C30P8F100常态混凝土配合比报告Word下载.docx

1、28d二40mm95%160180天瑞PO42.5下穿通道框架结构顶板、侧墙、底板等5、引用标准1 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20002 公路桥涵施工技术规范JTJ 041-20003 通用硅酸盐水泥GB 175-20074 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-20055 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146-19906 混凝土外加剂GB 8076-20087水工混凝土试验规程SL 352-20068水工混凝土施工规范DL/T 5144-20019普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52200610聚羧酸系高性能减水剂JG/T223-200711 招标文件（合同编

2、号：ZXJ/SG/YXD-003）6、原材料试验结果6.1水泥水泥采用天瑞集团南召水泥有限公司生产的PO42.5水泥，水泥物理力学及化学成分试验结果见下表2。表2 水泥物理力学及化学成分试验成果表检测项目技术标准检验结果比表面积（m2/kg）300369安定性雷氏夹法（mm）合格0.0凝结时间（min）初凝45149终凝600197胶砂强度（MPa）龄期（d）3 28 抗折强度3.56.55.68.7抗压强度17.042.529.448.2标准稠度用水量（%）/26.0密度（g/cm3）3.10烧失量（%）5.03.61SO3含量（%）3.52.38MgO含量（%）3.43Cl-含量（%）0.

3、060.015不溶物（%）1.56碱含量（%）0.60.52试验结果表明：水泥物理力学性能及化学成分均符合GB175-2007国家标准要求。碱含量符合南水北调中线干线工程标准预防混凝土工程碱骨料反应技术条例中的标准要求。6.2粉煤灰粉煤灰采用平顶山姚孟电力粉煤灰开发有限公司生产的F类级粉煤灰，粉煤灰试验结果见下表3表3 粉煤灰性能试验成果表检测项目细度 （%）需水量比 （%）烧失量（%） 含水量（%）三氧化硫（%）碱含量 （%）12.0951.03.01.55.8932.030.10.101.422.10粉煤灰的细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫符合GB/T 1596-2005国家标准要

4、求。6.3粗集料粗集料采用方城县杨集乡殷店村石子厂生产的520、2040mm碎石，其性能指标见表4。表4 粗骨料性能试验成果表520mm2040mm表观密度 （kg/m3）255027452725饱和表观密度 （kg/m3）27002720含泥量 （%）0.20.3泥块含量 （%）不允许未检出压碎值 （%）9.08.0针片状含量 （%）1567吸水率 （%）2.50.8坚固性 （%）5有机物含量浅于标准色硫化物及硫酸盐含量 （%）0.50.05碱活性 （%）0.10.040.03堆积密度 （kg/m3）17051675空隙率 （%）3839该粗骨料符合JTJ 041-2000的规范要求。6.4

5、细集料细集料采用方城县拐河镇东关砂厂生产的中砂，其性能指标见表5表5 细集料性能试验成果表细度模数2.33.02.5表观密度 （kg/m3）250026302600含泥量 （%）1.1云母含量 （%）2.00.41.081440空隙率 （%）45该砂符合JTJ 041-2000的规范要求。 6.5减水剂减水剂采用荆州鑫城特种材料有限公司生产的“XC-100”聚羧酸高性能减水剂，其性能指标见表6。表6 “XC-100”聚羧酸高性能减水剂性能试验成果表减水率（%）2525.5泌水率比（%）6022.0含气量（%）6.02.3凝结时间差（min）-90+120+45+55抗压强度比（%）1天1701

6、903天1601767天15016328天130145氯离子含量（按折固含量计）（%）0.09总碱量（%）15.03.47收缩率比（%）10098对钢筋锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用1h坍落度保留值（mm）165硫酸钠含量（%）1.60固体含量（%）21.301.063pH值6.84水泥净浆流动度（mm）258该减水剂的减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用、氯离子含量符合JG/T223-2007中的一等品要求。碱含量符合南水北调中线干线工程预防混凝土工程碱骨料反应技术条例中的标准要求。6.6引气剂引气剂采用荆州鑫城特种材料有限公司生产的“FDN-DH9” 引气剂

7、，其性能指标见表7表7 “FDN-DH9”引气剂试验成果表6703.04.3+40+50含气量1h经时变化量（%）-1.5+1.5+0.59511210690101135114含固量（%）25.221.00810.67134氯离子含量（%）0.39该引气剂的减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用、含气量1h经时变化量、氯离子含量符合GB8076-2008中的要求。6.7混凝土拌合用水室内试验采用1#营地生活用水.7、混凝土配合比设计及试验7.1混凝土配制强度的确定依据公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000，混凝土配制强度按以下公式计算。fcu,0fcu,

