1、tbx时间tj的16 (min)tzz时间为50 90(min)(2) 、立车:工步辅助时间为15 50(min)装卸时间为10 50(min)tbx时间为tj的1416tzz时间为70 120(min)(3) 、镗床:工步辅助时间为5 15(min)装卸时间为20 240(min)tbx时间为tj的1517 (min)tzz时间为90 120min)(4) 、钻床:工步辅助时间为3 5(min)装卸时间为15 30(min)tbx时间为tj的1113 (min)tzz时间为30 60(min)(5) 、铣床:装卸时间为1 12(min)tbx时间为tj的1315 (min)tzz时间为30
2、120(min)(6) 、刨、插:工步辅助时间为6 10(min)装卸时间为1 120(min)tbx时间为tj的1314 (min)(7) 、磨床:工步辅助时问为2 8(min)装卸时间为0.3 8(min)tbx时间为tj的1213 (min)tzz时间为15 120(min)(8) 、齿轮机床:工步辅助时间为2 5(min)装卸时间为2 8(min)tbx时间为tj的1112 (min)tzz时间为50 120(min)(9) 、拉床:工步辅助时间为1 2(min)装卸时间为0.5 1(min)tbx时间为tj的12 (min)tzz时间为 25(min)切削用量的计算与选择原则1 、计
3、算:(1) 、切削速度 Vc车、铣、钻、镗、磨、铰:Vc=d n/1000(m/min)Vc=(d n)/(1000 60)(m/s)式中,d工件或刀具(砂轮)直径 (mm)n 工件或刀具(砂轮)每分钟转数 (r/min)刨、插Vc=L (1+V刨程/V空程) n/1000=(5/3) Ln/1000=0.0017 n(n/min)或用下公式:VC=n (1+m)/1000(n/min)式中,L刨程行程长度 (mm)n 每分钟往复次数(次 /min)m 一般取0.7(因为返程必须速度快 )(2) 、每分钟转数或每分钟往返次数 nn=Vc1000/(d)=(Vc3) 1000/d(r/min)n
4、=Vc10003/(5L)=Vc/(0.0017L)(双程数 /min)式中:d工件或刀具直径 (mm)L 行程长度 (mm)(3) 、进给速度 V fVf=af Z n(mm/min)af每齿进给量 (mm/z)Z 刀具齿数n 每分钟转数 (r/min)(4) 、进给量 f f=vf/n(mm/r) af=f/Z(mm/z)(5) 、切削深度 a p ap=(dw-dm)/2 钻削 ap=dw/2dw待加工直径 (mm)dm 已加工面直径 (mm)2 、切削用量选择原则(1) 、在粗切时,在选用较大的切削深度和进给量时,应选用较低的切削速度。(2) 、在精切时,在选用较小的切削深度和进给量时
5、,应选用较高的切削速度。(3) 、在制定机械加工时问定额时,应选用中等偏上的切削用量来计算。(4) 、当毛坯形状复杂、硬度较高、工件刚性差时,应选用较低的切削用量。(5) 、同一种材质,热处理状态(表现为硬度和强度)改变时,切削用量和他们的力学性能成反比,和他的导热系数成正比。(6) 、同一材质,切削铸件应选用较低的切削速度;锻与热轧件应选用较高的切削速度。(7) 、切削硬化现象严重的材料时,切削深度和进给量应大于硬化深度。常用材料切削用量推荐表附后;各种切削加工的切削用量,参阅机械加工工艺手册北京出版社出版。机动时间的计算1 、车削所用符号:t j 机动时间 (min)L 切刀行程长度 (m
6、m)1 加工长度 (mm)1 1 切刀切入长度 (mm)1 2 切刀切出长度 (mm)1 3 试刀用附加长度 (mm)i 走刀次数a p 切削深度 (mm)f 进给量 (mm/r)n 主轴每分钟转数 (r/min)d 工件毛坯直径 (mm)d 1 工件孔径或特形面最小直径 (mm)d 2 工件外径 (mm)Vc 切削速度 (m/min)P 螺纹的导程或螺距 (mm)D 锥体大端直径 (mm)d 3 锥体小端直径 (mm)L k 锥体侧母线长度 (mm)g 螺纹头数(1) 、外圆或内孔车削通轴或通孔tj=(1+11+12+13) i/(fn)=(Ldi)/(fVc 1000) (min)阶台轴或
