钳工工艺学习题及答案Word格式.docx

1、2、长度基准单位是（米）,等于（1000）mm。3、1in=（25。4）mm。4、游标卡尺按其测量精度,常用的有（0。02）mm，（0。05）mm两种。5、1/20mm的游标卡尺，尺身每小格为（1）mm，游标每小格为（0。95）mm，二者之差为（0。05）mm.6、游标每小格为49/50mm的游标卡尺，尺身每小格为（1）mm，二者之差为（0。02）mm，测量精度为（0.02）mm.7、游标卡尺只适用于（中等）精度尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺测量（粗糙物体）的尺寸。8、游标卡尺只适用于（中等）精度尺寸的测量和检验；高度游标卡尺用来测量零件的（高度）尺寸和进行（划线）。9、千分尺是一种（精密）

2、量具，测量尺寸（精度）要比游标卡尺高，而且比较（灵敏），用来测量加工（精度）要求较高的工件尺寸。10、千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为（0.5）mm，当活动套管转一周时，螺杆即移动（0.5）mm，转1/50周（1格），即移动（0。01）mm。11、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺，分别用来测量（孔径）、（深度）、（螺纹中径）和（齿轮公法线长度）.12、万能游标量角器是有来测量工件（内外角度）的量具，按其游标测量精度分为（2）和（5）两种。13、2万能游标量角器，尺身刻线每格为（1），游标刻线每格为（58）,二者之差为（2）。14、万能游标量角器,能测量（0-320）度的外角和（40

3、-130）度的内角。15、用塞尺测量间隙时，如用0.2mm片可入，0。25mm片不入，说明间隙大于（0。2）mm,小于（0。25）mm。1、机械工程图样上,常用的长度单位是mm。2、螺纹千分尺是用来测量螺纹大径的.（3、齿厚游标卡尺是用来测量齿轮直径的（4、其他千分尺与外径千分尺刻线和读数原理相同，其用途也是一样.（三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1、1/50mm游标卡尺,游标上50小格与尺身上（A）mm对齐。A49 B39 C193、千分尺的制造精度分为0级和1级两种,0级精度（C）。A稍差B一般C最高4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向（B）.A相同B相反C相同或相反5、用

4、万能游标量角器测量工件，当测量角度大于90小于180时，应加上一个（A）。A90 B180 C360四、简述题1、游标卡尺测量工件时怎样读数?使用游标卡尺读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,此数乘以游标卡尺的精度作为小数部分。最后小数部分加上整数部分即为游标卡尺的读数。2、千分尺测量工件时怎样读数？答:（1）读出活动套筒边缘左面固定套筒上显露出的刻线数值（精确到半毫米数）。（2）读出活动套筒与固定套筒上基准线对齐的那条刻线的数值,即为不足半毫米的小数值。（3）把以上两个读数相加，他们的和即为被测工件的实际尺寸。

5、五、作图题1、根据下列尺寸，作出游标卡尺的读数示意图。（1）5445mm （2）4114mm2、根据下列尺寸，作出千分尺的读数示意图。（1）655 mm （2）2949mm3、根据下列角度值,作出万能游标量角器的读数示意图.（1）3222 （2）488第三章划线1、只需要在工件的（一个）表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为（平面）划线。2、在工件上几个互成不同（角度）的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为（立体）划线.3、划线除要求划出的线条（清晰）均匀外，最重要的是要保证（尺寸准确）。4、立体划线一般要在（长）、（宽）、（高）三个方向上进行。5、平面划线要选择（两个）个划线基准,立

6、体划线要选择（三个）个划线基准.6、利用分度头可在工件上划出（水平线）线、（垂直线）线、（倾斜线）线和圆的（等分线）线或不等分线.7、分度头的规格是以主轴（中心）到（底面）的高度（mm）表示的。8、划线分（平面划线）和（立体划线）两种.9、常用的划规有（普通划规）、（弹簧划规）、（单脚划规）及长划规等，（普通）划规用于粗糙毛坯表面的划线。10、划线前的准备工作有（工件清理）、工件涂色、（安装中心塞块）。11、常用的涂色涂料有（白灰水）、（锌钡白）、（蓝油）等，（蓝油）常用于涂已加工表面.12、分度头规格是指（主轴中心到底面的高度）。13、样冲作用有（保持划线标记）和（作为圆心的定点）。14、使

7、用分度头时，一般情况下，应尽量选用孔数（较多）的孔圈,因为（孔数多的孔圈离轴心较远,摇动手柄比较方便）.1、划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成批生产和大量生产.（2、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成单件或小批量生产。3、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键.（）4、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。5、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。6、划线可以明确工件加工界限,故可以作为工件的完工尺寸，不需测量。7、划针划线时，向划线方向倾斜150 200，上部向外倾斜450750。 （8、弹簧划规只限于在半成品表面

