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1、轴承不漏油。 200、电机各螺栓、吊环不齐全、紧固考核包吊环、风扇、通风网、2接线盒、2、电机螺栓、次，接线盒、风扇、通风网、护/元 机人100护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。 次。元/100罩及散热片不完好的考核包机人次。接/、电机接线不标准，包机人3200元、所有电机接线必须标准，接线必须有橡胶3 次。/元500线腔内部清洁考核包机人圈，以防止灰尘、水进入，接线腔内必须清 洁。4、厂区及车间内所有线缆必须悬挂整齐、整4、线缆悬挂不整齐考核设备包机人200元洁次非专职电工不得接线不得带点移动设备、非专人人员接线；带点移动设备的考当事10、联轴器（对轮）端面间隙不超标，柱销、联轴器（对轮

2、）链接不符合要求的考轴器柱销完好无缺损，弹性块磨损不得超标包机30次、液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁、液压站箱体有变形，有漏油现象，表油缸表面清洁，液压元件齐全，铭牌清晰不清洁的考核包机20次连接部件无漏油现象，油管各连接处无明泄漏现象、配电柜安全保护装置完善，动作可靠，、配电柜保护装置不完善，动作不可靠仪表显示正常准确，各接触器动作灵活；敏，接线不标准考核包机30次锁机构完好，接线无虚接现象、配电室内外清洁，标识清晰、配电柜室，标示不清楚考核包机201、仪表（压力变送器、压力表、温度表1、仪表不完好的考核包机10测温仪、热电偶、安全阀）读数装置的玻罩清晰、透明完好，仪表箱体内外观清洁垢、

3、仪表封印完好1设备外壳接地应与系统接地连接良（1、未按要求进行测试或接地电阻不符合备保护工作接地。地面设备接地电阻不得求考核包机20次，接地电阻每年至少测定一次测试要记录1、每个接地部分应以单独的接地线与接1、未按要求进行设置接地的考核包机干线相连接，严禁在一个接地线中串联几20次需要接地的部分1、地下接地线不得用铝线，铜线地线明1、接地线不符合标准的考核包机20裸导体不得小4m2用绝缘导体不得小次垫圈与卡爪应镀锌1.5 mm14、转动、传动部分应安装安全防护网、罩、14、未按要求设置安全防护网、罩、栅栏或栅栏或盖板。 15、现场电器设备必须保持内外清洁。变电盖板考核包机人100元/次。 15

4、、未按规定设置电缆走向牌，消防设施不所、配电室内禁止存放易燃易爆物品。消防设备性能良好，配电柜、配电室标识明显。电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆，完好，电器设备不清洁考核包机人200元/次。电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，其上严禁堆放杂物，地下电缆应设立走向标志。16、设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物等，无明显跑冒滴漏现象。符合质量标准化要求。17、设备、管道防腐良好，无锈蚀、腐蚀现16、设备本体有油污、积尘、杂物；有跑冒滴漏的考核200元/次。 17、设备、管道防腐不到位，有锈蚀、腐蚀象。 18、管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等现象的考

5、核包机人100元/次。 18、管路管道不符合标准的考核责任人100元/处。无却损。阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象。19、空气压缩机润滑系统用压缩机油，油质19、空压机润滑油不符合标准，各类保护装合格，油压符合设备要求；压力调节器动作置不齐全可靠，考核包机人200元/次。可靠，其它保护装置齐全；水冷式要有断水保护装置和断水信号，灵敏可靠。20、泵类盘根不过热，漏水不成线，真空表、20、泵类不符合标准的考核200元/次。压力表指示正确，按期进行校验，底阀不淤埋和堵塞，不漏水，否则考核200元/次。三、设备维护保养管理考核标准 考核标准 管理细则1、认真做好设备润滑工作，坚持“五定”即1、

