1、焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法。无损检测方法、特点及选用。2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。3试题类型采用客观题的形式命题。(参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔)4考试方式及时间考试采用笔试闭卷形式进行。考试时间60分钟,满分100分。(二)技能操作比赛内容及要求1.技能操作时间及方法项目一:V型坡口板对接横焊(1)焊接时间:40分钟(指从引弧开始到最终清理不包括点固装夹焊件)(2)焊接方法:手工电弧焊焊件材料:Q235 焊件外形尺寸:12200300(mm)焊接位置:横焊焊条牌号:E4303 (j422)焊条直径:3.2 4.0(mm)
2、(任选)项目二:V型坡口圆管水平固定焊20分钟(指从引弧开始到最终清理,不包括点固装夹焊件)手工钨极氩弧焊542250(mm)水平固定焊焊丝:氩弧焊专用焊丝TIG-J50焊丝直径:2.5(mm)2.比赛场地与设施(1)比赛场地比赛工位:至少30个工位,标明工位号,并配备焊件装配平台和技术工作文件要求的焊接电源及附件。赛场每工位配备220伏电源插座一个,工位内的电缆线应符合安全要求。考场内必须有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。每个工位内应设有焊接操作架。(2)赛场设施焊件装配:焊接平台。焊接设备:全数字氩弧焊机(TIG)(WS-315)、BX1-315交流弧焊机附件:焊接电缆和焊钳。钨极
3、氩弧焊焊枪和配件导电嘴、喷嘴、氩气流量计、氩气瓶、气体软管、2.4钨极(每台焊机配备一根,使用过程中如损坏,选手自己打磨后再使用)等(5)打磨工件处:220V电源插座,保证20个头以上(6)字码盖板:40302,若干(7)焊条烘干箱:1台(8)焊条保温桶:每工位1个(9)台虎钳10-20个(10)焊缝检测工具3.比赛规则(1)焊件装配与上架固定要求焊件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。板材焊件两点点固,各点长度不得大于20mm。圆管一点点固,长度不得大于15mm。在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不得调换。焊件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。所有焊件应点固在正
4、面坡口内。焊件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。所有焊件一次装配完成。监考裁判应检查焊件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查焊件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的焊件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定要求的焊件,应通知参赛者重新装配。对未经检查合格认可的焊件一律不能用于比赛。组对在规定时间内完成;(30分钟)超时者,超时部分计算入正式比赛时间。焊件上架后,禁止使用电动工具。每个焊件上架固定完成,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定焊件,参赛者擅自焊接的,该焊件得0分。(2)施焊操作要求参赛
5、者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。要求单面焊接双面成型;钝边高度对接间隙自定;不准使用引弧板;焊件表面不准有引弧痕迹;焊接一经开始,不得改变焊件位置。焊件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理。焊件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使焊件移位,应在监考人员监督下恢复原位,焊件未焊完不准取下(不包括最后表面清理),不得在焊件上作任何标记,否则,该单项按0分处理。板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向
6、中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。参赛者不得在焊件上作任何标记。施焊过程中,若焊件焊废则不予补发,但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复,但焊缝的正、反表面不准修复补焊。焊接完毕,参赛者应认真清理焊件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏焊件焊缝的原始成形。清理好的焊件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将焊件封号,并在比赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。4.比赛现场规定选手在正式比赛前20分钟凭参赛证、身份证和比赛抽签单领取焊件和焊材,自行进行焊件组对。在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。焊件在组对过程中如不慎装废