8、上划线。9、所有尺寸有误差的工件，都可以用找正和价料的方法来弥补缺陷。） 1、一般划线精度能达到（B）。A0025005mm B02505 mm C025mm左右2、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中，应通过（A）来保证尺寸准确度。A测量B划线C加工3、一次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可划出（A）方向的尺寸线。A二个B三个C四个4、毛坯工件通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持（A）均匀.A尺寸B形状C尺寸和形状5、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转（C）。A1周B40周C1/40周6、用划针划线时，针尖要紧靠（ B ）的边沿。A工件 B导向工具 C平板四、名词

9、解释题1、设计基准：在设计图样上用来确定其他点、线、面位置的基准为设计基准。2、划线基准：在工件上划线时所选用的，用来确定工件上各部分尺寸、几何形状和相对位置的点、线、面称为划线基准。3、找正:找正就是利用划线工具（如划线盘、90角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。4、借料：当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨碍也不能补救时，就可以通过试划和调整，重新分配各个加工表面的加工余量，使得各个加工表面都能顺利加工，这种补救性的划线方法称为借料。五、简述题1、划线的作用有哪些？（1）确定工件的加工余量；（2）便于复杂的工件杂机床上定位；（3）

10、能及时发现和处理不合格的毛坯；（4）采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。2、借料划线一般按怎样的过程进行？要做好借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度，对于借料的工件，要详细的测量,根据工件的各加工面的加工余量判断能否借料。若能借料，再确定需要借料的方向和大小，然后从基准出发开始逐一划线。若发现某一加工面余量不足，则再次借料，重新划线，直到加工面都有允许的最小加工余量为止.六、计算题1、在直径为100mm的圆周上12等分，试计算等分弦长是多少？L=2Rsin=Dsin=100sin150.258819=25.88mm2、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心，试求每划完一个

11、孔中心，手柄应转过多少转？n=3、要在一圆盘断面上划出六边形，试求出没划完一条线后,手柄应转几转后再划第二条线、第三条线。（分度盘的等分孔数为:46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66）=6+用66孔圈，划完一条线后，手柄应转过6圈后，再转44个孔距划第二条线,然后从此位置转6圈再转44个孔距划第三条线.利用分度头按简单分度法，划中心夹角为820的两孔的中心线,应怎样分度?（提示：手柄转40周，分度盘转一周,分度盘的等分孔数为46、47、49、51、53、54）解：手柄应在54等分孔位摇过50个孔距，就可以划出中心夹角为820的两孔的中心线。四、填图题注出图9 1所示工

12、件的划线基准，并用笔描出划线时应划出的线。 图9 1第四章錾削、锯削与锉削1、錾削工作范围主要是去除毛坯的凸缘、（毛刺），（分割材料）,錾削平面及（油槽）等。2、錾子切削部分由（前）刀面、（后）刀面和两面交线（切屑刃）组成。经热处理后，硬度达到56-62HRC。3、选择錾子楔角时,在保证足够（强度）的前提下,尽量取（较小）数值。根据工件材料硬度不同，选取合适的楔角数值。4、锯削的作用是:锯断各种材料或（半成品），锯掉工件上（多余的部分）或在工件上（锯出沟槽）。5、锯条锯齿的切削角度是:前角（0），后角（40），楔角（50）.锯齿的粗细是以锯条每（25mm）长度内的齿数表示的。6、粗齿锯条适用于

13、锯削（软）材料或（大）的切面，细齿锯条适用于锯削（硬）材料或切面（小） 的工件，锯削管子和薄板必须用（细齿）锯条.7、锉削的应用很广，可以锉削平面、（凸圆弧面）、（凹圆弧面）、（球面）、沟槽和各种形状复杂的表面。8、锉刀用（碳素工具钢）钢制成，经热处理后切削部分硬度达HRC（62-67）.齿纹有（双）齿纹和（单）齿纹两种。锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的（锉纹条数）来表示的。9、锉刀分（钳工）锉、（异形锉）锉和（整形）锉三类.按其规格分为锉刀的（尺寸）规格 和锉齿的（粗细）规格。10、选择锉刀时,锉刀断面形状要和（尺寸规格）应与被加工表面的（形状）与（尺寸）相适应;锉齿粗细取决于工件的