6、未按“五定”要求进行维护保养得考核定点、定质、定量、定时、定人；做到润滑器具完整、齐全、好用；责任人2、认真填写好维护保养记录。 3、机、电、仪专业检维修人员对分管范围内2、未及时填写记录的考核3、发现问题未及时处理的考核责任人的设备负有巡检、维护保养责任，应按要求进行相应的维护保养工作，并主动向操作人元/次。员了解设备运行情况。发现设备微小问题要及时处理，避免问题扩大。4、备用设备应定期进行维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。动设备按岗4、备用设备维护保养不到位考核责任人元/台。位操作法的规定，定期盘车和切换，使备用设备处于良好状态。5、对辖区内设备、管道、支架、厂房、建筑4、为

7、按要求做好定期检查；设备管道不完物、设备基础，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐措施，保持完好，考核包机人及相关责任人整。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。6、发现设备不正常情况，要立即检查原因，及时反映；紧急情况下，应采取果断措施，6、对于设备运转不正常，未采取措施，故障未排除而继续生产，记录不全，交接不清并向生产调度报告；原因不清，故障未排除不得擅自开车；对已处理、正在处理和未处理的问题应认真记录，并向下一班交待清楚。的考核 300-50次20次305050次20次 四、设备润滑管理考核标准 管理细则 考核标准1、认真执行设备润滑制度，做好

8、润滑器具的管理工作，定期组织润滑管理工作自检， 发现问题及时处理。1、润滑制度落实不到位，润滑器具管理不到位，未定进行自检的考核责任人200元/次。2、落实润滑“五定”： a定点：统计润滑点，规定加油部位；b定2、为落实：“五定”原则的考核责任人300元/次。质：严格品种和牌号；c定量：保持规定的油位；d定人：指定加油人员和润滑情况检查人员；e定时：规定各润滑点加油、换油、检查油质的时间和频率。3、设备所有润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。3、未按要求做好润滑工作的考核包机人200元/次。4、自动注油的润滑点要经常检查滤网、油压、油位、油温、油泵注油量及

9、轴承温度，发现异常现象要查明原因，及时处理。4、发现异常未及时处理导致设备损坏的考核责任人500元/次。5、对阀门的丝杆与丝母，各种螺栓连接处要定期加油润滑，不常用的要用油封死，避5、发现阀门丝杆、丝母及各连接螺栓锈蚀的考核责任人100元/次。免锈死。 五、设备巡检/包机管理考核标准 管理细则 1、检查设备运行状况。包括运行参数、工艺指标、设备密封状况等。考核标准 1、未按巡检内容巡检的考核100元/次。2、设备完好状况及润滑、卫生、备机状况，锅炉、压力容器、压力管道运行是否正常，及安全附件是否完整可靠。3、运转设备的关键部位温度、响声，振动值2、未按要求巡检的考核100元/次。 3、未按要求

10、巡检的考核100元/次。的变化，并检查电动机的空气进风口有无堵塞现象 4、对于带病运行设备、检修后刚投用的设备、4、特殊情况未加强巡检的考核200元/次。切换运行时间不常的设备，要增加巡检次数；恶劣天气（如雨、雪、雷电等）期间，要扩大巡检范围、增加巡检次数，发现异常及时采取措施并进行相应汇报。5、所有设备必须包机到人 5、设备未有包机人的考核责任人200元/台 6、包机的主要内容：6、包机人未尽职尽责，落实包机责任的考核1包卫生，包括设备本体及基础卫生和地面及周围卫生。2 包润滑，按设备润滑管理规定执行。3 包运行设备微小问题及故障的发现、排除及维护。4包运行设备的操作调整，使其合理稳定地运行

11、发挥良好的经济效益。5 包300元/次。备用设备。做到备机定期切换，备机完好并备用，定期盘车等。六、备机管理考核标准 管理细则 1、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀。考核标准 1、未做好备机保养得考核包机人200 2、备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题。 3、备机切换。合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换。元/次 2、备机不完好应及时维修，未及时维修备机的考核包机人200元/次。 3、未进行备机切换的考核200元/次。4、小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵。5、大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵。6、每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查，每月对备用电机

