1、5.构造要求及技术措施5.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施5.1.1地基处理肥槽回填土分层夯实,表面用C20砼进行硬化,厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。基础上底座下设置垫板,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空,并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。5.1.2立杆立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位扎结不少于2道,
2、立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。5.1.3纵向水平杆纵向水平杆置于横向水平杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步纵向水平四周要交圈。考虑脚手板铺设的需要,在两纵向水平杆之间等间距设置1根纵杆。纵向水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。5.1.4横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点),都必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵杆上,该杆轴线偏差主节点的距离不大于15cm。横向水平杆伸出外纵杆边缘距离不小
3、于10cm;伸出里纵向水平杆距结构外边缘15cm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置,同层的相临横向水平杆大立柱处相向布置。5.1.5纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.1.6剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜扣在横向水平杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在
4、其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。5.1.7脚手板脚手板采用1.5m*0.8m的竹笆板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一
5、层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根纵向水平杆上,并在四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,脚手板接缝压盖不小于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空空档现象。5.1.8连墙件高层架采用刚性连墙件连接,垂直间距(二步)3.6m、水平间距(三跨)4.5m。结构施工时先在结构内预埋12钢筋连接件,拆模后焊接48钢管与脚手架立杆连接。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。底部第一根纵杆就开始布置连墙杆。5.1.9防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1
6、.86.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。5.2脚架出入口的构造出入口脚手架挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m5.4m6.0m(长宽高)的防护棚,上铺双层竹笆板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口12步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部
7、,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心每至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。 脚手架上门洞、出入口构造示意图:5.3 架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封
8、闭。6.安全防护措施6.1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.0钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢筋管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。6.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。6.3防雷避电措施采用避雷针与纵向水平杆连通、接地线与建筑物楼层内避雷系统连成
9、一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的纵向水平杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40*4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止拉地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接
10、地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。7.脚手架的搭设及拆除施工工艺7.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵和向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网定距定位。根据构造要求在建筑物四角用心量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设
11、一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立是间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。7.2脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两
12、步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。8.劳动力及材料、机具配备8.1劳动力配备工种人数任务备 注架了工10负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂
13、直度控制8.2材料配备序号名 称规格数量数量1脚手钢管48mm*3.0mm竹笆板1.5m*0.8m3密目安全网1.8m*6.0m4水平安全网5直角扣件6旋转扣件7对接扣件8钢丝绳9卡具1112花篮螺栓13镀锌铁丝12#8.3机具配备单位数 量架子扳手把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链台1 调整架子水平弯曲度9.质量保证体系9.1构配件允许偏差项 目允许偏差(mm)检查工具无缝钢管尺寸:外径48mm 壁厚3.0mm-0.5游标卡尺钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺钢管内外表面锈蚀深度(=1+2)0.50立杆钢管弯曲:3m14m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢
14、管弯曲16.5m309.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求检查方法与工具地基基础表面坚实平整-10观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降最后验收垂直度100用经纬仪搭设中检查偏差的高度H=2H=10H=20H=30H=40H=5020406080间距步距纵距50横距纵向水平杆高差一根杆的两端水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差小横杆外伸长度外伸500mm-5010.安全技术措施10.1、安全管理网络10.2、安全保证体系10.3、环境保护体系10.4材质及其使用的安全技术措施1.扣件的紧固程度应在4050N.m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接
15、扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。4.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。10.5脚手架搭设的安全技术措施1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。3.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后
16、,方可根据情况拆除。4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂全格牌一块。7.外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。10.6脚手架上施工作业的安全技术措施1.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷
17、,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。3.结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。10.7脚手架拆除的安全技术措施1.拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(
18、3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.33.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4.拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆
19、除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下
20、的扣件和铁丝要集中回收处理。11.高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。12.输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13.当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14.如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15.翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。11.文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的指示精神,要求施工时作到如下:11.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。11.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设
21、施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。11.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。11.4脚手架搭设人员必须地经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。11.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。11.6护身栏、脚手板、挡手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。11.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。11.8不准利用脚手架吊运重物;作业
22、人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。11.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。11.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。11.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。11.13要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。11.14施工人员严禁凌空投
23、掷杆件、物料、扣件及其它物品、材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。11.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。11.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。11.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。11.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。11.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措
24、施。12、监测监控12.1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;(6) 脚手架的安全检查与
25、维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除;(7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;(9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行;(12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。12.2、日常维护
26、管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;(3) 做好钢管、钢铁件的防腐处理,钢管外壁每年涂刷防锈漆一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每24年涂刷一次,每次涂刷两遍。扣件要涂油,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。(4) 搬运长钢管、长角钢时,应采取
27、措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;(6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。1) 由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2) 由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。13、应急预案13.1、目的为加强对施工生产安全事故的防范,规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序,提高项目组对事故的应急能力,确保意外发生时能及时有效地实施应急救援工作,及时抢救伤员,防止事故扩大,最大程度减少人员伤亡、财产损失,维护作业人员的职业健康和生命安全。13.2、危险性分析可能发生的危害较大的安全事故为:倒塌事故、触电事故
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