8、k+t式中： fcu,0混凝土配制强度，MPafcu,k混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPat概率度系数，由强度保证率P选定混凝土立方体抗压强度标准差，MPa混凝土配置强度见表8表8 混凝土配制强度一览表混凝土设计 强度等级fcu,k强度保证率P概率度系数t标准差 （MPa）配制强度fcu,0 （MPa）C30P8F1001.6455.038.27.2混凝土的最大水胶比和最小水泥用量的确定根据普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000表4.0.4的规定，最大水胶比和最小水泥用量的确定最大允许值不应超过表9的规定。表9 最大水胶比和最小水泥用量结构物类别最大水胶比最小水泥用量（kg）素混

9、 凝土钢筋混凝土预应力1.干燥环境正常的居住或办公用房屋内部件不作 规定0.650.602002603002.潮湿 环境无冻害高湿度的室内部件室外部件在非侵蚀性土和（或）水中的部件0.70225280有经受冻害的室外部件高湿度且经受冻害的室内部件0.55 0.552503.有冻害的除冰剂的潮湿环境经受冻害和冰剂作用的室内和室外部件0.50注：1：当用活性掺和料取代部分水泥时，表中的最大水胶比及最小水泥用量即为替代的水胶比和水泥用量。 2：配制C15级及以下等级的混凝土，可不受本表限制。依据JGJ55-2000中5.0.3的规定，C30P8F100计算水胶比为W/C=a.fce/fcu,0+a.

10、b.fce=0.56 fcu,0混凝土的配制强度，取38.2MPa。fce水泥28d龄期抗压强度实测值，取48.2MPa。a、b回归系数。a取0.46，b取0.07根据普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000中表4.0.4的规定“水胶比0.55，水泥用量280kg/m3”的要求以及混凝土的使用部位，混凝土的强度，初步供试配的混凝土配合比的水胶比为：0.48、0.43、0.38、0.33。7.3混凝土用水量的确定混凝土拌和物初选用水量以普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000表4.0.1-2的规定初步选定 JGJ55-2000初选用水量表拌合物稠度碎石最大粒径（mm）指标162031.5

11、40坍落度（mm）1030185175355021019555702202057590230215通过试拌确定：每立方米的用水量为169kg。7.4骨料级配和砂率的确定通过最大容重试验确定520mm粒径碎石、2040mm粒径碎石的掺配比例，试验结果见表10。表10 二级配粗骨料比例试验结果表级配各级粗骨料含量（%）紧密堆积密度（kg/m3）307016806017005017101690根据试验结果，二级配粗骨料掺配比例为（520mm）占50%，（2040mm）占50%，其对应的紧密堆积密度1710kg/m3。最佳砂率选取原则：用选定的水胶比和用水量，每次增减1%进行试拌，坍落度最大时的砂率即

12、为最优砂率。选定0.38为基准水胶比，单位用水量169kg/m3，粉煤灰掺量20%，减水剂掺量1.0%、引气剂掺量0.6/万，砂率按42%、41%、40%变化，试拌结果见下表11。表11 C30P8F100试拌结果 试验砂率（%）水胶比用水量（kg/m3）粉煤灰掺量（%）和易性析水情况坍落度（mm）棍度含砂情况粘聚性420.38169上多较好少量41中180好170结论：由试拌结果看出，最优砂率为41%。7.5粉煤灰掺量的确定根据粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146-1990表4.2.1的规定，粉煤灰取代水泥的最大限量的要求，选择粉煤灰掺量20%进行试配。GBJ 146-1990对粉煤灰取代

13、水泥的最大限量混凝土种类粉煤灰取代水泥的最大限量（%）硅酸盐水泥普通 硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质 硅酸盐水泥预应力钢筋混凝土251510钢筋混凝土、高强度混凝土、高抗冻融性混凝土、蒸养混凝土中、低强度混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土、水下混凝土、地下混凝土、压浆混凝土碾压混凝土6555357.6“XC-100”聚羧酸高性能减水剂掺量的确定减水剂掺量为胶凝材料的1.0%。7.7“FDN-DH9”引气剂掺量的确定根据公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000中表11.7.3-2中对骨料最大粒径40mm的含气量达到3.06.0%的要求。通过试拌，掺量为胶凝材料的0.006%可以达到公路桥涵施