12、摇一次绝缘，发现问题及时联系处理并做好记录。 4、未进行备机切换的考核200元/次。 5、未进行备机切换的考核200元/次。6、未按要求进行检查的考核200元/次。七、特种设备管理考核标准 管理细则 1、特种设备应建立建全特种设备台账。2、特种设备必须按要求进行上报年检。 3、按照蒸汽锅炉锅炉安全技术监察规程规定，在用锅炉的检验工作包括外部检验、内部检验和水考核标准 1、未建立台账的考核200元/次。 2、未按要求进行年检的考核责任人2000元/台 。 3、未正常年检的考核相关责任人500元/台。压试验。外部检验每年一次，内部检验每两年一次，每六年进行一次水压试验。4、锅炉、压力容器必须按规定

13、的期限做好定期检4、未积极落实压力容器检验的考核责任验工作。如遇特殊情况不能按期执行者，在保证安全运行情况上报国家质量技术监督检部门备案。时要采取措施，创造条件实施定检。人500元/次。 同 5、各车间按照特种设备的具体情况，将到检验周期的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等特种设备，制定出检验计划，分季度月度进行实施。6、未指定相关计划的考核责任人200元/次。八、设备检修管理考核标准 1、编制所管辖设备检修项目计划、所需物资计划、检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。1、中修、大修、停产检修前未制定检修 方案的，考核相关责任人500元/次。、填写办理相关票证。2 3、保证检修过程安全、保

14、证检修质量、保证检修2、未有相关票证的考核相关责任人200元/次。 3、检修质量、进度未按要求进行考核责进度。任人200元/次，发生安全事故考核责任人1000元/次。九、供用电管理考核标准 管理细则 、建立健全各项规章制度，并严格遵照执行。1考核标准、未建立制度或未按制度执行的考核责1 任人1002、做好电器设备定期试验记录。 3、负责建立电气设备档案。、负责组织消除电气设备隐患、泄漏，搞好清4负责本单位电气设备事故原因的洁文明生产。 并正确地采取防及时上报主管部门，调查分析， 范措施。、停送电必须指定专人负责，并严格执行停送5、未按要求做实验记录的考核责任人2 /次。元、未建立档案或档案不全

15、的考核责任人3200元。、未做好电气设备文明生产，组织消除4设备隐患的考核责任人5、未按要求停送电的考核责任人 电规定。，操作票制度停送电倒闸操作，要严格执行6、未按规定要求停送电倒闸的考核责任6 由供电值班人员操作。人 元200、电气设备和线路一般不允许超负荷、超温升7、未按规定使用电气设备的考核责任人7 或在极其恶劣环境下进行工作。200/次。元、临时用电设备和线路，必须符合安全用电的8、未按要求随意敷设临时用电的考核责8方可接线送经供电单位检查合格后，技术条件，任人 电，用后应立即拆除。、应组织定期或按季节进行电气安全大检查，9、未按要求进行开展检查活动的考核责9保开展反事故预想活动，做

16、好预防事故的措施，任人 证可靠运行，安全供电，并做好记录。次20次2020次次次元 十、仪表管理考核标准 管理细则 考核标准1、未按要求建立档案的考核责任人、各车间应建立仪器仪表设备档案1 /元每周排放空气过滤器一次，定期清理控制柜、2、未按要求进行的考核责任人2、 工控机等滤网等、未按要求进行耐压试验的考核责任人3需进行耐压试验，差压变送解体受压仪表，3、次。元/器需进行静压误差调整，调节阀需试压 200仪表安装不符合要求的考核责任人4、4、仪表安装符合规范要求：导线排列整齐，仪次。元/表管线固定良好，无跑、冒、滴、漏现象。报警反应无显示读数精确。、仪表反应灵敏，5、调节阀调节不灵活，5误，

17、联锁动作可靠调节阀动作灵活，要求无卡责任人200 涩和跳动。次1030仪表不灵敏的考次元 十一、设备防腐蚀管理考核标准管理细则 考核标准1、设备停止使用时，应采取防护措施，如倒空、1、吹扫、清洗、充氮、涂油等。设备停止使用时未采取措施，人2、控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物2、资，确系需要排放的，要采取措施，防止对设500元未按要求排放的考核责任人各种建（构）筑物的腐蚀。3、有防腐保温层的设备、管道，严禁焊接构件。3、必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐保温。未按要求执行的考核责任人4、严禁锤击或敲打非金属设备及有防腐保温层4、检查发现一次考核当事人的设备、管道。考核责次50次30次

