的防雨、防滑防护用品，确保工人的健康安全，同时避免造成安全事故。5、严格控制“四口五临边”的围护，设置道路防滑条。6、雷雨时工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m 以内地区。7、人若遭雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。8、当有大雨或暴雨时，砌体工程一般应停工。七、质量控制（一）砌筑砂浆试块强度验收砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定：1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一

21、组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。2、砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3、砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。4、抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。5、检验方法：砂浆试样应在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块，最后检查试块强度试验报告单。（二）6.2. 砌体工程质量标准（1）砌筑砂浆砂浆试块的制

22、作应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70 的规定执行。主控项目：1）水泥安定性应符合不同品种水泥的安定性要求；2）水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。一般项目：搅拌时间；砂浆稠度；分层度。资料核查项目，水泥出厂合格证检验报告；砂检验报告。观感检查项目，砂浆稠度和砂的含泥量符合要求。（2）砖砌体1） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2） 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。3） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。4） 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间

23、断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：1、每120mm 墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙应放置26拉结钢筋）；2、间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；3、埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；4、末端应有90弯钩1） 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。2） 砖砌体的灰缝应横

24、平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。3） 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高10m用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角204表面平整度清水墙、柱用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查混水墙6门窗洞口高、宽（后塞口）用尺检查外墙下下窗口偏移以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查清水墙游丁走缝以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查