14、（粗糙度）大小、加工（余量）和（精度）要求的高低及工件材料的硬度等。11、錾子必须具备的两个基本条件是：切削部分材料（比工件材料硬）且必须呈（楔形）以便顺利分割金属.12、錾子的切削部分包括两面一刃，两面是指:（前刀面）和后刀面、一刃指（切削刃）。13、钳工常用的錾子主要有（扁錾）、（尖錾）和油槽錾.14、手锤的规格用（锤头的质量大小）来表示。15、锯条的长度是以（安装孔的中心距）来表示的,常用锯条长度是（300）mm。16、起錾的方法有（斜角起錾）和（正面起錾）；（斜角起錾）是錾削平面的起錾方法。17、手锤的握法有（松握法）和（紧握法）.18、錾子的握法有（正握法）和（反握法）。19、挥锤的

15、方法有（腕挥）、（肘挥）和臂挥三种。10、锯弓有固定式和（可调式）两种，我们实习常使用的锯弓是（可调）式的锯弓。11、锯齿的粗细是以（25mm）长度内的齿数来表示的。12、起锯的方法有（远起锯）和（近起锯）。13、为了确定錾子在切削时的几何角度，需要建立的两个平面是（基面）和（切削平面），两者的关系为（垂直）。14、锤头有软硬之分，软锤头用于（装配）和（校正）。1、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和为90。2、锯条的长度是指两端安装孔中心距，钳工常用的是300mm的锯条。3、双齿纹锉刀，主锉纹和辅锉纹的方向和角度一样，锉削时，锉痕交错,锉面光滑。4、选择锉刀尺寸规格的大小，仅仅取

16、决于加工余量的大小。5、錾削铜和铝等软材料，錾子楔角一般取5060.（6、油槽錾的切削刃较长，是直线形。7、锯削管子和薄板时，必须用粗齿锯条，否则会因齿距小于板厚或管壁厚，使锯齿被钩住而崩断。8、目前使用的锯条锯齿角度是：前角0是0，后角0是50，楔角是409、单齿纹锉刀适用于锉硬材料,双齿纹锉刀适用于锉软材料。10、使用新锉刀时，应先用一面,紧接着再用另一面。11、錾子切削平面与基面重合 （12、楔角越大，錾削阻力越大，但切削部分的强度越高。13、前角越大，切削越省力。 （）14、为了防止工件边缘的材料崩裂,当錾削快到尽头时要调头錾切。15、锯条锯齿角度为=00 、=500 、=400 （1

17、6、锯管子时，为避免重复装夹的麻烦，可以从一个方向锯断管子。17、远起锯比近起锯更容易起锯. （18、确定錾子切削几何角度时建立两个平面中,切削平面与切削速度方向相垂直。19、安装锯条时，齿尖的方向应该朝前。20、锤头头有软硬之分,软锤头用于錾削。21、錾削时，錾子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三个角之和为9022、錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。1、决定錾子的切削性能的主要参数是 （ B ）A、前角 B、楔角 C、后角2、錾子錾削铝件时，楔角应选 （ B ）A、= 600900 B、= 300500 C、5006003、錾子后角愈_时，錾子切入太深,切削困难 （ B

18、）A、小 B、大 C、不定4、_用于分割曲线形板料 （ B ）A扁錾 B、狭錾 C、油槽錾5、锯条的锯齿角度中后角度=_ （ B ）A、580 B、400 C、3506、锯割时，往复行程不小于锯条全长的_ （ B ）A、1/2 B、2/3 C、3/47、起锯时的角度最好为_ （ A ）A、小于150 B、150左右 C、大于1508、在台虎钳上錾削板料时,錾子与板料约成_ （ B ）A、350角 B、450角 C、550角9、錾削较宽平面时用_錾子。 （ A ） A、扁、窄錾 B、扁錾、油槽錾 C、窄錾、油槽錾10、握錾时,錾子的头部伸出约_ （ B ）A、10mm B、20mm C、30mm

19、 11、錾削钢等硬材料，楔角取_. （ C ）A、3050 B、5060 C、607012、硬头手锤是用碳素工具钢制成，并经淬硬处理，其规格用_表示。（B）A、长度 B、重量 C、体积13、锉刀主要工作面,指的是_。 （ A ）A、锉齿的上、下两面 B、两个侧面 C、全部表面14、锯路有交叉形还有_。 A波浪形 B八字形 C鱼鳞形15、一般手锯的往复长度不应小于锯条长度的（）。 A1/3 B2/3 C1/216、锯削铜、铝及厚工件,应选用的锯条是_.（B）A细齿锯条 B粗齿锯条C中齿锯条1、锯条的锯路是怎样形成的?作用如何？锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，并排成一定的形状称为锯路。锯路

