常用电子元器件及安装焊接基础知识011824Word文档格式.docx

1、主称第二部分：材料第三部分：特征分类第四部分符号意义RW电阻器电 位器THSN J YCI PUX MG碳膜合成膜 有机实芯无 机实芯金属 膜氧化膜沉积膜玻璃 釉膜硼碳膜 硅碳膜线绕 压敏光敏123456789GTWD普通普通超 高频高阻高 温精密高压特 殊高功率可 调普通精密特种函 数特殊微调多圈对主称、材料特 征相同，仅尺 寸、性能指标略 有差别，但基本 上不影响互换的 产品给同一序 号。若尺寸、性 能指标的差别己 明显影响时，则 在序号后面用大 写字母作为区别 代号予以区别。R热敏BCPWZ温度补偿用 温度测量用 旁热式稳压 式正温度系 数1.1.1.4电阻器的参数识别1.单位电阻器在电

2、路中常用“R”加数字表示，如：Ri表示编号为1的电阻。电阻的单位为欧姆 （Q）,倍率单位有：千欧（KQ）,兆欧（MQ）等。换算方法是：1兆欧二1000千欧=1000000 欧。2.标称阻值为了使厂家生产时不致规格太多，又可以让使用者在一定的允许误差范围内选用需要 的电阻值，故规定标称阻值系列，见表13。表1-3标称阻值系列E24E12E6允许课羞5%允许误差10%20%1.03.31.13.61.23.91.34.31.54.71.65.11.85.62.06.22.26.82.47.52.78.23.09.13.参数标注方法电阻的参数标注方法有3种，即直标法、数标法和色标法。1）直标法将主要

3、参数及技术性能直接标注在电阻器表面上，见图 1。图1-1电阻参数直标法 图1-2电阻参数色标法（2） 数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472表示47xlO2Q （即4.7K ） ； 104 则表示100K o（3） 色标法：将主要参数和技术性能用色环标注在电阻器表面上，是使用最多的方法， 常用的有四色坏电阻、五色坏电阻（精密电阻），见图 12。各色坏和颜色表示不同的意义，见表14。4色坏电阻，是用3个色环来表示阻值，前 二坏代表有效值，第三环代表乘上的次方数，用1个色环表示误差。5色环电阻一般是金属膜电 阻，为更好地表示精度，用4个色环表示阻值，另一个色环表示误差。表1-4色环的意义环色

4、第环第二环第三环倍乘数（精度）第一位数第二位数第三位数（五环时）黑10棕1011%红1022%橙1033%黄104绿1050.5%蓝1060.25%紫1070.1%灰108口9109金10银IO无色环1.1.2电容器电容器简称电容，是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电 容器可以隔直流、通交流、充电、放电，在电路中主要起调谐、旁路、耦合、去耦、电源滤波、储 能、波形变换、直流成分恢复、有源滤波器、LC谐振电路、RC定时、RC移相。1.1.2.1电容器的分类电容器按结构可分为固定电容器、可调电容器、半可调电容器。按极性可分为有极性电容和无 极性电容。有极性的电容接入电路时要分清极

5、性，正极接高电位，负极接低电位。极性接反将使电 容器的漏电流剧增，最后损坏电容器。按介质材料的不同又可分为有机介质电容、无机介质电容、 电解质电容等，见表 15 o表1-5电容器无机介质云母电容玻璃釉电容陶瓷电容有机介质塑料电容纸介电容复合介质电容电解质铝电解电容钮电解电容觇电解电容1.1.2.2电容器的主要参数电容器的主要参数有标称容量、额定耐压值、允许误差等。1.1.2.3电容器的型号命名法电容器的型号一般由四部分组成，各部分的意义及代号见表 1-6 o表1-6各部分的意义及代号第一部分 第二部分材料 第三部分特征分类符意义序号号瓷介云母电解有机介 质电容（数字）C1类陶瓷介质圆片非密封箔

6、式（金属箔）容V云母纸介质管形对材料特器I玻璃釉介质叠片密封浇结非固体征相同、仅玻璃膜介质多层（独独石烧结、k八固体尺寸、性能纸介质穿心指标略有J金属化纸介质支柱式交流差别，但基D非极性有机薄膜介质无极性片式本上不影L高功率极性有机薄膜介质高压响互换的Q漆膜介质特殊产品给同S3类陶瓷介质G一序号。若H复合介质D铝电解指标的差A锂电解别已明显N規电解影响时，则合金电解在序号后E2类陶瓷介质面用大写字T其它材料电解为区别代号Y厶介质区别。1.1.2.4电容器的参数识别1 单位电容器在电路中常用“C”加数字表示，如C13表示编号为13的电容。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）

7、、微法（pF）、纳法（nF ）、皮法（pF）。换算方法 是：1法拉二103毫法二106微法二109纳法二IO】？皮法。2.标称容量电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流 信号的频率和电容量有关。为了使厂家生产时不致规格太多，又可以让使用者在一定的允许误差范围内选用需要的电容 值，故规定标称电容量系列，见表 1-7 o表1-7标称电容量注:用表中数值再乘以来表示电容器标称电容量，II为正或负整数。10pF以下电容量系列为1、2、lOpFo电容器的参数标注方法有3种，即直标法、数标法和色标法。（1） 直标法将主要参数及技术性能直接标注在电容器表面上， 见

8、图13。例：3|13表示3.3 |i； F5n9的表示5900pF。还有不标单位的情况，当用14位数字表示时，容量单位为微微 法（pF）；当用零点零几或零点几数字表示时，单位为微法（pF。）例：3300表示3300pF, 0.056 表示 0.056 |io F字母M代表精度士20%, K代表精度士 10%, J代表精度5%。（2） 数标法一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。见图13。如：103 表示 10xl03 pF = 10000pF = 0.01F, 224 表示 22xl04 pF = 0.22 F 在这种表示方法中有一个特殊情况，就是当第三位数字用“