7、阶台孔tj=(1+11+13) n)=(1+11+13)(2) 、车端面实体tj=(d/2+11+12) n)=(d/2+11+12)/(f环形tj=(d-d2)/2+11+12 n)=(d-d2)/2+11+12带阶台的端面tj=(d-d2)/2+11n)=(d-d2)/2+111000) (min)(3) 、切断tj=(d/2+11)n)=(d/2+11)1000)tj=(d-d2)/2+11+12(4) 、车特形面tj=(d-d1)/2+11n)=(d-d1)/2+11(5) 、车螺纹tj=2 (1+11+13)i/(pn)=2 1000) (min)g/( p n)(6) 、切槽tj=
8、(d-d1)/2+1n)=(d-d1)/2+11(7) 、车锥体tj=Lkn)=Lk2、刨削、插削 所用符号 tj机动时间(min) L切刀或工作台行程长度(mm) 1被加工工件长度(mm) 11切入长度(mm) 12切出长度(mm) 13附加长度(mm) 14行程开始超出长度(mm) 15行程结束时超出长度(mm) B刨或插工件宽度(mm) h被加工槽的深度或台阶高度(mm) U机床平均切削速度(m/min) f每双行程进给量(mm) i走刀次数 n每分钟双行程次数 n=(1000VC)/L(1+K) 注:龙门刨:K=0.4-0.75 插床:K=0.65-0.93 牛头刨:K=0.7-0.9
9、 单件生产时上面各机床K=1 插或刨平面 tj=(B+12+13)(B11+12+13)Um1000)(min) 刨或插槽 tj=(h+1)n)=(h+1)L/(f14+15=350mm 14+15=60mm(各取平均值) 刨、插台阶 tj=(B+3)n)(横向走刀刨或插)(min) n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min) 3、钻削或铰削 tj机动时间(min)1加工长度(mm) 11切入长度(mm)11切出长度(mm) f每转进给量(mm/r)n刀具或工件每分钟转数(r/min) 顶角(度)D刀具直径(mm) L刀具总行程=1+11+12(mm) 钻削时:11=1+D/2tg(/2)或11
10、0.3P(mm) 一般情况 tj=L/fn(min) 钻盲孔、铰盲孔 tj=(1+11)/(fn)(min) 钻通孔、铰通孔 tj=(1+11+12)/(f4、齿轮加工 B齿轮宽度(mm) m齿轮模数(mm) Z齿轮齿数 B螺旋角(度) h全齿高(mm) f每转进给量(mm/r) vf进给速度(mm/r) g铣刀线数 n铣刀每分钟转数(r/min) D0铣刀直径(mm) d工件节圆直径(mm) f1工件每转径向进给量(mm) f2每双行程圆周进给量(mm) t每齿加工时间(min) nz加工每齿双行程次数 n分每分钟双行程次数 用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮 1)铣直齿轮 tj=(B+11+12)i/
11、vf(min) (11+12)=d0/(34)(mm) 2)铣螺旋齿轮 tj=(B/cos+11+12)注:用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮 (1)滚切直齿轮 Z/(gf(11+12)=d0/(34) (2)滚切螺旋齿轮 用模数铣刀铣蜗轮 tj=(h+11)Z/f(min) 用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮 tj=3mnf)(min) 用指状铣刀成形铣齿轮 tj=(B+0.5d0+12)/(fn)=(B+0.5d0+12)/vf(min) 12=25(mm) 插圆柱齿轮 tj=h/(f1n)+i/(f2刨齿机刨圆锥齿轮 tj=ti 式中,t=nZ/n分(min) n分=1000Vc/2L L刀具行程长度(mm)