14、工技术规范JTJ 041-2000对含气量的要求。8、混凝土配合比设计试验方案混凝土强度等级水泥品种、标号骨料 种类减水剂引气剂品种掺量（%）C30P8F100泵送混凝土O42.5 天然砂 碎石0.4843聚羧酸FDN-DH90.0060.430.339、混凝土配合比设计计算方法mc0/pc+mg0/pg+ms0/ps+mw0/pw+0.01=1s=ms0/mg0+ms0100%式中mc0-每立方米混凝土的水泥用量（kg）; mg0-每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）; ms0-每立方米混凝土的细骨料用量（kg）; mw0-每立方米混凝土的用水量（kg）;s-砂率（%）;c-水泥密度（kg/m

15、3）, c =3100kg/m3g-粗骨料的表观密度（kg/m3）; 520mm取g = 2745kg/m3、2040mm取g = 2725kg/m3s-细骨料的表观密度（kg/m3）; s取= 2630kg/m3w-水的密度（kg/m3）,取1000kg/m3;-混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,可取为1。10、混凝土试验成果及分析（见表12、表13、表14）表12 混凝土试验成果表序号水胶比砂率 （%）用水量 （kg）水泥（kg）粉煤灰（kg）天然砂（kg）碎石520mm （kg）碎石2040mm （kg）减水剂（kg）引气剂（kg）含气量（）抗压强度（MPa）28277251

16、05113.520.0213.919.829.3314797375085093.930.0243.824.935.7356897005025034.450.0274.030.240.34101026584924935.120.0311603.634.550.9减水剂掺量为胶凝材料用量的1.0%，引气剂掺量为胶凝材料用量的0.006%。 表13 混凝土抗渗试验成果表混凝土抗渗等级混凝土设计 抗渗等级P8根据混凝土抗渗试验结果，抗渗等级满足P8等级要求；表14 混凝土抗冻试验成果表冻融 次数标准要求 冻融后状态相对动弹模量（%）质量损失（%）100 60.093.4根据混凝土抗冻试验结果，抗冻等级

17、满足F100等级要求；选取水胶比0.38做混凝土抗冻性能试验。混凝土抗冻性能委托河南建院建筑材料检测有限公司检测。根据上表试验成果建立强度与胶水比关系曲线，28d强度与胶水比关系曲线见图1。图1根据胶水比与强度的线性关系确定C30P8F100混凝土配合比的水胶比见下表15表15混凝土设计强度等级11、推荐施工配合比根据混凝土实测表观密度进行混凝土校正，校正系数见表16。试验成果推荐施工配合比见表17。表16 混凝土校正系数砼表观密度计算值（kgm3）砼表观密度实测值（kgm3）校正系数231823401.010232023501.013232323601.016232923701.018混凝土

18、表观密度实测值与计算值之差的绝对值未超过计算值的2%，所以本配合比不予以调整混凝土的校正系数。表17 推荐施工配合比混凝土设计 强度等级 砂率 （%）粉煤灰 掺量（%）1m3混凝土材料用量（kgm3）水泥粉煤灰天然砂碎石 520mm碎石 2040mm12、配合比使用说明：1、配合比用砂石料均采用干燥状态计量，施工中应根据原材料含水量变化，及时对配合比进行相应调整。2、机口坍落度应控制在160180mm范围内。严格控制用于配制混凝土的各种原材料的质量。3、严格控制水泥、粉煤灰、外加剂的碱含量，使其满足南水北调中线干线工程标准预防混凝土工程碱骨料反应技术条例对混凝土总碱含量的要求。4、混凝土拌和时，原材料称量偏差应严格控制在规范允许偏差之内。水泥、粉煤灰1，粗、细骨料2，水、外加剂1。5、混凝土拌和物的机口坍落度，应根据当时的气候、风速、运输方式、输送距离、施工方法等条件，通过现场测定浇筑点与拌和站之间的坍落度损失后及时调整。6、施工过程中因施工条件变化，混凝土坍落度不能满足施工要求时，可保持原水胶比不变，采取调整外加剂掺量或单位用水量来满足，一般以坍落度1cm,用水量23kg/m3调整，并适当调整砂率通过室内试拌确定。7、C30P8F100每立方米混凝土碱含量：3560.52%891.42%0.24.453.47%+0.0270.39%2.26（kg/m3）。