9、9表示时，表示有效值乘上IO,例如 229 表示 22x 10-i = 2.2pFo图1-3数标法（左图） 直标法（右图）（3）色标表示法原则上与电阻器色标法相同，颜色符号代表的意义可参见表码表14中电阻色 示法。其单位用微微法（pF）。1-2安装焊接技术在电子产品的制作过程中，元器件的安装与焊接非常重要。安装与焊接质量直接影响到电子产 品的性能（如准确度、灵敏度、稳定性、可靠性等），有时因为虚焊、焊点脱落等原因造成电子产 品无法正常、稳定工作。大批量工业生产中一般采用自动安装与焊接，实验、试制以及小批量生产 时往往采用手工安装与焊接。手工安装与焊接技术是电子工作者和电子爱好者必须掌握的基本技

10、 术，需要多多练习、熟练掌握。下面简单介绍手工安装与焊接技术。121手工安装1.安装元件时应注意与印制线路板上的印刷符号一一对应，不能错位；2.在没有特别指明的情况下，元件必须从线路板正而装入（有丝印的元件面）,在线路板的另一 而将元件焊接在焊盘上；3.有极性的元件和器件要注意安装方向；4.电阻立式安装时，将电阻本体紧靠线路板，引线上弯半径s 1mm,引线不要过高，表示第一位有效数字的色环朝上。卧式安装时，电阻离开线路板1mm左右，引线折弯时不要折 直弯。图1-4安装元件示意图1.2.2手工焊接1.电烙铁：电烙铁是焊接的基本工具，主要有烙铁头、烙铁芯和手柄组成。分外热式和内热式， 按功率分有2

11、0W、25W、30W、45W、75W、100W、200W等，烙铁头也有各种形状。 电烙铁的握法有握笔式和拳握式，见图 15。握笔式一般使用小功率直头电烙铁，适合焊接线路板和中、小焊点，拳握式一般使用大功率弯头电烙铁，适合焊接线路板和 大焊点。图1-5电烙铁的握法 握笔式（左）拳握式（右）2.焊料：焊料是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一整体。常用锡铅合金焊料（也叫焊锡），不同型号的焊锡锡铅比例不同，锡铅按不同比例配比组成合金后，其熔点和其它物理 性能都不同。目前在线路板上焊接元件时一般选用低熔点空心焊锡丝，空心内装有起焊剂作用 的松香粉，熔点为 140C,外径有2.5mm、2mm、1m

12、m、1.5mm等。3.焊剂：金属在空气中加热情况下，表面会生成氧化膜薄层。在焊接时会阻碍焊锡的浸润和接点合金的形成。采用焊剂能破坏金属氧化物，使氧化物飘浮在焊锡表面上，改善焊接性能，又能 覆盖在焊料表面，防止焊料和金属继续氧化，还能增强焊料和金属表面的活性，增加浸润能 力。在线路板焊接时可用松香或松香酒精溶液（用 25%的松香溶解在75%的酒精）中作为助焊剂。1.2.2.2手工焊接技术1.电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用 焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀地吃上一层锡。2.焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取

13、适量焊锡，接 触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上 一提离开焊点。3.对于较新的印刷线路板和元器件，因焊盘和引线上无氧化层，一般不采用上述方法。可直接用 焊锡丝焊接。4焊接时间不宜过长（3秒以下），否则容易烫坏元件和焊盘，必要时可用银子夹住管脚 帮助散热。在不得已情况下需长时间焊接时，要间歇加热，待冷却后，再反复加热，以免焊盘脱 落。5.焊锡要均匀地焊在引线的周围，覆盖整个焊盘，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中并稍稍隆 起，能够确认引线已在其中的程度即可。对于双面板，焊锡应透过线路板并覆盖背面整个焊 盘。6.为使电烙铁能在短时间内对元器件引线和焊盘

14、完成加热，要求烙铁尖部的接触面积尽可能大些（放在引线和焊盘的夹角处）。7.不能把烙铁尖部压着焊盘表面移动。8.烙铁尖和焊锡丝的配合：先将烙铁尖放在引线和焊盘的夹角处若干时间，对引线和焊盘完成加 热后，跟进焊锡丝；焊锡熔化适量后，先离开焊锡丝，后离开烙铁尖。9.焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常 工作。10.集成电路焊接时，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座， 焊好插座后再把集成电路插上去。11.电烙铁应放在烙铁架上，注意避免电烙铁烫到自己、他人或导线和其它物品，长时间不焊接时 应断电。12.焊接时注意防护眼睛，不要将

15、焊锡放入口中（焊锡中含铅和有害物质），手工焊接后须洗干净 双手，焊接现场保持通风。正确的焊接方法不良的焊接方法1、将电烙铁靠在元件脚和 焊盘的结合部，使引 线和焊盘都充分加热注：所有元件从元件面插 入，从焊接面焊接。2、若烙铁头上带有少量焊 料，可使烙铁头的热量较快 传到焊点上。将焊接点加热 到一定的温度后，用焊锡丝 触到焊接件处，熔化适量的 焊料；焊锡丝应从烙铁头的 对称侧加入。2、焊锡量不够：造成焊点不 完整，焊接不牢 固。3、 当焊锡丝适量熔化后迅 速移开焊锡丝；当焊接点上 的焊料流散接近饱满，助焊 剂尚未完全挥发，也就是焊 接点上的温度适当、焊锡最 光亮、流动性最强的时刻， 迅速移开电烙铁。4、 焊锡冷却后，剪掉多余 的焊脚，就得到了 一个理 想的焊接了