12、磨齿 tj=ZL/n0(i/f1+212/f2+213/f)+i1+2i22+2i33 将上式查表简化并取平均值为下式 tj=ZL/n03.18+0.33(min) 式中,L=1+2h(D-h)+101/2砂轮行程长度(mm) n0每分钟范成次数 D砂轮直径(mm) h全齿高 i1、i2、i3粗、半精、精行程次数 f1、f2、f3粗、半精、精每次范成纵向进给量 5、铣削 L=1+11+12工作台行程长度(mm) 1加工长度(mm) Vf工作台每分钟进给量(mm/min) B铣削宽度(mm) d0铣刀直径(mm) D铣削圆周表面直径(mm) p切削深度(mm) 螺旋角或斜角(度) 圆柱铣刀、圆盘
13、铣刀铣平面、面铣刀铣平面 tj=(1+11+12)i/Vf(min) 铣圆周表面 tj=D铣两端为闭口的键槽 tj=(1-d0)铣一端为闭口键槽 tj=(1+11)铣两端为开口的槽 11=d0/2+(0.5-1)(mm) 12=1-2(mm) 铣半圆键槽 tj=(1+11)/vf(min) 1=h键槽深度(mm) 11=0.5-1(mm) 按轮廓铣 1铣削轮廓长度(mm) 11=p+(0.5-2) 12=0-3(mm) 铣齿条 1)铣直齿条 2)铣斜齿条 以上两式中11+12=d0/(34)(mm) 铣螺纹 1)铣短螺纹 tj=L/V周(min) 式中,L=7d/6(mm) V周圆周进给速度(
14、mm/min) d螺纹外径(mm) 2)铣长螺纹 tj=dgi/(V周P)(min) 式中,L螺纹长度(mm)g螺纹头数(mm) p螺纹升程(度) 3)外螺纹旋风铣削 tj=Li/(nWp)(min) 4)内螺纹旋风铣削 上两式式中 L被加工螺纹长度(mm)i走刀次数 nW=fZn/(d)工件转数P螺纹升程(mm) fZ每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z) n铣刀转数(r/min)d螺纹外(mm) 6、用板牙或丝锥加工螺纹 tj=(1+11+12)/pn+(1+11+12)pn1i=2(1+2p)n)(mm) 式中,tj机动时间(mm)1加工长度(mm) 11切入长度(mm)12切出长度(mm
15、) p螺距(mm)n刀具或工件转数(r/min) n1刀具或工件返回转数(r/min) 7、拉削 t1H/(1000VC)(min) 式中,H机床调整的冲程长度(mm) 8、磨削 h每面加工余量(mm) B磨轮宽度(mm) f纵纵向进给量(mm/r) ft磨削深度进给量(mm) n工件每分钟转数(r/min) A切入次数 K光整消除火花修正系数=1.3 光整时间(min) L工件磨削长度(mm) 11工件磨削表面长度(mm) b工件磨面宽度(mm) VW工作台往复速度(m/min) fB磨削宽度进给量(mm) Z同时加工工件数 外、内圆磨削 1)纵向进给磨削 tj=2hK/(nf纵ft)(mi
16、n) 2)切入法磨削 tj=hA/ft+K=(0.25A/0.005+0.15)1.3(min) 平面磨削 1)周磨 bK/(1000VWFBftZ)(min) L=11+20(mm)fB=平均15(mm) ft=0.003-0.085(mm)VW=5-20(m/min) 2)端磨 tj=hi/(f双n双)(min) f双双行程轴向进给量(mm) n双每分钟双行程数(双程/min) 3)无心磨 i/(0.95Vf)(min) 式中,Vf轴向进给速度(mm/min) L=1+B(单件) L=n工1+B(多件连续进给)(mm) 1工件长度(mm) nZ连续磨削工件数感谢下载!欢迎您的下载,资料仅供参考
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