18、20次 十二、天车管理考核标准 管理细则 考核标准1、凡使用天车人员，必需熟知操作按钮的启1、未按要求进行操作的考核天车操作工动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、元/次。捆绑方式，否则禁止使用，天车开车前必须打铃。2、工作前应检查天车，吊具（如吊钩、吊环、2、工作前未进行检查造成事故的考核当事1000人钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使20次50次，相关责任/ 用。 、天车在吊装时严禁超载。3/元、检查发现超载吊装的考核当事人3003 次。 /次。500、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后方可起4、未按规定吊装的考核当事人元4吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。物体旋转时，必须

19、平稳后，方 可松钩。5、未按要求吊装的考核当事人300元5、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，需用 防止钢丝绳被切割损毁。 木板等软料垫好，/200元、工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩6、未按规定使用天车的考核天车工6 升至离地2米以上。500、非专职人员不得操作天车。 元/7、非专职人操作天车的考核7次，因违章/8、天车工必须按操作规程进行作业。 200元8、天车工违章作业考核次，相关责任/1000元作业导致事故的考核 次。元/人500次，因急刹车造元/、天车在吊挂重物运行过程中不得急刹车，9、发现急刹车考核2009 次。元成事故的考核天车工1000/防止重物由于惯性摆动过大或者 甩出伤人

20、，防止损坏设备。、天车在运行中行人在吊钩下穿行的考核、天车运行过程中，行人不得在吊钩下穿1010 当事人 200元行。、出现安全隐患，未制止天车带病运行，1111、天车出现安全隐患必须及时上报，不得元500发现一次考核天车管理人负责人带病运行，及时制止，防止发生事故。/-1000元，造成事故的考核天车工1000元次，考核天车管理人负责人、天车必须掌握操作知识及规程，认真学1212 500-1000元。、天车工缺乏操作知识，导致天车工操作次， 习，提高技能。1000不当，造成事故，考核天车工元/ 500-5000考核天车管理负责人元。 十三、卷扬机管理考核标准1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现

21、重严禁在转动叠和斜绕时，应停机重新排列。钢丝绳不许完全放中用手、脚拉踩钢丝绳。 出，最少应保留三圈。1、检查发现以上问题考核责任人300元、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内2断线超过10%时，应予更换。元、检查发现有打结、扭绕考核责任人2002时，考核包次，在一个节距内断线超过10%/机人300元、未按要求执行的检查发现一次考核责任人、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体33200元/（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。 休息时物件或吊笼应降至地面、如遇停电情况，未将提升物将至地面的考44、作业中如遇停电情况，应切断电源，将 次。元提升物降至地面。 /核责任人200 元。、超载提升考核责任

22、人5005、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。 5 元。200、未按规定要求吊装的考核责任人6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的6 物体要加护板。 2007、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，7、达到报废标准未报废的考核包机人元。 达到报废标准应立即报废。8、非专职人员不得操作卷扬机。 、非专职人员操作考核8元，因违章作业200导致事故的考核元 500次，元/相关责任人1000 次。/、因未检查而造成、事故，考核卷扬机操作99、工作前应检查卷扬机是否完好，钢丝绳人员是否排列整齐、有打结情况。 监管领导）元，相关责任人（维护保养人员、1000 元。200-500 10、出炉时要保护好钢丝绳。10、因操作不当，造成卷扬机钢丝绳烧坏，或者私自切割卷扬机钢丝绳，将按钢丝绳原 价值（/元30米）三倍考核当事人。十四、电极壳管理考核标准 、长筋板和短筋板焊接要达到图纸要求。 12、电极壳直径、高度应符合图纸要求。1、未达到要求的考核责任人200元。 2、不符合要求的考核责任人200元。3、筋板与两侧弧板应对齐，误差不超过1mm。4、电极壳外径到筋板弯边距离应达到图纸要 求。5、焊缝机焊缝外观及打磨达到要求。 3、未达到