固定式钢直梯安全技术条件GB40531993Word文档下载推荐.docx

1、钢直梯两侧的边梁。3.3踏棍:供上、下梯时脚踏的构件。3.4护笼:固定在梯梁上,用于保护攀登者安全的构件。3.5支撑:固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。3.6扶手:在钢直梯上端设置的安全把手。3.7梯宽;两梯粱内侧的间距。3.8梯段高:钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。4技术要求4.1钢直梯应采用性能不低于Q235A.F的钢材。4.2梯梁应采用不小于50505角钢或608扁钢。4.3踏棍宜采用不小于20mm的圆钢,间距宜为300mm等距离分布。4.4支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作,埋设或焊接时必须牢固可靠。4.5无基础的钢直梯,至少焊两对支撑,支撑竖向间距,不宜大于300

2、0mm,最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm（见图1。 图1钢直梯示意图4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180300mm（见图2图2交错设置钢直梯示意图4.8梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为20002400mm,护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。4.9护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于404扁钢,间距为450500m m,在水平圈内侧均布焊接五根不小于254扁钢垂直

3、条。4.10钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下时,梯宽可适当缩小,但不得小于300mm。4.11钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐,其间隙不得大于300mm,并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。4.12梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台,以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时,梯间平台的间距为58m,超过15m时,每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。4.13钢直梯全部采用焊接连接,焊接要求应符合GBJ205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。4.14固定在平台上的钢直梯,应下部固定,其上部的支

4、撑与平台梁固定,在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓铰接。4.15固定在设备上的钢直梯当温差较大时,应二个支撑固定,其余支撑均在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓铰接。4.16钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。5.荷载规定5.1踏棍按在中点承受lkN集中活荷载计算。容许挠度不大于踏棍长度的1/250。5.2梯梁按组焊后其上端承受2kN集中活荷载计算（高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取。容许长细比不宜大于200。附加说明:本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。本标准主要起草人宋元兴、唐石河、徐世荣、王玉刚。本标准规定了本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和

5、安装的主要技术要求。本标准适用于工业、企业中生产用钢直梯。本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上的钢直梯。GBJ205钢结构工程施工与验收规范固定在梁梯上,用于保护攀登者安全的构件。3.7梯宽:两梯梁内侧的间距。4.1钢直梯应采用性能不低于Q235-AF的钢材。4.3踏棍宜采用不小于20的圆钢,间距宜为300等距离分布。4.5无基础的钢直梯,至少焊两对支撑,支撑竖向间距,不宜大于3000,最下端的踏棍基准面距离不宜大于450。4.6钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150（见图14扁钢,间距为450750mni,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25X4扁钢垂

6、直条。攀登高度在:15m 以下时,梯间平台的间距为58m,超过15m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。4.15固定在设备上的钢直梯当温差较大时,应一个支撑固定,其余支撑均在梯梁上开设长圆孔,采用螺栓铰接。5荷载规定5.1踏棍按在中点承受:1kN集中活荷载计算。容许度不大于踏棍长度的1/250。5.2梯梁按组焊后其上端承受2KN集中活荷载计算（高度按支撑间距选取,无中间支撑时按两端固定点距离选取容许长细比不宜大于200。中华人民共和国国家标准 GB 4053.2-93 固定式钢斜梯安全技术条件 代替 GB 4053.2-83 Safety requirements for fixed ste

7、el oblique ladders 1 主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。 本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。 2 引用标准 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GBJ 205 钢结构工程施工与验收规范 3 术语 3 1 固定式钢斜梯： 固定在钢结构或设备上， 与水平面成 3075角的钢梯 （见 图） 。 32 梯梁：斜梯两侧的边梁。 33 踏板：供上下梯时脚踏的水平构件。 34 踏步高：相邻两踏板间的垂直距离。 35 梯宽： 36 梯高：梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。 37

8、 扶手高：扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。 38 坡度：斜梯梁与水平面的夹角。 4 技术要求 41 不同坡度的钢斜梯，其踏步高 R、踏步宽 t 的尺寸如表 1，其他坡度按直 线插入法取值。 42 常用的坡度和高跨比（H:L）如表 2。 43 梯梁钢材采用性能不低于 Q235-AF 钢材。其截面尺寸应通过计算确定。 44 踏板采用厚度不得小于 4mm 的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或 采用 254 扁钢和小角钢组焊成的格子板。 45 扶手高应为 900mm，或与 GB 4053.3 中规定的栏杆高度一致，采用外径 3050 mm，壁厚不小于 2.5mm 的管材。 46 立柱宜采用截面不小于

9、 40404 角钢或外径为 3050mm 的管材。从第 一截踏板开始设置， 间距不宜大于 1000mm。 横杆采用直径不小于 16mm 圆钢或 304 扁钢， 固定在立柱中部。 47 梯宽宜为 700mm。最大不宜大于 1100mm,最小不得小于 600mm. 48 梯高不宜大于 5m，大于 5m 时，宜设梯间平台，分段设梯。 49 钢斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求应符合 GBJ 205。 410 钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处应采用开长圆孔的螺栓连接。 411 所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷。 412 钢斜梯安装后，必须认真除锈并作防

10、腐涂装。载荷规定 钢斜梯活载荷应按实际要求采用，但不得小于下列数值： a. 钢斜梯水平投影面上的活载荷标准值取 3.5KN/m b. 踏板中点集中活载荷取 1.5KN/m。 C. 扶手顶部水平集中活载荷取 0.5KN/m。 d.、绕度不大于受弯构件跨度的 1/250。 5 附加说明： 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。 本标准主要起草人徐世荣、宋元兴、唐石河、 4.4 踏板采用厚度不得小于。mm 的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由 25X4 扁钢和小角钢组焊成的格子板。 4.5 扶于高应为 900 mm，或与 GB 40533 中规定的栏杆高度

11、一致，采用外径为 3050 mm，壁厚不小于 2。5mni 的管材。 46 上柱宜采用截面不小于 40X40X4 角钢或外径为 3050mm 的管材。从第一级踏板开始 设置，间距不宜大于： （）00 mTTi。横仟采用直径不小于 16 mm 圆钢或 30X4 扁钢，固 定在立柱中部。 4.7 梯宽宜为0（） mm。最大不宜大于：100 mm，最小不得小于 600 mm。 4.8 梯高不宜大于：m，大于 5m 时，宜设梯问平台，分段设梯。 4.9 钢斜梯应全部采用焊接连接。 4.10 钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时，联接处应采用开长圆孔的螺栓连接。 4.11 所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 4.12 钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。 5 荷载规定 钢斜梯活荷载应按实际要求采用，但不得小于下列数值： a.钢斜梯水平投影面上的活荷载标准值取 kNm： 。 b踏板中点集中活荷载取： kNm c扶手顶部水平集中活荷载取 0 5 kNm。 d挠度不大于受弯构件跨度的 V250。 附加说明： 本标准主要起草人徐世荣、宋元兴、唐石河、王玉刚。