20、有交叉型和波浪型两种.锯路的形成，能使锯缝的宽度大于锯条被部的厚度，使得锯条在锯割时不会被锯缝夹住，以减少锯缝与锯条之间的摩擦，减轻锯条的发热与磨损,延长锯条的使用寿命，提高锯学的效率。2、根据哪些原则选用锉刀？锉刀的形状根据要加工工件的形状确定；锉刀的规格根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定；锉齿的粗细根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决定的。加工余量大、加工精度低、表面粗糙度大的工件选择粗齿锉.加工余量小、加工精度高、表面粗糙度小的工件选择细齿锉.材质软，选粗齿锉刀，反之选细齿锉刀。3、在錾削简图中标注切削平面、基面前角0、后角0、楔角0叙述这三个角度对妻切削性能有何影响。

21、4、按照锯割中的要领回答下列问题：锯条的安装应注意什么？锯削时的行程和速度要求是如何规定的.（即：一般常用的行程和速度）起锯角度一般不大于多少度，为什么？1、作出錾前时形成的刀具角度示意图,并用文字或符号表示角度的名称。2、作出手锯锯割时所形成的刀具角度示意图,并用文字或符号表示角度的名称。第五章钻孔、扩孔、锪孔与铰孔1、钻孔时,主运动是（刀具的旋转）;进给运动是（刀具的轴线移动）。2、麻花钻一般用（高速钢）制成，淬硬至HRC（6268）.由（柄）部、（空刀）及（工作部分）构成。柄部有（直）柄和（锥）柄两种。3、麻花钻外缘处,前角（最大）,后角（最小）；愈靠近钻心处，前角逐渐（减小），后角（增

22、大）.4、标准麻花钻顶角2=（118）,且两主切削刃呈（直线）形。5、磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（抖动）和（发热）现象，提高钻头的（定心作用）和切削的（稳定性），使切削性能得以（改善）。6、钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（刚度）选择，钻深孔应取（较大）的切削速度。7、钻削用量包括：（切削速度）、（进给量）、（切削深度）。8、钻削中，切削速度和进给量f对（生产率）影响是相同的；对钻头（使用寿命），切削速度比进给量f影响大。9、钻床一般可完成（钻）孔、（扩）孔、（锪）孔、（铰）孔和攻螺纹等加工工作。10、常见的钻床的（台）钻、（立）钻 和（摇臂）钻等.11、Z525型立钻

23、最大钻孔直径为（25）mm，主轴锥孔为（莫氏）锥度。12、Z525型立钻的切削工作由主轴的（旋转）运动和主轴的（直线）运动来完成.13、Z3040型摇臂钻适用于（大）、（中）型零件的孔系加工，可完成钻孔、扩孔、锪也、铰孔、（镗）孔和攻螺纹等.14、Z3040型摇臂钻最在钻孔直径为（40）mm，主轴锥孔为（莫氏）锥度。15、Z4012型台钻用于（小）型零件钻、扩（12）mm以下的小孔.16、台钻是一种小型钻床，一般用来钻直径_以下的孔,其规格是指所钻孔的_。17、铰孔所用的刀具是 铰刀 ,铰孔可达到的尺寸公差等级为IT7IT9；表面粗糙度a值为 3.20.8m 。1、钻孔时主运动是钻头的_进给运

24、动是钻头的_。2、麻花钻是由_、_和_三部分组成。3、麻花钻的“五刃”是指两条_两条_和一条_。4、麻花钻的导向部分由三个要素组成，即螺旋槽、_、_.5、钻头的柄部形式有两种其中_传递的扭矩较小、_传递的扭矩较大.6、在定义麻花钻的切削角度时建立了三个辅助平面，分别为_、_、_.7、一般工件钻孔的方法为试钻_限速限位_大直径分两次钻削。8、钻夹头用来夹持_钻头,钻头套用来夹持_钻头。9、切削液的作用：_。10、切削液的种类有_、_两种. 11、切削用量三要素_。 其中Vc=_，ap=_。12、锪孔的类型_、_、_ 其作用_。 13、点钻的规格_.1、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截

25、面是一组空间平面.（）2、麻花钻主切削刃上，各点的前角大小相等的.（3、一般直径在5mm以上的钻头,均需修磨横刃。4、钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主。5、在车床上钻孔时，主运动是工件的旋转运动;在钻床上钻孔，主运动也是工件的旋转运动.（6、钻头外缘处螺旋角最小,愈靠近中心处螺旋角就愈大.（7、Z525型立钻主体运动平衡方程式是：S=127/50u进给1/47m14 （）8、Z525型立钻进给运动平衡方程式是：n主轴=n电动机114/152u变 （）9、Z525型立钻主轴进给运动，可机动进给，也可手动进给。（）10、Z3040型摇臂钻，有三级高转速及三级大进给量，因有互锁，可同时选用。11、Z3040型摇臂钻，传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。12、台钻主轴的变速,是通过改变V带在五级塔轮上的位置实现的。13、钻夹头用来装夹锥柄