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1、 a、涤纶：涤纶是聚酯纤维的简称。是以聚对苯二甲酸、乙二醇酯（简称聚酯）为原料合成的纤维。分为长丝与短纤。涤纶丝：指涤纶长丝； 涤纶丝也可以分为：有光丝，半消光丝, 全消光丝。为了消除纤维的光泽，采用在熔体中加入二氧化钛以消减纤维的光泽。如果在熔体中不加二氧化钛为有光丝（或大有光丝），加入03二氧化钛为半消光丝，加入大于03二氧化钛为全消光丝。1）. 涤纶低弹丝（DTY）是涤纶POY经过加弹（进行假捻）变成涤纶DTY。DTY纤维是卷曲的， 常用的规格有：150D/288F; 150D/144F, 100D/144F, 75D/72F等；2）. 涤纶POY是涤纶预取向丝需经加弹机拉伸变形后才制成

2、涤纶DTY 。在纺织方面用途广范，POY（半成品丝） 不直接用于织造。这里的POY是按纺丝工艺来区分的。化纤厂生产的POY丝，卖给加弹厂，空变厂，纺织厂等下家。与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。3）. DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。4）.涤纶长丝（FDY）是指

3、全拉伸丝,特点就是纱材表面十分平整。全拉伸丝是纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。FDY长丝卖给纺织厂，针织厂等生产纺织品；FDY有一部分经过牵伸后切成束纤维，打包成短纤维包，卖给纺纱厂去纺纱； 由普通涤纶长丝织成的织物，其制衣用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比，差距则更大。 功能性纤维吸湿排汗纤维, 吸湿速干纤维,CoolMa

4、X 是杜邦公司的一种高科技吸湿透气涤纶纤维，具有四沟槽的Coolmax纤维 ，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。江苏盛宏生产的吸湿速干纤维为+型截面，是永久型吸湿速干纤维。吸湿速干能力世界一流。广泛应用于运动类、休闲类面料。国内安踏、劲霸等知名品牌都在大量使用。规格有75D/72F;75D/48F;100D/72F;150D/144F等； 化纤类产品规格的表述：（化丝纤度的单位）化丝纤度的单位:旦尼尔; 简称旦（D）; 或者 : 分特克斯（dtex） 旦尼尔

5、指：在标准状态下9000米长的纤维的重量克数。 如9000米的纤维重1克为1旦， 如9000米长重100克，为100D. dtex:是指在标准状态下10000米纤维的重量（g）;分特克斯（dtex）与旦尼尔（D）的换算公式:dtex=10D/9 ;D=0.9dtex;（这个公式不适用于涤纶长丝POY） ； 规格斜线下方的数据 F是指：单纤维数；表示该规格的丝具有的单丝根数，例如36F，即该纤维有36根单丝。 也表示纺丝时使用的喷丝板有36孔；35D=38.89dtex，75D=83.33dtex ，150D=166.67dtex; D数大，原料粗，F数多，单根纤维细； 产品的手感柔软，；B.

6、锦纶：是聚酰氨纤维的统称（俗称“尼龙”、“尼隆”、“尼纶”）。最主要品种有锦纶66和锦纶6，是由尼龙66盐和聚乙内酰氨 为主要原料制成的合成纤维。其耐磨性极高，回弹性很好。多用于制造袜子，内衣等衣着用品。 锦纶面料以其优异的耐磨性著称，它不仅是羽绒服、登山服衣料的最佳选择，而且常与其它纤维混纺或交织，以提高织物的强度和坚牢度。锦纶纤维面料的特点可归纳如下： 1.锦纶织物的耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此，其耐用性极佳。 所以做成袜子穿在脚下不容易破. 2.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。 适宜做运动服装面料。排汗

7、吸湿， 3.锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 做成袜子穿在脚下不会有什么负担，很轻便，温暖舒适。 但是锦纶 耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140以下,一定要打蒸汽，不能干烫。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。洗涤方法： 1.对洗涤剂要求不高，水温不宜超过40度，以免温度太热而走行； 2.洗涤时不要猛搓，以免出现小毛球； 3.对浅色织品洗后应多冲几次，不然日久容易泛黄； 4.忌暴晒和烘干，应阴干； 5.锦纶耐热性较差，所以要低温熨烫，一定要打蒸汽，不能干烫; N66熔点265C ; N6熔点245C;优点:

8、 1. 强度高, 耐冲击性好; 2. 耐磨性好; 3. 弹性好; 4. 耐疲劳性好; 5. 耐腐蚀性好; 6. 比重小; 7. 染色性能好 ;缺点: 1. 易变形; 2. 耐光性差;锦纶分锦纶长丝和短丝。锦纶长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和弹性。除了在衣着和装饰品方面的应用外，还广泛应用在工业方面如帘子线，传动带，软管，绳索，渔网等。 按颜色分，主要是有光锦纶丝、有色锦纶丝两类， 锦纶还有仿棉的ATY,ATY是指空气变形纱,是指用空气将POY.而且纱材表面会一个个的毛圈,就有点仿棉的效果!DTY70D/72F、70D/48F、140D/144F、 140D/96F等；AT

9、Y160D/144F 、160D/96F等； 锦纶与氨纶在经编机上做游泳面料;C. 腈纶：腈纶是聚丙烯腈纤维的简称。是以丙烯为主要原料（含丙烯腈85%以上）制成的纤维。性能近于羊毛，手感柔软、温暖、耐霉烂、不虫蛀，可纯纺或同羊毛及其他纤维混纺生产纱线或纺织品与其他工艺用品。短纤是纺纱用的原料。1.腈纶的性能及用途 弹性: 它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。有较好的保形性。 强度: 腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高12.5倍。 耐热性: 纤维的软化温度为190230C，在合成纤维中仅次于涤纶。 耐光性: 腈纶的耐光性是所有合成纤维中最好的露天暴晒一年，强度仅下降20%。 腈纶耐酸、

10、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱。 腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。 腈纶的保暖性比羊毛高15%左右。腈纶可与羊毛混纺，产品大多用于民用方面， 如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒等。 d. 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。 特点：1. 有很好的弹性和弹性回复率.,一般情况下可拉伸至原长的5-8倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100%，伸长500%时，其回弹率为95%-99%，这是其它纤维所望尘莫及的。2. 强度：氨纶纤维的断裂强度，湿态为0.350.88CN/dtex，干态为0.440.88CN/dtex

11、，是橡胶丝的35倍。有效强度可达5.28CN/dtex。3. 耐热性： 不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数纤维在95150摄氏度时，短时间存放不会损伤。但在150摄氏度以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180-190摄氏度），但时间要短。 4. 耐疲劳性：氨纶的耐疲劳性好。在30300%伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。 5. 染色性：氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。但染色温度超过100摄氏度时，含氨纶织物的性能将会改变。6. 耐华学

12、药品性：氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品种耐酸碱较差。聚酯型氨纶在热碱中会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。还具有纤度细、比重小、不老化；柔软性好等特点。 氨纶不能单独织布，一般与其他原料一起织布，氨纶比例大约在3-12%之间，泳装面料氨纶的含量达到20%。氨纶广泛应用于弹力牛仔、织带、袜子、内衣、花边以及运动服装等。 （1）.常规氨纶丝:是一种具有很多优良纺织性能的新型纤维,有很好的弹性和弹性回复率.,还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点. （2）.耐氯氨纶丝:具有常规丝的物性,且耐氯性能是其它氨纶丝的10倍以上,克服常规丝在活性氯水 中易受侵蚀、易变

13、黄、强度下降等缺点.适用于做泳装. （ 3 ） .有光氨纶丝:保持普通丝的物性,并有良好的有光透明性,极大提高了氨纶织物的染色性, 尢其 适用于色纱的包覆. （4）. 经编专用氨纶丝: 专为经编氨纶丝开发的,能满足经编用丝的多种特殊要求,如长度,均匀性等。日本旭化成氨纶, 莱卡（美国杜邦）、韩国小新氨纶等，规格有：20D, 30D, 40D, 70D, 140D, 210D; 黑色氨纶丝（美国杜邦） ：40D,70D；包芯纱是用短纤维包的氨纶 以氨纶丝为芯,外包非弹性短纤维,拉伸时芯丝一般不会外露。包覆纱是用化纤的长丝包氨纶 也是以氨纶丝为芯,非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以