7、,选手可以自行修复,但不得调换。参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品,自备下列物品:劳动防护用品(工作服、鞋、帽、色镜、平光镜),面罩、手套、锤子、敲渣锤、扁铲、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品、2.5钨极。其它物品一律不得带入比赛现场。监考及工作人员对每名选手的各道工序应认真填写焊件流转卡,对认可合格的应签上姓名,对不符合组对要求的应通知选手重新组对,未经检查合格认可的焊件一律不能用于比赛。点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,所有焊件应点固在正面坡口内。监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进
8、行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。 施焊操作完成时,参赛者应举手示意监考裁判记录其比赛实际时间。每位选手焊件由保密组用统一的封闭物将钢印号封闭,重新进行编号后交评判组进行评分。参赛选手必须根据本工种的安全文明生产要求和操作规程独立完成作业,不得随意串岗、换岗和借用工卡量具、原材料等,不得相互串通和替代。选手应本着公平竞争的原则进行比赛,爱护比赛场地的设备和器材,不得损坏或拆卸比赛所提供的设施,若发现此类行为,即取消该选手全部考试成绩。在比赛过程中,如发现选手在操作过程中出现可能危及选手或设备安全的隐患,现场裁判有权
9、中止选手继续比赛。5.比赛期间安全要求技能操作比赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。禁止在场内吸烟。比赛前,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。6.抽签办法(1)会务组统一安排时间、地点抽取工位号。各代表队领队提前组织好学生进入抽签现场,领队离开,由选手自
10、己抽取工位号。抽签时选手要携带身份证、参赛证。(2)选手抽签结果,经工作人员确认后,将工位号填写在登记表上,并核对选手其他信息后在登记表上签字。选手要妥善保存好抽取的工位号,以备检查。7评分标准(1)V型坡口板对接横焊评分标准正面检查项目焊 缝 情 况 与 配 分焊缝余高(mm)022 ,33,44,5分3分1分0分高低差(mm)11,22,337分4分焊缝宽度(mm)2121,22122,2323宽窄差(mm)咬 边(mm)深度0.5且长度15深度0.5,长度15,30深度0.5或长度3010分错边量(mm)0.50.5,116分角变形()3,55焊缝外表成形优良一般差成形美观,焊道平直、布
11、置均匀,焊道之间的沟深度70%都小于0.5mm均小于1mm。成形尚可,焊道平直、布置基本均匀,焊道之间的沟深度小于1mm成形一般,焊道布置成型基本可见,焊道之间的沟深度50%以上小于1mm,均小于1.5mm。成形一般,焊道布置成型基本可见,焊道之间的沟深度都大于1mm反焊缝高度03mm 5分, 3mm 0分咬 边无咬边 5分, 有咬边 0分气 孔无气孔 5分, 有气孔 0分反面成形未焊透无未焊透 10分,有未焊透 0分凹 陷无内凹深度0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣10分),深度0.5mm,为0分安全文明生产合格10分违反操作规程,视情况扣110分注:a.焊缝未盖面,焊缝表面及根部有修补或
12、焊件有做弊标记,则操作考试作0分处理。b.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊穿、焊瘤等缺陷之一的,该焊件外观为0分。c.焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。(2)V型坡口管对接水平固定焊评分标准焊缝情况与配分焊缝高度(mm)2,34,0高度差(mm)011,231010,1111,1212宽度差(mm)无咬边:深度0.5mm且长度10mm深度0.5mm且长度10mm,20mm深度0.5mm或长度20mm无气孔气孔1.5mm数目:1个2个气孔1.5或数目2个2分表面成形03mm 5分,3mm或0 0分无咬边 5分,有咬边 0分无气孔5分, 有气孔0分内 凹深度0.5mm,每2mm长扣1分(最多扣5分),深度0.5mm 为0分焊 瘤无焊瘤 5分,有焊瘤 0分a.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一,外观作0分处理。b.焊缝未盖面,焊缝表面及根部有修补或焊件有做弊标记,操作考试作0分处理。8选手名次排列按比赛成绩从高分到低分排列参赛选手的名次。比赛成绩相同,完成工作任务所用时间少的名次在前;比赛成绩、完成工作任务用时相同,安全操作项成绩高的名次在前。(三)成绩评定理论知识考试试卷满分为100分,考试成绩按照20%折算计入比赛总成绩;技能操作每项为100分,满分为200分,折算为100分后再按照80%折算计入比赛总成绩;折算后的理论知识考试成绩与技能操作成绩相加得出比赛总成绩。
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1