14、包覆而形成的弹力纱。在张紧状 态下有露芯现象。 化纤短纤维化学纤维的切段纤维称为短纤维: 分为棉型，毛型；用于纺纱等；从长度来分有棉型纤维，长度在37毫米左右；有中长型纤维，长度在51毫米-57毫米；有毛型纤维，长度在75毫米-105毫米。从粗细来分有细旦纤维，在1.5D左右，有粗旦纤维在5D左右，也有介于中间的3D左右，当然还有更细的如1D，甚至是超细纤维如0.1-0.5D。纱很细如在50支60支，最好用细旦纤维纺纱，这样容易纺均匀，条干好，毛羽少，如果纤维较长，能增加抱合力，强度也好些， 纺成的纱手感细腻，相反，粗旦纱手感粗糙，毛感较好。等等。 纺化纤短纤纱时，必须要明确是多粗的纤维，长度

15、是多少，一般还要知道短纤的产地是哪里的。化纤纱或者长丝使用时，要注意批号。不同批号不能混用，防止布面横条瑕疵等。 纺纱：短纤维经过纺纱成为纱线.棉纱经过清棉和梳棉工序纤维集结成松软绳状，在牵伸作用下逐渐拉长、伸直、直径变细。纺制高品质细纱，纤维需经过精梳，除去短纤维并且使纤维进一步排列整齐。精纺工序使纤维捻合成细纱，并把细纱卷绕在筒管上.纺纱的流程：1. 纺纱工序如下： 配棉开清棉梳棉并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 2. 精梳纺纱工序：配棉开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 纱线知识 1、纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制

16、线、制绳等。纱线规格常用英制支数表示，棉纱英制支数（Ne）的定义为:公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制 支数计算:公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如:含32个840码，就称为32英支，以此类推。经常用的纱有：40S, 32S, 21S, 16S等；数值大，纱细；棉纱：通常用C表示，精梳用J表示，JC32S, JC40S; 二纱支分类 粗支纱:18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 中支纱:19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。细支纱:30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 高支纱:60英支以上的纯棉纱线，用于

17、高档针棉织品。三. 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 （1）.普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物； （2）. 精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。棉纱的生产制造方法比较复杂，这两种纺纱的流程如下：（1）. 普梳纱纺纱流程：配棉开清棉梳棉并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 （2）. （2）.精梳纺纱流程：四. 用途: 棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求

18、较高的纺织品，如高档针织衫、细号府绸布等，棉纱还可以生产高速缝纫线和刺绣线等。 .棉纱种类 棉纱分类方法有多种。 废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等； 新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。赛洛纺，紧密纺等。 五. 按捻向分： 反手捻（又称Z捻）纱，在各种织物中应用最广； 顺手捻（又称S捻）纱，用于织造绒布的纬纱。 （4）按纱线用途分： （机织，针织） . 经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大； . 纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性； . 针织用纱是要求洁净

19、、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头； 工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 （5）.按纱线染整及后加工分：本色纱（又称原色纱）：保持纤维本色，供织造原色坯布； 染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用； 色纺纱（包括混色纱）：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品； 漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品（包括：色织针织面料）； 丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物（包括：高档色织针织面料）； 烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品

20、。2、普梳与精梳 普梳纱: 指用普梳纺纱工艺纺出的纱线；精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 原料的要求：针织用棉纱有：精梳纱，半精梳纱，普梳纱。对原料的共同要求：条干均匀，细节少，（细节处易断，造成不能正常编织，布面不平整并影响产品牢度。无粗节，捻度合适，强度好（拉断强力），无死棉，异纤少，（漂白用纱要无异纤）。六，捻度及捻系数为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻，在加捻中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。（1）.捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。捻回分Z捻和S捻两种。

21、捻向定义S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。棉纱的捻度最大不超过25捻/25.4mm; 32S棉纱的捻度在（10-12）捻/25.4mm,有利于在大圆机编织；（3）.捻系数： 捻系数的大小，主要由原料的的性质和纱线的用途决定。 针织汗布，面纱用纱捻系数320/公制；针织起绒用纱捻系数应当小一些，有利于起绒。捻向与纬斜捻度与强力的关系将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性

22、能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降。高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织。6.规格质量： （1）棉纱规格质量：普梳棉单纱按支数划分有：16S,21S,32S,40S, 精梳棉单纱规格，按支数划分有40S； 50S,60S,80S,100S,120S； 50S，60S的精梳棉纱有一定量的长绒棉；80S以上的精梳棉纱是长绒棉。 混纺纱就是将二种及二种以上的原料混合在一起纺制成纱线，目的：优化成本，降低价格；发挥各个原料的长处，使面料性能更好。涤棉混纺 ；涤粘混纺。M50%/C50%, R50%

23、/C50%; T65%/C35%涤纶染色是用分散染料，棉是用活性染料；T/C,或者CVC染素色布，先染涤纶，再染棉，即双染；M,R,棉都是活性染料染色，1次染色。 针织分类： 纬编与经编: 经编机（平幅）一， 纬编：将纱线沿纬向喂入针织机的工作织针，织针顺序地弯纱成圈，并将线圈相互串套而形成针织物的一种工艺方法。大园机横机；基本的面料：汗布，罗纹，棉毛布；在此基础上变化的面料，纬编布每一横列由一根（或几根）纱线组成。如：汗布，罗纹，每一横列由一根纱线编织成一横列，称为1路纱棉毛布；每一横列由2根纱线编织成一横列；纬平针组织的结构定义:纬平针组织又称平针组织，由连续的单元线圈向一个方向串套而成，

24、是单面纬编针织物中的基本组织。结构特点：织物的一面是正面线圈，另一面是反面线圈；正 面 光 洁，呈 条 纹 状；反 面 暗 淡 粗 糙，呈波纹状,1*1罗纹：棉毛布: 几项与针织布组织结构有关系的特性：1. 卷边性：汗布（单面布）在自由状态下布边发生包卷的现象，由线圈中弯曲的纱线段在内应力的作用下力图伸直所引起的;面料直向向面料反面卷边，面料横向向面料正面卷边， 汗布正面 汗布反面 涤纶汗布经过高温定型后，卷边情况可以大大减少或者消除。 1*1罗纹与棉毛布都是双面布；由于正与反线圈弹性力的相互抵消，卷边性很小。2.脱散性：针织物纱线断裂或线圈失去串套联系后，线圈在外力作用下，依次由被串套中脱出

25、，线圈与线圈分离的现象; 一般针织布逆编织方向均可以脱散，脱散的顺序正好与编织顺序相反；针织布的脱散性是有害的，要求它越小越好。或者说滑丝；针织布的脱散性：（1）.针织物的组织结构;（2）.纱线的摩擦系数和抗弯刚度；（3）.织物的稀密程度。3. 线圈歪斜在自由状态下，线圈发生歪斜，使线圈横列和纵行不相垂直的现象;是由于纱线捻度不稳定引起的。 针织面料的工艺参数：线圈横列：线圈沿织物横向组成的行列。线圈纵行：线圈沿织物纵向相互串套所形成的行列。线圈长度1.定义：组成一个线圈所需要的纱线长度，一般以毫米（mm）为单位。2.纱线长度不仅与针织物的密度有关，而且对针织物的脱散性，延伸性，弹性，耐磨性，

26、强度及抗起毛起球性和勾丝性等都有很大的影响，因此线圈长度是针织物的一项重要的物理指标。 纱线长度愈长，针织物的耐磨性抗起毛起球性和勾丝性等都较差。纱线长度愈长，针织物的透气性愈好。 3.线圈长度测量:机下测量：通过拆散法，测量100个数线圈所用的纱线长度,将布横向数100个线圈，做好记号，拆散，将纱拉直，测量实际长度。缩率定义：针织物在加工或使用过程中长度和宽度的变化。织物在加工或使用前的尺寸；织物在加工或使用后的尺寸；主要分类:（1）.下机缩率（织缩）;（2）.染整缩率（染缩）;（3）.洗涤缩率（缩水率）;缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。 缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次

27、是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。如何测试缩水:取一块长宽都是100厘米的布，放到洗衣机里，加入50度温水，洗半小时，拿出来烘干再测量长宽度，短了2厘米就是2%的缩水，5厘米就是5%的缩水，一般美标和国标都要求在5%内. 织品产生缩水的因素： 织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。 织物的密度不同，缩水率也不同。 织物的密度大缩水率小； 织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。 织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。针织服装横向胀大，直向缩短是不好的品质的服装； 针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针